Точная обработка: проверенные методы достижения точности формы и положения заготовки

Методы получения точности формы

(1) Траекторный метод (Trajectory method)

Форма обрабатываемой поверхности формируется траекторией вершины инструмента. Обычное точение, фрезерование, строгание, шлифовка — траекторный метод. Точность формы зависит от точности формообразующего движения.

(2) Формообразующий метод (Forming method)

Геометрия формообразующего инструмента заменяет определенные формообразующие движения станка для получения формы поверхности. Формообразующее точение, фрезерование, шлифовка. Точность формы зависит от формы режущего ребра.

(3) Генеративный метод (Generative method)

Использует огибающую поверхность, образуемую инструментом и заготовкой, для генерации формы обрабатываемой поверхности. Зубофрезерование (гобоирование), зубошлифовка, накатка шлицев, накатка ключей — генеративный метод. Точность формы зависит от точности формы ребра и точности генеративного движения.

Методы получения точности положения

В обработке точность положения обрабатываемой поверхности относительно других поверхностей в основном определяется зажимом заготовки.

(1) Прямое выверку (Direct alignment)

Метод: с помощью индикатора, рисковальной плиты или визуально прямо выверяют заготовку на станке.

(2) Выверка по рискам (Scribe line alignment)

Сначала наносят на заготовку по чертежу детали центральные линии, линии симметрии и линии обработки каждой поверхности. Затем устанавливают заготовку на станок, выверяют позицию зажима по нанесенным рискам.

Низкая производительность, низкая точность, высокие требования к мастерству. Обычно для сложных крупногабаритных деталей в мелкосерийном производстве, или когда допуск заготовки велик и нельзя зажать напрямую оправкой.

(3) Зажим в оправке (Clamping with fixture)

Оправка проектируется под требования процесса. Позиционирующие элементы быстро занимают правильное положение заготовки относительно станка и инструмента. Точность позиционирования обеспечивается без выверки, высокая производительность и точность. Но нужны проектирование и изготовление спец. оправок — широко в сериальном и массовом производстве.