ЧПУ против традиционной обработки: ключевые различия и преимущества

Технология числового управления происходит от традиционной технологии обработки и является органическим сочетанием традиционной технологии обработки, технологии компьютерного числового управления, компьютерного проектирования и вспомогательной производственной технологии. Из-за непрерывного развития технологий, все больше деталей нужно точно обрабатывать в современном производстве, и требования к точности обработки и сложности поверхности заготовки также становятся выше и выше. Поэтому ЧПУ обработка получила широкое внимание, но в плане экономии затрат ЧПУ обработка все еще дороже традиционной обработки. Теперь мы представим различия и преимущества ЧПУ обработки против традиционной обработки.

Различия ЧПУ и традиционной обработки

1. Метод операции

ЧПУ система состоит из программного и аппаратного обеспечения. Оператор использует программное обеспечение для мониторинга станка и создания программ. ЧПУ программа — это список инструкций, указывающих станку, как обрабатывать детали. ЧПУ аппаратное обеспечение читает программу и говорит станку, как работать.

Традиционная обработка означает, что оператор напрямую управляет всеми движениями станка. Оператор может выбирать, когда двигать оборудование. Он также решает, когда остановить подачу, когда и где остановить. Операторы используют специальные линейки и измерительные приборы, встроенные в рулевую рейку, для улучшения точности.

2. Стоимость и выход

Стоимость традиционной обработки низкая, и она обычно используется для малых партий проектов. ЧПУ обработка используется для массового производства и не рентабельна для меньших проектов.

3. Воспроизводимость

ЧПУ — После правильного программирования ЧПУ станок может производить тот же конечный результат столько раз, сколько нужно. Высокая производственная квота сильно выигрывает от функций ЧПУ.

Из-за человеческого фактора традиционная обработка (очень подходит для изготовления одной индивидуальной детали), невозможно сделать точную копию с помощью традиционной обработки.

4. Необходимый труд

ЧПУ Обработка — С правильной подготовкой операторы ЧПУ могут контролировать несколько станков одновременно. После того как станки запрограммированы, они могут делать работу сами — почти без человеческого вмешательства.

Традиционная Обработка — Освоение традиционной технологии обработки требует обширных знаний, подготовки и таланта — с разными навыками (обычно несколько людей) требуются для завершения разных частей процесса. В ручных токарных станках каждый станок должен иметь квалифицированного техника.

5. Точность

ЧПУ Обработка — Поскольку производство основано на программном обеспечении, ЧПУ станки могут производить детали, которые почти невозможно произвести вручную или традиционными методами обработки. Исключение фактора человеческой ошибки означает, что можно резать точно каждый раз, сильно снижая вероятность ошибки, уменьшая отходы продукции и обеспечивая качество!

Традиционная Обработка — Конечный результат традиционной обработки полностью зависит от уровня мастерства и опыта техников.

6. Технология обработки

В обычном процессе обработки, будь то позиционирующая база, метод зажима, инструмент, метод резания и т.д. можно упростить, но процесс обработки данных более сложный, и эти факторы нужно полностью учитывать. Для одних и тех же задач обработки, процесс ЧПУ обработки может иметь множественные схемы, которые могут размещать множественные обрабатываемые детали и обрабатывающие инструменты как главную линию. Процесс имеет диверсифицированные характеристики. Это различие между процессом ЧПУ обработки и традиционным процессом обработки.

7. Зажим и приспособление

В процессе ЧПУ обработки не только координатные направления приспособления и станка должны быть относительно фиксированы, но также размерные отношения между деталями и системой координат станка должны быть скоординированы. Более того, два этапа позиционирования и зажима должны быть эффективно контролированы в процессе зажима. В традиционном процессе обработки, из-за ограниченной способности станка к обработке, необходимо выполнять множественный зажим в процессе обработки.

Кроме того, необходимо использовать специальные приспособления, что приводит к более высоким затратам в дизайне и изготовлении приспособлений, и невидимо увеличивает производственную стоимость продуктов. Позиционирование процесса ЧПУ обработки может быть отлажено прибором. В большинстве случаев не требуется специальный дизайн приспособления, поэтому стоимость относительно низкая.

8. Режущий инструмент

В процессе обработки выбор режущего инструмента должен определяться в соответствии с технологией обработки и методом обработки. Особенно в ЧПУ обработке, использование высокоскоростного резания не только способствует улучшению эффективности обработки, но и качество обработки может быть гарантировано, эффективно снижая вероятность деформации резания и сокращая цикл обработки, поэтому спрос на режущие инструменты под высокоскоростным резанием дальше увеличивается.

Преимущества ЧПУ обработки над традиционной обработкой

Неудивительно, что многие производственные компании недавно переключили свою традиционную обработку на ЧПУ обработку. Потому что автомобильный интеллект, медицина, военная и авиакосмическая отрасли все требуют точных деталей, их допуски должны быть строгими до +/- .0005, что трудно достичь с традиционной обработки. Далее давайте посмотрим на преимущества ЧПУ обработки по сравнению с традиционной обработкой.

1. Безопасность работника

Оператор ЧПУ станка может защитить любые острые части за защитной конструкцией. Оператор может видеть, что происходит на станке через стекло. Оператору не обязательно быть близко к шпинделю или фрезерному станку. Оператору не нужно быть близко к охлаждающей жидкости. В зависимости от материала, определенные жидкости опасны для человеческой кожи.

2. Снижение трудозатрат

В случае традиционной обработки каждый станок требует специализированного технического персонала, который должен иметь опыт, навыки и обширные знания об станке соперника. В противовес, ЧПУ обработка строго контролируется программой, и почти никакого ручного вмешательства не требуется, кроме начальной настройки и подачи данных.

Оператору нужно только проверять ошибки в настройках или программах. Эта ситуация означает, что есть свободное время между операторами, которое можно использовать для управления большим количеством инструментов. Один оператор может использовать несколько станков, вы можете сэкономить стоимость найма большего количества людей для управления станками, сохраняя при этом высокий уровень производства.

Поскольку компьютеры играют важную роль, вероятность человеческой ошибки и компромисса безопасности на рабочем месте сильно снижается.

3. Отличная воспроизводимость

ЧПУ станки спроектированы для контроля точной скорости и позиционирования, и могут производить тысячи 100% идентичных деталей за рекордное время, подвиг, который невозможно достичь с ручными или традиционными методами обработки. Станок можно запрограммировать повторять тот же разрез или повторять ту же финишную обработку без влияния на качество обрабатываемой детали.

Когда вам нужно сделать одну индивидуальную деталь, традиционная обработка работает хорошо, и традиционная механика требует помощи опытных операторов для изготовления похожих деталей. Даже так, между деталями все еще есть небольшие различия.

4. Большое количество и хорошее качество

Из-за необходимости труда традиционная обработка в основном используется для малых партий и малых проектов. Однако, будь то производство десятков металлических обрабатываемых деталей или тысяч металлических обрабатываемых деталей, ЧПУ станки могут обеспечить высшую точность.

Численно контролируемые высококачественные материалы делают их устойчивыми к износу, который распространен в традиционной обработке. В результате они могут работать 24 часа в сутки и обслуживаются своевременно, но быстро. Кроме того, ЧПУ обработка использует передовое программное обеспечение, которое может регулярно обновляться согласно спецификациям для облегчения изготовления ультрасложных деталей.

ЧПУ станок также имеет автоматическую систему охлаждения для снижения вероятности теплового повреждения. Многие передовые модели станков имеют встроенное хранение стружки и конвейерные ленты для управления стружкой.

5. Прототип не требуется

Прототип нужен для симуляции дизайна и рисования его диаграммы выполнимости. Перед ЧПУ обработкой каждый производитель будет разрабатывать выполнимый прототип, проводить пробный запуск, а затем переходить к процессу обработки. Если делается вручную, вся рутина обычно занимает дни или даже месяцы. Введение ЧПУ станков вводит программирование, где вы можете ввести дизайн и интуитивно увидеть, можно ли использовать его в реальных ситуациях. Это означает, что нет необходимости платить какие-либо дополнительные затраты на разработку прототипа, экономя недели или месяцы производственного времени.

6. Способность разрабатывать сложные детали

ЧПУ станки могут быть перепрограммированы и обновлены в любое время, так что они могут свободно и легко производить 3D, 4D и даже 5D детали. Если требуется, это может сделать более плавный переход между производством обычных деталей ЧПУ обработки и производством сложных деталей. Кроме того, программное обеспечение может хранить дизайны, так что вы можете повторно посетить любые желаемые формы или другие дизайны быстрее.

7. Высокие параметры резания

Теперь высокоскоростная ЧПУ токарная обработка может выполняться через закрытую зону резания. Щепки летят на высокой скорости, а затем распыляется охлаждающая жидкость под высоким давлением во время обработки. Когда скорость достигает 10000 об/мин или выше, ручная операция не может быть выполнена. Поскольку скорость резания очень высока, ширина щепки и скорость подачи должны быть стабильны, чтобы избежать вибрации, чего нельзя сделать вручную.

8. Множественный выбор материалов

Это может быть самым большим преимуществом ЧПУ обработки над традиционной обработкой. ЧПУ станки могут использовать почти все типы материалов, включая металл, сталь, дерево, пену или чувствительный пластик.

9. Высокая точность обработки

ЧПУ обработка может обеспечить высшую точность, точность и скорость для высоких и низких объемов продуктов, что является очень выгодным выбором для производителей в различных отраслях. Традиционный ручной фрезерный станок имеет точность обработки +/-0,05 мм, в то время как ЧПУ machining центр может достигать 0,005 мм, 0,003 мм или более высокую точность. (Связанный пост: Что такое ЧПУ обработка?)

SANS имеет и традиционную, и ЧПУ обработку, как завод обработки более 10 лет, мы специализируемся на индивидуальном производстве обработки, мы будем основываться на ваших файлах выбирать наиболее подходящий процесс, который может сэкономить ваше время и стоимость. Свяжитесь для бесплатной котировки сейчас.