Почесывать и нюхать
<час />
Фон
Scratch 'N Sniff ™ - это торговое название особого вида парфюмерной или насыщенной запахом печати, при которой аромат заключен в мельчайшие капсулы, которые можно разбить трением. Отдельные шарики ароматического масла, слишком маленькие, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом, заключены в пластик или желатин, а с помощью специальных методов печати шарики печатаются на бумаге. Аромат не просачивается до тех пор, пока бусинки не будут умышленно сломаны. Поскольку царапины и пятна от запаха сохраняют локализацию запаха - его можно почувствовать только тогда, когда кто-то намеренно царапает и нюхает - запахи можно использовать в печати, не подавляя окружающую среду.
В детских книгах популярно царапать и нюхать, где читатель может поцарапать и понюхать изображение печенья, например, чтобы почувствовать запах свежеиспеченного. Он также широко используется в рекламе, где может улавливать запах новой машины или резиновой шины, пиломатериалов, горелой спички, цветов, запах определенного моющего средства или лекарства, грибов, ветчины, кетчупа, масла, плесени и т. Д. или множество других ароматов. Аромат в микрокапсулах наиболее распространен в парфюмерной рекламе. Полоса бумаги, напечатанная микрокапсулированным парфюмерным маслом и прикрепленная к краю рекламы, обычно используется вместо открытого участка царапины и запаха. Потребитель разрывает полоску, тем самым разламывая капсулы пополам и выделяя аромат.
История
Технология микрокапсулирования, которая позволяет царапать и нюхать, была открыта учеными, пытающимися создать безуглеродную бумагу. До эры текстовых процессоров и копировальных машин машинистки вставляли копировальную бумагу между вторым и третьим листами белой бумаги, чтобы сделать несколько копий документов. Это может быть неприятный и неприятный процесс. В начале 1960-х годов химик-органик Гейл Мэтсон, работавший в компании 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Company), запатентовал процесс микрокапсулирования, который можно было использовать для изготовления чернильных копий без копировальной бумаги. В процессе Матсона использовался особый пластик, называемый полиоксиметиленмочевиной (PMU). Исследователь из Национальной кассы придумал похожий процесс микрокапсулирования с использованием желатина. Оба ученых думали только о безуглеродной бумаге, но перед отделом маркетинга 3M была поставлена задача найти альтернативные варианты использования технологии, запатентованной Мэтсоном. Вскоре стало ясно, что для ароматического масла можно использовать микрокапсулирование, и Scratch 'N SniffrM дебютировал в 1965 году. Раздвижная парфюмерная полоска была представлена в 1981 году и с тех пор стала распространенной формой отбора проб новых духов.
Сырье
Основными ингредиентами полосок для царапин и запахов или ароматизированных полосок являются вода, масло, запах и либо желатин, либо водорастворимый полимер, обычно полиоксиметиленмочевина. Определенный химический катализатор используется, чтобы вызвать реакцию. Водорастворимый клей необходим для прикрепления материала к бумаге во время печати.
Производственный
процесс
Реакция
- 1 Процесс микрокапсулирования осуществляется в большом чане или котле, который называется реактором. Сначала в раствор добавляется душистое масло.
Сначала к раствору водорастворимого полимера в реакторе добавляют душистое масло. Затем смесь перемешивают на высокой скорости с помощью вращающейся лопасти до тех пор, пока шарики масла не станут очень маленькими. Добавляется химический катализатор, и полимер окружает каждую каплю масла, образуя оболочку. Новообразованные капсулы промывают один раз для царапин и запахов, дважды для ароматных полосок. Микроинкапсулированные ароматы можно наносить на бумагу по-разному. Чтобы сделать бумагу для царапин и запахов, суспензию капсул и воды можно подвергнуть шелкографии. водорастворимый полимер в реакторе. На этом этапе масло и вода не смешиваются и разделяются, как масло и уксус в заправке для салата. Затем смесь перемешивается на высокой скорости с помощью вращающейся лопасти. Эта часть процесса называется перемешиванием с большими сдвиговыми усилиями. Когда лопасть ротора смешивает масло и воду, масло распадается на очень мелкие шарики или капли. Примерно через 12 часов перемешивания гранулы достигают размера от 20 до 30 микрон. При таком размере отдельные бусинки не видны невооруженным глазом, а их ширина меньше диаметра человеческого волоса.
Добавление катализатора
- 2 Когда шарики достигают нужного размера, перемешивание прекращается и добавляется химический катализатор. Катализатор вызывает увеличение молекулярной массы полимера, и полимер становится нерастворимым в воде. Затем полимер осаждается из воды и «проливается дождем» на капли масла. Осадок образует пластиковую (или желатиновую) оболочку вокруг каждой отдельной масляной крупинки. Масляные шарики инкапсулированы. На этом реакция прекращается.
Стирка
- 3 Следующим шагом будет вынуть капсулы из реактора и промыть их. Капсулы переносятся на ленту, которая перемещает их через брызги воды. Капсулы для царапин и запаха моются только один раз, а капсулы для парфюмерии - дважды.
Приготовление суспензии
- 4 Затем промытые капсулы загружают в резервуар и смешивают с водной основой. Образуется густая каша. Для царапин и запахов в кашицу добавляют клеи. На этом этапе суспензию можно наносить на бумагу с помощью различных процессов печати.
Печать
- 5 Существует четыре основных метода печати микрокапсулированной суспензии. Он может быть нанесен шелкографией на бумагу или нанесен
Для изготовления ароматических полос предварительно нарезанная бумага предварительно обрабатывается базовым слоем специального клея на водной основе, который выдавили через насосы на принтере. Затем базовый слой необходимо просушить в духовке. После сушки суспензия микрокапсулированных духов выдавливается на полоску. к лекальной машине для рулонной офсетной печати. Царапины и нюхание часто используются для наклеек, и они обычно производятся с помощью типа печати, известного как флексографическая печать. Полоски аромата, обычно используемые в рекламе, производятся методом экструзии. Ароматизатор выдавливается на бумагу аналогично тому, как клей наносится на ленту. Процесс экструзии сложен и требует современного полиграфического оборудования. Обычно печатные машины, способные выполнять печать парфюмерных полосок, имеют расширенное компьютерное управление. Для изготовления ароматической полоски бумагу необходимо предварительно обработать базовым слоем из специального клея на водной основе, который выдавливается с помощью насосов на принтере. Затем базовый слой необходимо просушить в духовке. После сушки суспензия микрокапсулированных духов выдавливается на полоску.
Контроль качества
Микрокапсулы проходят множество лабораторных испытаний, чтобы определить их прочность и долговечность в стрессовых условиях. Их можно заморозить или обработать паром, а затем исследовать под увеличением. Готовая печать для клиента также проверяется, чтобы убедиться, что выпущенный аромат является правильным запахом и правильной силой. В случае ароматизированных полосок, если запах слишком слабый или слишком сильный, принтеры могут регулировать ширину полосы, и адгезия полосы может быть изменена путем добавления или удаления клея с базового покрытия.
Будущее
Наибольший рост в технологии микрокапсулирования пришелся на парфюмерные полоски, возможно, из-за расширения возможностей печати. Для точной печати парфюмерных лент необходимы быстрые и крупногабаритные принтеры с компьютерным управлением и специализированными головками экструдера. В 1990-х годах было несколько новых разработок в парфюмерных полосках, таких как чувствительные к давлению этикетки и полоски, которые открываются, открывая крошечные жемчужины парфюмерной пудры, которые можно наносить непосредственно на кожу. Будущие достижения кажутся зависимыми от координации парфюмеров, технологий печати и технологий микрокапсулирования, чтобы создавать коммерчески жизнеспособные продукты.
Производственный процесс
- Как IoT устраняет угрозы безопасности в нефтегазовой отрасли
- Демистификация осадка и лака
- Решения для 3D-печати для нефтегазовых компаний
- Горизонтальный токарный центр для нефтегазовой промышленности
- Почему безмасляный воздух имеет решающее значение в медицинском и фармацевтическом производстве
- Вопросы и ответы:Нефтяные и газовые скважины для хранения энергии
- EN 10270-2 Grade FDC масло, закалка и отпуск
- EN 10270-2 Марка TDC, закалка в масле и отпуск
- Понимание системы мокрого и сухого масляного картера
- Системы смазки разбрызгиванием и под давлением в поршневых компрессорах