Сахарная вата

<час />

Сахарная вата - это легкое и воздушное кондитерское изделие из сахара, напоминающее вату. Его получают путем плавления сахарной композиции и плетения ее на тонкие пряди. Затем нити собирают в картонную трубку или связывают в непрерывную массу. Сахарная вата, впервые разработанная более 100 лет назад, остается любимой летней конфетой на карнавалах, в парках развлечений и бейсбольных стадионах. Ожидается, что с разработкой более эффективных автоматизированных машин в ближайшие годы рынок сахарной ваты значительно увеличится.

Фон

Сахарная вата - популярная еда на карнавалах и в парках развлечений. Обычно он продается в виде большой массы, обернутой вокруг картонного конуса. Имеет волокнистую консистенцию, что делает его уникальным среди кондитерских изделий из сахара. Эта текстура является прямым результатом сахара, из которого изготовлены леденцы, и метода его обработки. В начале производства сахар представляет собой твердый материал, поставляемый в виде отдельных гранул. При плавлении отдельные гранулы перемешиваются и образуют густой липкий сироп. Затем этот сироп раскатывают, чтобы получить твердые тонкие пряди. Эти затвердевшие нити во многом схожи с характеристиками хлопкового волокна, отсюда и название сахарной ваты. Когда пряди собираются на конус, они не упаковываются близко друг к другу, и между ними остается некоторое количество воздуха. Это увеличивает объем конфеты, придавая ей легкую и пушистую консистенцию.

История

Кондитерские изделия из сахара известны тысячи лет, однако сахарная вата появилась сравнительно недавно. Факты свидетельствуют о том, что первые кондитерские изделия из сахара использовались еще во времена древнеегипетской цивилизации. Настоящее производство конфет началось только после того, как в четвертом веке был разработан процесс рафинирования сахара. В течение многих лет конфеты были предметом роскоши, доступным только избранным. Со временем сахар стал более доступным, и все могли наслаждаться конфетами.

Современная кондитерская промышленность развивалась в девятнадцатом веке. В это время было изобретено специальное оборудование для изготовления конфет. Эти машины были полуавтоматическими и позволяли производить их в больших масштабах. Первая машина для производства сахарной ваты была создана в конце девятнадцатого века. Эта машина состояла из большой кастрюли с вращающимся нагревательным стержнем посередине. Операторы могли готовить индивидуальные порции, и, поскольку он был портативным, он стал популярным кондитерским изделием в цирках, карнавалах и бальных парках.

До 1970-х годов сахарная вата производилась только в небольших масштабах. Это было связано с тем, что не существовало автоматизированных машин, которые могли бы производить достаточно продукции для широкого распространения. Затем, в 1972 году, была запатентована автоматическая машина для производства сахарной ваты. Эта машина обеспечивает эффективное автоматическое производство и упаковку. Это привело к массовому производству сахарной ваты.

Сырье

Сахар - самый важный ингредиент, используемый при производстве сахарной ваты. Химически сахар известен как сахароза, которая представляет собой дисахарид, состоящий из единиц глюкозы и фруктозы. Его получают в основном из сахарного тростника. После переработки сахарных гранул в экструдированные сахарные нити, нити сахарной ваты вытягиваются на конвейер. ремень и перенесен в калибровочный контейнер. Здесь пряди конфет объединены в непрерывный пучок. или сахарная свекла путем экстракции. В сахарной вате сахар отвечает за физическую структуру конфеты, а также за ее сладкий вкус и жизнеспособность. Сахар, используемый для производства сахарной ваты, называемый сахарной нитью, специально обрабатывается для ускорения образования волокон.

Чтобы получить хорошо известные характеристики сахарной ваты, необходимо добавить другие ингредиенты, такие как красители и ароматизаторы. Поскольку сахар от природы белый, необходимо добавлять красители для получения различных цветов, типичных для сахарной ваты. Обычные красители включают красный краситель №40, желтый краситель №5, желтый краситель №6 и синий краситель №1. Используя только эти регулируемые на федеральном уровне красители, можно сделать сахарную вату практически любого желаемого цвета. Самые популярные цвета - розовый и синий, но также продаются фиолетовый, желтый, красный и коричневый сахарная вата.

Сахарная вата доступна с множеством различных вкусов, включая жевательную резинку, банан, малину, ваниль, арбуз и шоколад. Для производства этих ароматизаторов могут использоваться как искусственные, так и натуральные ароматизаторы. Натуральные ароматизаторы получают из фруктов, ягод, меда, патоки и кленового сахара. Искусственные ароматизаторы - это смеси ароматических химикатов, полученных синтетическим путем в результате органических реакций. Некоторые важные искусственные ароматизаторы включают такие вещества, как метилантранилат и этилкапроат.

Помимо ингредиентов сахарной ваты, требуется различное упаковочное сырье. Поскольку влага может сделать сахарную вату эластичной и липкой, упаковка сконструирована таким образом, чтобы препятствовать взаимодействию с воздухом. Обычно используется полиэтиленовый пакет из высокомолекулярного полимера.

Производственный
процесс

В основном для производства сахарной ваты используются два типа машин. Один из них является полуавтоматическим и используется для производства разовых порций, которые сразу же продаются на карнавалах и в парках развлечений. Другой - полностью автоматизированная машина, которая используется для производства больших объемов сахарной ваты для широкого распространения. Поскольку эти машины очень похожи, они будут описаны ниже.

Переработка сахара

• 1 Первым шагом в производстве сахарной ваты является превращение гранулированного сахара в тонкие волокна. Для этого твердый сахар помещают в большую воронку из нержавеющей стали. Этот бункер имеет коническое дно, через которое сахар попадает в экструдер. Экструдер представляет собой Портативная машина для производства сладкой ваты состоит из большой кастрюли с вращающимся нагревательным стержнем посередине. Операторы обслуживают индивидуально в таких популярных местах, как цирк, карнавал и бальный парк. вращающийся металлический цилиндр, имеющий по бокам отверстия и снабженный нагревательным элементом.
• 2 Внутри экструдера сахар нагревается, так что он плавится и превращается в расплавленную жидкость. Затем вращающийся экструдер выбрасывает нити жидкого сахара во все стороны через отверстия на его сторонах. На выходе из экструдера жидкий сахар охлаждается и образует твердые нити. Эти нити, которые представляют собой волокна, используемые для изготовления сахарной ваты, собираются в большой круглый поддон, окружающий экструдер. Чтобы предотвратить коагуляцию прядей, на этом этапе производства влажность сведена к минимуму.

Коллекция конфет

• 3 В машинах, производящих небольшое количество сахарной ваты, например, на карнавалах, оператор машины собирает пряди сахарной ваты. Он берет картонный конус и протягивает его по сторонам поддона для сбора. Когда картон протягивается, липкие нити сахара прилипают к нему. Когда на конусе набирается достаточное количество, сахарная вата немедленно продается потребителю. Ситуация несколько иная с автоматами для производства сахарной ваты. В этих машинах пряди сахарной ваты натягиваются на конвейерную ленту и переносятся в калибровочный контейнер. Здесь пряди конфет объединяются в непрерывный пучок.
• 4 В калибровочном контейнере пучку сахарной ваты придают однородную форму. Это делается с помощью роликов, которые расположены сверху и по бокам конвейерной ленты. Чтобы сахарная вата не прилипала к роликам, их обычно покрывают антипригарным веществом, например тефлоном. Когда леденец выходит из калибровочного контейнера, он имеет форму непрерывного блока с фиксированной высотой и шириной. Этот процесс формования выполняется с минимальным усилием, поэтому леденец не сжимается настолько, что меняет свой характер или текстуру.

Резка

• 5 После формования сахарная вата подается на лезвие ножа, где разрезается на сегменты заданной длины. Нож установлен вертикально над конвейером, и когда леденец проходит мимо, он скользит вниз, чтобы разрезать. Затем нож втягивается, и сегментированный леденец уносится. Чтобы конфета сохраняла форму и не прилипала к ножу, сразу после резки ее пропускают под другим валиком.

Упаковка

• 6 Нарезанная масса сахарной ваты затем переносится в упаковочную машину. Здесь он автоматически помещается в пластиковый пакет или другую упаковку и запечатывается. Важно, чтобы упаковка была запечатана, чтобы влага не испортила конфеты. Пакеты проходят кодирующее устройство, где они маркируются информацией, связанной с датой производства, номером партии и другой информацией. Затем пакеты аккуратно складываются в ящики. Ящики штабелируются на деревянных поддонах, перемещаются на грузовики с помощью вилочных погрузчиков и отправляются в местный супермаркет. Весь процесс от загрузки сахара до складывания конфет в коробки занимает всего несколько минут.

Контроль качества

Как и на всех предприятиях пищевой промышленности, контроль качества начинается с проверки поступающих ингредиентов. Эти ингредиенты проходят испытания в лаборатории контроля качества, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям. Тесты включают оценку физических свойств ингредиента, таких как размер частиц, внешний вид, цвет, запах и вкус. Также могут быть оценены некоторые химические свойства ингредиентов. У каждого производителя есть свои собственные тесты, которые помогают подтвердить, что из входящих ингредиентов можно производить стабильную качественную партию сахарной ваты.

Помимо проверки ингредиентов, упаковка также проверяется на соответствие установленным спецификациям. Важное свойство, которое регулярно проверяется, - это запах упаковки. Во многих случаях пластмассы могут приобретать неприятный запах во время обработки. Эти запахи могут передаваться пищевым продуктам, поэтому их необходимо обнаружить до использования упаковки. Поскольку чрезмерное количество водяного пара может испортить пакет с сахарной ватой, упаковка также проверяется на степень пропускания влаги и пара. Другие проверяемые свойства включают стойкость к смазке и внешний вид. Правильно произведенная сахарная вата хранится около шести месяцев.

После производства также тщательно контролируются характеристики конечного продукта. Химики по контролю качества проводят с конечным продуктом многие из тех же тестов, что и исходные ингредиенты. К ним относятся тесты на внешний вид, вкус, текстуру и запах леденцов. Обычный метод испытаний включает сравнение конечного продукта с установленным стандартом. Например, чтобы убедиться, что цвет правильный, можно взять случайную выборку и сравнить ее с некоторым установленным стандартом. Другие качества, такие как вкус, текстура и запах, могут быть оценены сенсорными панелями. Эти панели состоят из группы специально обученных людей, которые могут определять небольшие различия. В дополнение к сенсорным тестам также могут быть выполнены другие стандартные отраслевые инструментальные тесты.

Будущее

Сахарная вата очень мало изменилась с момента своего появления. Большинство улучшений коснулось конструкции машин, которые используются для изготовления конфет. Ожидается, что в будущем в этой области будут и дальше происходить улучшения. Например, будут разработаны машины, которые будут более автоматизированы с компьютерным управлением. Эти машины смогут производить конфеты более эффективно, экономично и безопасно. В дополнение к новым машинам для производства сахарной ваты будут также представлены новые цвета и ароматы, которые сделают кондитерские изделия более привлекательными.