Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Детские автокресла: защита семей на дороге

Актуальность проблемы

В США ежегодно в автокатастрофах погибает более 2000 детей до 14 лет, а почти 320 000 получают травмы. Большинство этих трагедий случается потому, что дети не закреплены в правильно подобранных автокреслах. Вместо этого их часто пристегивают в взрослые сиденья, которые не обеспечивают правильное позиционирование ребенка, или не используют никаких удерживающих устройств вовсе. Дети 4–14 лет — наименее защищенная группа: в 1997 году шесть из десяти погибших детей были непристегнуты.

Во всех 50 штатах требуется, чтобы дети до 4 лет были закреплены в детских удерживающих системах или ремнях безопасности. Многие штаты также обязывают использовать бустеры для детей 4–14 лет в зависимости от возраста, веса и роста. К сожалению, до 95% установленных автокресел могут быть неподходящи для ребенка, слабо закреплены или неправильно пристегнуты. Неправильная установка — например, установка назад по ходу движения перед подушкой безопасности — еще больше ухудшает безопасность.

История

Детские автокресла производятся с 1933 года, но первое действительно защитное кресло представила Жан Эймс в Англии в 1962 году. Конструкция Эймс включала мягкое сиденье и Y-образные ремни, фиксирующие голову, плечи и ноги ребенка. В последующие десятилетия появились поясные ремни, трансформеры и бустеры по мере развития норм безопасности.

С 1956 по 1970 год поясные ремни стали стандартом для взрослых, а к середине 1960-х Два закона о шоссах уполномочили Департамент транспорта (DOT) устанавливать стандарты безопасности транспортных средств. Это привело к массовому внедрению плечевых ремней, автоматических ремней и подушек безопасности. За следующие 25 лет детские автокресла эволюционировали от простых удерживающих устройств для младенцев в многоступенчатые системы, адаптирующиеся к росту ребенка.

Сырье

Детские автокресла в основном изготавливаются из полипропилена — прочного, огнеупорного пластика, отливаемого под давлением в корпус кресла. Гранулы доставляют в большом количестве и окрашивают при литье. Специализированные производители поставляют критические компоненты: защелки замков, регуляторы ремней, фиксирующие зажимы и сами замки — например, Indiana Mills поставляет эти детали многим американским производителям.

Ткани и винил для чехлов и ремней должны соответствовать строгим стандартам горючести и стираемости. Разрешается только мягкое мыло и вода, чтобы сохранить огнезащитное покрытие. Ремни изготавливаются по тем же прочностным стандартам, что и взрослые ремни безопасности.

Пенные набивки тщательно подбирают для поглощения энергии при соблюдении пожарно-технических регламентов. Ярлыки, инструкции и другая печатная продукция изготавливают сертифицированные типографии для обеспечения долговечности и соответствия федеральным требованиям к маркировке.

Конструкция

Проектирование детского автокресла — это баланс между безопасностью, удобством, эстетикой и технологичностью. Федеральный стандарт безопасности автотранспорта (FMVSS) 213 устанавливает точные требования к высоте спинки, усилию нажатия на защелку, типу пены, маркировке и критериям краш-тестов. Кресла должны выдерживать либо лобовое столкновение со скоростью 30 миль/ч, либо удар со скоростью 60 миль/ч о неподвижный автомобиль.

Недавние изменения в регулировании ужесточили допустимое смещение головы с 32 до 28,5 дюймов, что потребовало использования верхнего тетража или ремня, закрепленного за сиденьем. Кроме того, универсальная система крепления стала обязательной в 2002 году, заменив крепление по ремням и требующую новые точки крепления в автомобилях.

Конструкторы используют таблицы средних размеров детей и данные фокус-групп для оптимизации посадки и комфорта. Потребительские предпочтения в цвете и узорах также влияют на эстетику кресел для младенцев и старших детей.

Процесс производства

  1. Литье под давлением: Гранулы полипропилена плавится и литьются в корпус кресла. Корпуса обтачивают, чистят и направляют на сборочную линию.
  2. Сборка компонентов: Пена, чехол, ремни, замок, ярлыки и инструкции — поступающие от внешних поставщиков — распределяются по рабочим местам. Ручная сборка позволяет рабочим осматривать каждое кресло перед передачей дальше.
  3. Финальная сборка: Мягкий чехол крепят, защелку фиксируют, ремни просовывают через защелку и регулятор.
  4. Маркировка и инструкции: Наклеивают ярлыки, инструкции помещают в отделение кресла.
  5. Проверка качества: Выборка проходит краш-тесты и визуальный контроль перед упаковкой.
  6. Упаковка: Кресла укладывают в фирменные коробки, оборачивают в пленку и ставият на паллеты для отгрузки.

Контроль качества

Производители поддерживают строгие команды контроля качества, проверяющие каждое кресло на линии на визуальные дефекты. Отдельные детали сравнивают с эталонными шаблонами, а ведомость материалов каждого изделия фиксирует все компоненты. Ведущие производители вроде Cosco, Inc. эксплуатируют собственные динамические краш-стенды для валидации характеристик. Отраслевые ассоциации — Juvenile Products Manufacturers' Association (JPMA), Blue Ribbon Panel, Society of Automotive Engineers (SAE) — обмениваются данными безопасности и лучшими практиками.

Побочные продукты и отходы

Производители выпускают несколько линеек кресел — для младенцев, трансформеры, бустеры — минимизируя отходы. Бракованные корпуса перемалывают и переплавляют с ограниченным добавлением рециклинга. Некачественно прошитые чехлы возвращают поставщикам, металлические детали с дефектами покрытия утилизируют. Сборочный процесс использует минимум электроинструментов, операторы носят перчатки для безопасности.

Будущее

Инновации вроде системы Tattle Tales от Cosco будут предупреждать опекунов, когда ребенок пытается выбраться из кресла или когда защелка расстегнута. Универсальная система крепления стандартизирует установку кресел во всех автомобилях, снижая зависимость от ремней безопасности. «Умные» подушки безопасности, определяющие размер и положение пассажира, находятся в разработке, а автоматизированные дорожные системы обещают дальнейшее снижение риска аварий. Несмотря на эти достижения, ремни безопасности и детские автокресла останутся ключевыми элементами автомобильной безопасности.

Производственный процесс

  1. Почему электробезопасность важна: защита жизни и здоровья
  2. Конструкция, история и производство велосипедных седл: подробное руководство
  3. Велосипед-одноколёсный: история, дизайн и будущие инновации
  4. Эволюция безопасных бритв: от XIX века к современным системам
  5. От древних фибул к современному производству: история булавки-английки
  6. Устройства безопасности якорной машины (виндласса): основные защитные функции
  7. Повышение безопасности полетов: Критическая роль авиационных крепежей
  8. Критически важные правила безопасности при сварке топливных баков
  9. Техника безопасности при газосварке: СИЗ, хранение, вентиляция, правила работы
  10. Техника безопасности при дуговой сварке: СИЗ, вентиляция, электробезопасность, организация зоны