Революция в автомобильном дизайне:сила аддитивного производства

Опубликовано 26 августа 2021 г.

Оригинально опубликовано на fastradius.com 26 августа 2021 г.

Автомобильный мир стремительно развивается. Производители по всему миру создают стратегические партнерства для оптимизации использования активов, укрепления цепочек поставок и перехода к моделям повторяющихся доходов. В результате многие лидеры интегрируют передовые технологии, в первую очередь аддитивное производство, в свои производственные линии.

Преимущества использования аддитивного производства в автомобильной промышленности

Всего шесть лет назад 16,1% всех расходов на аддитивное производство было потрачено на автомобильную промышленность. По прогнозам, в 2021 году этот сектор закупит материалов для 3D-печати на сумму 530 миллионов долларов, и прогнозы показывают, что к 2029 году доход рынка может достичь 9 миллиардов долларов. Эти цифры подчеркивают, насколько быстро отрасль внедряет 3D-печать для стимулирования инноваций.

1. Ускорение создания прототипов

Прототипирование остается краеугольным камнем автомобильного дизайна, позволяя командам проверять соответствие, производительность и аэродинамику перед массовым производством. Аддитивное производство сокращает этот цикл, позволяя быстро создавать точные модели масштабного размера. Дизайнеры могут виртуально выполнять итерацию — настраивая геометрию и тестируя производительность — перед печатью, что значительно сокращает количество необходимых физических прототипов. Производство форм, приспособлений и приспособлений на месте еще больше ускоряет разработку.

2. Упрощение цепочки поставок

Сложные цепочки поставок являются отличительной чертой автомобильного производства, часто требуя обширного аутсорсинга и наличия запасных частей. Аддитивное производство позволяет производить компоненты недалеко от линии окончательной сборки, сокращая затраты на доставку, сокращая время выполнения заказов и уменьшая количество отходов. Печать по требованию мелкосерийных или снятых с производства деталей устраняет необходимость в больших удаленных складах и сокращает эксплуатационные расходы.

3. Облегчение

Снижение веса имеет решающее значение как для экономичных бензиновых автомобилей, так и для электромобилей с аккумуляторным питанием. Более тяжелым транспортным средствам требуются более крупные и тяжелые батареи для достижения целей по дальности, что, в свою очередь, увеличивает общую массу. Используя инструменты создания решеток и оптимизации топологии, проектировщики могут создавать сложные, легкие конструкции, сохраняющие полную функциональность. Такой подход не только улучшает экономию топлива, но и увеличивает запас хода электромобиля.

4. Поддержка настройки

Аддитивное производство превосходно подходит для изготовления деталей на заказ. Независимо от того, восстанавливаете ли вы старинную модель или предлагаете эстетические улучшения для конкретного водителя, 3D-печать может изготовить уникальные компоненты без затрат на переоснащение. Индивидуальные сборочные инструменты, адаптированные к конкретным автомобилям или предпочтениям клиентов, еще больше повышают качество и эффективность производства.

Начните осваивать аддитивное производство уже сегодня

Сегодня производители автомобилей используют аддитивное производство для снижения затрат, ускорения создания прототипов, упрощения цепочек поставок и создания легких, индивидуальных деталей. По мере развития оборудования, автоматизации процессов и материалов растет потенциал крупносерийного индивидуального производства.

Станьте партнером такого опытного производителя автомобилей, как SyBridge. Наша облачная платформа, передовые инструменты и опытная команда машинистов, дизайнеров, инженеров и консультантов позволяют вам с уверенностью производить детали автомобильного качества. Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать, как аддитивное производство может изменить вашу деятельность.