9 советов, как избежать проблем с отделкой поверхности в последнюю минуту

Как убедиться, что ваш запрос предложения не пропускает ни одного «завершающего» шага

Когда дело доходит до заполнения запроса на расценки, нет мелочей, которые нельзя было бы включить. Но, будучи людьми, даже самые добросовестные из нас могут упустить мелкие, но важные детали, такие как требования к чистоте поверхности.

Представьте это:

Вы создали запрос предложений, в котором содержится все, что может понадобиться поставщику для предоставления точной и своевременной сметы расходов на производство, скажем, небольшой металлической детали.

Ваш запрос предложения включает в себя внешний и внутренний диаметры детали (внешний и внутренний диаметры), длину и допуски. Он включает в себя инженерный чертеж, выполненный конструктором детали. В RFQ даже подробно указывается материал, который вы хотите использовать, и его источник.

Что может пойти не так?

1. Убедитесь, что ваш заказ на покупку соответствует вашему запросу предложений.

Предположим, когда вы создаете заказ на покупку или когда ваш поставщик просматривает заказ, который вы только что разместили, вы обнаруживаете, что в запросе цен не указана небольшая, но важная деталь.

Например, возможно, деталь должна иметь полированную или шероховатую поверхность или какой-либо другой элемент, требующий дополнительной операции.

Это небольшое упущение означает:

• Пересмотр вашего запроса предложений с целью включения недостающих деталей.
• Попросите вашего поставщика повторно указать задание, чтобы включить дополнительное время и стоимость дополнительной операции.
• Задержка с запуском производства — то, что может еще больше увеличить ваши расходы, если сроки сжаты.

Всякий раз, когда заказ на поставку не отражает то, что было указано, могут возникнуть проблемы. Но это особенно верно, когда различия между запросом предложений и заказом на покупку требуют добавления шагов в производственный процесс.

2. Следите за тем, чтобы не пропустить какие-либо второстепенные операции в запросе предложений.

При составлении запроса предложений помните, какие требования добавляют еще один процесс в производство. Это может включать такие функции, как:

• Прямоугольность
• Параллелизм
• Перпендикулярные торцевые разрезы
• Минимальные или максимальные разрывы в конце
• Особые фаски

Процессы чистовой обработки металла, от добавления радиуса до полировки, пескоструйной обработки и галтовки, добавляют дополнительные этапы к операции обрезки детали.

Если вы добавляете пассивацию к заказу на поставку, это означает не только то, что ваш поставщик повторно цитирует задание, чтобы включить дополнительную вторичную операцию. Это также означает дополнительный этап определения того, какой метод пассивации — азотный или лимонный — требуется.

Даже если вторичная операция будет выполняться третьей стороной, могут быть связанные детали, которые необходимо знать вашему партнеру-производителю. Например, возможно, детали необходимо будет упаковать определенным образом для эффективной доставки и обработки сторонним поставщиком.

3. Не думайте, что ваш поставщик знает, как отделка поверхности связана с конечным использованием вашей детали.

Как производитель или проектировщик деталей, вы смотрите на чистоту поверхности детали с точки зрения производительности. То есть вас интересует, как отделка повлияет на конечную функциональность и/или как деталь будет сочетаться с другими компонентами при сборке вашего продукта.

С точки зрения вашего поставщика, отделка поверхности — это либо побочный эффект производственного процесса, либо важная характеристика, определяющая, какие процессы будут использоваться для производства детали и достижения определенного качества отделки.

Если отделка имеет решающее значение для функциональности и/или подгонки вашей детали, вы можете объединить эти различные точки зрения, включив конечное использование детали, а также спецификацию ее обработки поверхности в запрос предложения.

На микроскопическом уровне даже самая «гладкая» поверхность имеет текстуру, состоящую из пиков и впадин, а также их направления на поверхности (также известного как «укладка»). На эти поверхности влияют такие процессы, как абразивная резка, шлифовка, притирка и фрезерование, а также выбор и состояние инструмента, подачи и скорости и другие факторы

Понимание конечного применения детали может помочь вашему поставщику принять важные решения о том, как добиться необходимых размеров, допусков и чистоты поверхности.

4. Сообщите своему поставщику, какие стандарты вы используете.

Различные стандарты могут применяться к определению такой характеристики, как отделка поверхности, в зависимости от вашего приложения, бизнеса или отрасли.

Например, вы можете основывать свои требования к шероховатости поверхности на ASME B46.1 Американского общества инженеров-механиков или на стандартах ISO 4287 и ISO 4288 Международной организации по стандартизации. Эти стандарты включают:

• Используемая терминология
• Параметры характеристики
• Процедуры измерения

Указав свои стандарты в запросе ценовых предложений, вы поможете оптимизировать производство и обеспечить синхронизацию между вами и вашим поставщиком.

5. Подумайте о последствиях процессов, которые вы запрашиваете.

Иногда клиент запрашивает расценки на определенный диаметр, но в последующем заказе на поставку добавляется требование о бесцентровой шлифовке поверхности.

Здесь проблема в том, что бесцентровое шлифование требует начинать с большего диаметра, чтобы компенсировать количество удаляемого в процессе материала и гарантировать, что конечная деталь будет иметь правильный диаметр.

Таким образом, этот запрос не только добавляет дополнительный процесс, но и влияет на сырье, которое необходимо заказать.

6. Включите точный и полезный инженерный чертеж.

Если есть чертеж, включите его в ваш RFQ. Предоставление полного подробного чертежа имеет большое значение для получения точной сметы и обеспечения отсутствия сюрпризов в последнюю минуту для вас или вашего поставщика.

Не менее важно убедиться, что рисунок четко отражает то, что вы хотите и в чем нуждаетесь. Например, требование внутреннего радиуса — например, на головке винта с конусом — может привести к путанице на чертеже.

Здесь, в Metal Cutting, мы часто получаем чертеж с указанием угла, но неясно, что именно нужно. Должен ли он быть вровень? Не смывать?

7. Включите параметры для количественной оценки шероховатости поверхности.

Знаете ли вы, что существует более 100 количественных параметров, которые можно использовать для описания и сравнения характеристик отделки поверхности?

Каждый параметр имеет свои плюсы и минусы и определяется инженерами в зависимости от того, как он повлияет на производительность детали. Иногда для полного описания поверхности требуется два или более параметра или отношение одного параметра к другому.

К счастью, существует краткий список параметров, которые обычно используются и способны удовлетворить большинство потребностей в мире механической обработки. Например:

• Средняя шероховатость (Ra) представляет собой вычисление средней длины между всеми пиками и впадинами (или средней высоты) от средней линии поверхности.
• Средняя глубина шероховатости (Rz) рассчитывается путем усреднения высоты пяти самых высоких пиков и глубины пяти самых низких впадин на поверхности.

Другие распространенные параметры включают среднеквадратичную шероховатость (RMS) и максимальную глубину шероховатости (Rmax).

Плюсы и минусы Ra

Ra обеспечивает простое значение для оценки «годен/не годен» и является хорошим способом контроля стабильности процесса, что делает его наиболее часто используемым параметром поверхности. На самом деле, если на чертеже не указано иное, Ra считается параметром чистоты поверхности по умолчанию в США.

Однако Ra не может различать разные типы поверхностей с одинаковым значением Ra. Поэтому с Ra могут использоваться дополнительные параметры, такие как Rp (максимальная высота пика), Rv (максимальная глубина впадины) или Ry (максимальная высота шероховатости от пика до впадины).

(Подробнее о требованиях к чистоте поверхности Ra.)

Rz Плюсы и минусы

В большей части Европы Rz предпочтительнее Ra в качестве параметра шероховатости поверхности.

Поскольку Rz усредняет экстремальные значения (самые высокие и самые низкие пики) поверхности, значения Rz могут не точно описывать среднее качество обработки поверхности. Однако Rz более чувствителен, чем Ra, к изменениям отделки поверхности.

Вы можете обратиться к таблицам шероховатости поверхности для получения дополнительной информации о Ra, Rz и других параметрах шероховатости поверхности.

8. Не ждите, пока не станет слишком поздно, чтобы указать детали отделки поверхности!

Иногда дополнительные требования к чистоте поверхности обнаруживаются после того, как деталь уже изготовлена, что создает сложности и дополнительные расходы.

В лучшем случае деталь можно доработать, чтобы обеспечить необходимую чистоту поверхности. Разумеется, после пересмотра предложения и определения дополнительного времени и затрат на добавление еще одной операции в производственный процесс.

В других случаях деталь можно переработать, НО существуют ограничения на то, какие процессы можно использовать без риска для других важных характеристик детали. Например:

• Если требуется более гладкая поверхность, можно добавить этап полировки, но это может увеличить конечный радиус и, возможно, уменьшить диаметр детали.
• И наоборот, если требуется очень шероховатая поверхность, можно добавить этап пескоструйной обработки, но это может увеличить диаметр детали.

В худшем случае деталь не может быть закончена так, как это необходимо, и весь процесс приходится переделывать, от переоценки задания до переделки детали. Это означает напрасную трату материалов, времени и труда, а также значительный перерасход средств.

9. Включение всего аванса повышает вероятность того, что ваш поставщик может помочь.

Для такого поставщика, как Metal Cutting, когда клиенты заранее сообщают нам о каких-либо дополнительных операциях, которые потребуются их деталям, мы часто можем сделать что-то, чтобы упростить процесс и сделать его более экономичным.

Например, если это процесс, который может выполнять компания Metal Cutting, мы можем оптимизировать производство и сэкономить ваше время и деньги за счет использования стороннего поставщика.

Если требуется третья сторона, Metal Cutting может должным образом упаковать и отправить сырье или детали напрямую другому поставщику для выполнения вторичной операции.

Но независимо от сложности вашего запроса предложений или количества этапов производственного процесса, информирование вашего поставщика является важным шагом в оптимизации производственных возможностей, чтобы вы могли достичь необходимых результатов.