Узнайте подробности о подходах к проверке печатных плат

10 марта 2022 г.

Качество и точность являются ключевыми аспектами любого продукта для устранения ошибок, и то же самое относится к печатным платам, поскольку они являются важнейшим компонентом всех цифровых и электромеханических устройств. Таким образом, проверка печатных плат является важным аспектом производства и сборки печатных плат. При производстве изготавливаются пустые платы, а сборка включает монтаж схем и компонентов. В идеале проверка печатных плат проводится на каждом этапе производства и сборки. В то время как базовый визуальный осмотр может выявить некоторые недостатки и все еще используется, существует множество типов инструментов и методов автоматизированного тестирования, используемых производителями печатных плат и поставщиками услуг по сборке. Этот пост предлагает типы проверки печатных плат и их значение.

Эталонные и нереференсные методы проверки печатных плат

Широко используются три типа досок:жесткие, гибкие и жесткие гибкие. Гибкие и жесткие гибкие платы находят максимальное применение в различных отраслях, поскольку они гибкие, но прочные, с большим радиусом изгиба и способны размещать несколько компонентов на тонкой подложке. Эти платы имеют разные алгоритмы проверки печатных плат в зависимости от их типа и свойств. Как уже упоминалось, пустые печатные платы тщательно проверяются перед монтажом и пайкой компонентов. Существуют определенные алгоритмы, которые разделяют тип возможных дефектов, таких как короткое замыкание, торчащие медные отводы, пыль на плате, обрыв цепей и проводников и так далее. Ниже приведены два распространенных алгоритма проверки, используемых для выявления проблем в печатных платах.

• Референсные алгоритмы:

  Эти алгоритмы основаны на эталонах, что означает, что у них есть готовая модель или дизайн, с которым они могут сравнить характеристики новой платы. Этот тип проверки включает сопоставление изображений и шаблонов. Схемы также сравниваются таким образом с 3D-моделью в качестве эталона. Эти референтные методы широко используются и сейчас. Однако у них есть свой набор минусов. Например, когда у вас есть эталонная доска или модель и проводятся сравнения, могут быть ложные показания из-за шума, искажения изображения и ошибок интерпретации. Таким образом, нереферентные алгоритмы также были разработаны и широко используются.

• Нереферентные алгоритмы:

  Здесь нет эталонной модели или дизайна. Таким образом, показания и наблюдения, проведенные при проверке печатных плат, являются абсолютными. Они являются оригинальными, то есть наблюдают за изображением платы и фиксируют в виде данных ее закономерности, атрибуты и возможные дефекты. Это проверяется на основе стандарта проверки правил проектирования. Дефекты обнаруживаются после применения этих конкретных алгоритмов. После этого формируется и анализируется таблица данных, чтобы предпринять дальнейшие шаги. Нереферентные алгоритмы применяются для проверки внешних или морфологических признаков, границ платы и кодирования длин серий. При использовании этих алгоритмов абсолютно необходимо проверять их соответствие установленным стандартам. Кроме того, несмотря на то, что нет предварительного просмотра проекта или эталона для сравнения, необходимо убедиться, что требования к дизайну соблюдены и нет дефектов, связанных с ним. Это одна из проблем нереферентных алгоритмов. Таким образом, в большинстве случаев используется гибридный алгоритм, который имеет черты референциального и нереферентного.

• Гибридные алгоритмы:

  Это идеальная комбинация, которая устраняет недостатки двух вышеупомянутых подходов. Такой подход позволяет достичь двух целей:он предотвращает любое нарушение дефектов в соответствии с конкретными проектными требованиями заказчика. Кроме того, он соответствует необходимым стандартам проверки.

Среди всех типов досок гибкие могут создавать определенные проблемы с точки зрения точного обнаружения дефектов. В основном это связано с тем, что они тонкие и гибкие, что может отражать искажение их способности к растяжению. Эти платы могут демонстрировать искажения размеров и общую неоднородность рисунков, из-за чего алгоритму трудно обнаружить дефекты. К счастью, есть способы преодолеть эти трудности.

Преодоление обнаружения дефектов для гибких печатных плат

Сначала захватывается изображение пустой доски, которое делится на небольшие кадры или наборы. Хотя кадры этих изображений могут перекрываться, ширина перекрытия принимается во внимание и устанавливается на основе максимального отклонения между тестовым и эталонным изображением. Таким образом, можно решить такие проблемы, как искажение физических характеристик и неравномерность уровней контрастности. Это достигается за счет обработки каждого кадра изображения отдельно. Обнаружение дефектов в шаблонах с мелким шагом может быть достигнуто с помощью анализа субпикселей. Это также используется для дефектов, связанных с обнаружением краев и выравниванием платы. Существуют алгоритмы, которые обнаруживают посторонние частицы, такие как пыль, на плате с помощью значений цвета, неправильного размера и геометрии.

Все эти методы проверки обеспечивают или подтверждают соответствие требованиям приложения. Они также обеспечивают общую структурную и функциональную точность, а также качество. Если вы являетесь OEM-производителем и работаете над важным продуктом с нулевым допуском ошибок, убедитесь, что печатная плата, используемая для этого продукта, так же идеальна. Для этого вы можете сотрудничать с опытным производителем печатных плат и поставщиком решений для сборки, который имеет строгие процессы тестирования и проверки и способен понять и выполнить ваши конкретные или сложные требования приложения. Creative Hi-Tech — известный производитель печатных плат и поставщик услуг по сборке, специализирующийся на разработке и сборке печатных плат по индивидуальному заказу.

Похожие записи в блоге:

• Методы проверки печатных плат, о которых вам следует знать
• Обзор самых популярных методов проверки печатных плат