Повышение эффективности обслуживания с помощью маркировки клапанов и шлангов

Как улучшить программу обслуживания с помощью тегов на клапанах и шлангах

Представьте, что вы техник, выполняющий обслуживание промышленной жидкостной системы. Вы получаете новый наряд — несколько шлангов требуют внимания в определенном приложении системы.

Вы осматриваете соответствующее приложение и видите более дюжины шлангов, транспортирующих, и клапанов, управляющих потоком критических жидкостей из одного места в другое, ни один из которых не легко идентифицируется визуально. Сразу возникают вопросы:

• Какие типы жидкостей или газов транспортируются?
• Находятся ли эти среды под высоким давлением или температурой?
• Являются ли они потенциально опасными?
• Как долго каждый шланг находится в эксплуатации?
• Из каких материалов сделаны шланги — какая замена необходима?

Определение ответов на эти вопросы может требовать обращения к схемам системы и значительных временных и трудовых затрат с вашей стороны. Все это время приложение отключено для проведения обслуживания, создавая простой и потерю потенциальной прибыли.

Эта ситуация типична для многих приложений жидкостных систем. Однако существует простое решение: тщательная маркировка всех — даже кажущихся менее критическими — частей вашей жидкостной системы. Мы попросили двух специалистов Swagelok поделиться своими уникальными взглядами на то, как теги можно использовать для достижения лучших результатов и как вы можете работать с производителем, чтобы обеспечить включение правильной информации. Читайте дальше, чтобы узнать о преимуществах, которые можно достичь, добавив теги на ваши шланги, клапаны и другие компоненты, включая более эффективное обслуживание и повышение времени бесперебойной работы системы.

Более проактивный подход к обслуживанию

Пол Стивенс, полевой инженер, Swagelok Manchester, говорит:

“Большинство заводов маркируют основные компоненты жидкостных систем — элементы вроде насосов или других ключевых компонентов для работы системы. Но не все производственные объекты маркируют каждый элемент на площадке. Простые теги на шлангах и клапанах могут быть полезны, помогая устранить головную боль с идентификацией для команды обслуживания.

Например: если техник обслуживания проводит плановую проверку системы с участием нескольких шлангов, хорошая система идентификации шлангов по тегам позволит этому технику узнать, когда каждый шланг устанавливался последний раз, его основной материал, какую среду он транспортирует и другую критическую информацию. Без тегов это игра в угадайку. Техник может сочти каждый шланг в хорошем рабочем состоянии, потому что нет очевидных видимых проблем.

Однако часто существуют временные требования к обслуживанию для многих регуляторов, шлангов и клапанов, которые простая визуальная проверка может не выявить. Оставление шланга или клапана в эксплуатации сверх его предназначенного срока службы может привести к проблеме, на которую команды обслуживания будут реагировать реактивно. С тегами они могут быть более проактивными, заменяя компонент до его выхода из строя.

Кроме того, маркировка может помочь выявить конкретные проблемы или дефекты, возникшие на площадке. Маркируя и записывая проблемы таким образом, существует и запись, и конкретное местоположение, которые команда обслуживания может использовать для быстрой идентификации элемента, требующего замены или работы.”

Минимум: теги должны использоваться для идентификации номера детали, даты производства и трассировочного идентификационного номера, который связывает продукт с исходным заказом. Системная среда, рабочее давление и температура — также ценная информация, которую можно включить.

Большая эффективность с правильной информацией

Аарон Линдроз, техническая служба шлангов, Swagelok, говорит:

“Теги — это экономичный способ повысить эффективность за счет легкой идентификации продуктов, и они эффективны в установлении программ профилактического обслуживания, но только при условии правильной маркировки.

Минимум: теги должны использоваться для идентификации номера детали, даты производства и трассировочного идентификационного номера, который связывает продукт с исходным заказом. Системная среда, рабочее давление и температура — также ценная информация, которую можно включить. Некоторые производители шлангов включают эту информацию как стандарт на каждый шланг и предлагают несколько разных стилей тегов, соответствующих индивидуальным потребностям завода или их отрасли. Например, Swagelok предлагает несколько стилей тегов, соответствующих рынкам, которые мы обслуживаем, от простых металлических тегов до цветокодированных тегов, оборачивающихся вокруг шланга у концовки. Мы также рады помочь нашим клиентам решать всевозможные проблемы, связанные со шлангами.

Тип и размер тега диктуют объем данных, которые мы можем выгравировать на теге. Максимальный объем данных — пять строк текста и 25 символов в строке, включая пробелы. По желанию теги могут быть инкапсулированы в силикон для минимизации зон застревания и облегчения очистки внешней поверхности шланга. С этой легко доступной информацией техники обслуживания могут эффективнее и быстрее обслуживать свои системы.”

Теперь представьте наш исходный сценарий снова. Вы получаете наряд на обслуживание приложения с несколькими промышленными шлангами. На этот раз ответы на все ваши вопросы — о системной среде, рабочем давлении, исходной дате установки — легко доступны и аккуратно содержатся в системе маркировки. Работа может быть выполнена легче и эффективнее, и ваша система снова работает гораздо быстрее.

Заинтересованы в получении дополнительной информации о том, как разработать более эффективную систему маркировки на вашем объекте? Наши специалисты с радостью помогут. Свяжитесь с вашим локальным авторизованным центром продаж и сервиса Swagelok, чтобы узнать, как вы можете ускорить обслуживание, улучшить безопасность системы и минимизировать простой уже сегодня.