Понимание разницы между заходовой и противозаходовой фрезеровкой

Не можете отличить заходовую (climb milling) от противозаходовой (conventional/up milling) фрезеровку? Прочитайте эту статью — разберетесь окончательно. Много путаницы вокруг этих понятий, на самом деле люди знают ЧПУ фрезеровку поверхностно, а незнание фатально перед обработкой нужной детали.

Простые понятия для объяснения заходовой и противозаходовой фрезеровки

Сначала нужно знать: заходовая и противозаходовая фрезеровка определяются направлением вращения фрезы и направлением подачи. Когда фреза вращается в том же направлении, что и подача заготовки — это заходовая фрезеровка, в противном случае — противозаходовая. Это определение, но в чем различия? Читайте дальше.

Два направления для их различения

Многие ошибочно считают заходовую фрезеровку прямым вращением шпинделя на панели ЧПУ фрезеровки, а противозаходовой — обратным. На самом деле прямое/обратное вращение шпинделя определяется направлением вращения инструмента (не напрямую связано с заходовой/противозаходовой). Чтобы полностью понять, нужно разобраться в направлении вращения и направлении подачи.

① Направление вращения фрезы. На ЧПУ фрезеровке прямое/обратное вращение шпинделя реализуется командами или кнопками. Оно ограничено направлением вращения фрезы. Не прямое вращение шпинделя означает заходовую, а наоборот. Например, для обычных торцевых фрез, так как большинство правосторонние, шпиндель может вращаться только прямо; для лево- и правосторонних резьбовых фрез шпиндель вращается в обратную и прямую сторону соответственно.

② Направление подачи. Поскольку фреза вращается, направление подачи нужно определить по/против часовой стрелки. глядя по направлению подачи инструмента, если инструмент слева от заготовки — подача называется по часовой стрелке. И наоборот, если инструмент справа — подача против часовой стрелки.

Пример

Мой пример: при обработке контура, глядя по направлению подачи инструмента, инструмент слева от заготовки — подача по часовой стрелке, шпиндель правосторонней торцевой фрезы вращается только прямо — это заходовая фрезеровка; если инструмент справа — подача против часовой стрелки, направление вращения фрезы противоположно подаче — это противозаходовая фрезеровка.

Применение заходовой и противозаходовой фрезеровки

Характер девушки похож на ЧПУ фрезеровку — она может дать гладкую поверхность каждой детали.

• При заходовой фрезеровке заготовка под давлением, при противозаходовой — на растяжении.
• Заходовая фрезеровка имеет тенденцию к «подхвату» ножа, противозаходовая — к глубокому грызению. Если есть внутренний угол, лучше использовать заходовую.
• При обработке мягких материалов (медь) лучше противозаходовая — чистота поверхности значительно выше.
• Из-за зазора в винтовой паре стола сила резания при заходовой вызывает движение заготовки вперед. Но по сравнению с противозаходовой, заходовая снижает износ инструмента, улучшает чистоту поверхности и обеспечивает размерную точность.
• При гидравлическом приводе стола, отсутствии закаленного слоя на заготовке и достаточной жесткости системы заходовую фрезеровку следует использовать максимально, особенно для труднобрабатываемых материалов. Она снижает деформацию при резании, резающую силу и потребляемую мощность.

При одинаковых условиях резания потребляемая мощность заходовой фрезеровки на 5–15% ниже, чем противозаходовой, и она лучше способствует удалению стружки. В общем, заходовую фрезеровку следует использовать максимально для улучшения чистоты поверхности (снижения шероховатости) и обеспечения размерной точности.

Наоборот, при наличии закаленного слоя, нагаров на режущей поверхности, неровностях заготовки (обработка кованых заготовок) следует использовать противозаходовую фрезеровку.

Какой метод лучше? Заходовая или противозаходовая?

Дружелюбна к любым толстым и твердым металлам, толщина реза меняется от толстой к тонкой, зуб входит в необработанную поверхность.

При противозаходовой фрезеровке, когда зубы фрезы контактируют с заготовкой, они не могут сразу врезаться в металлический слой, а скользят короткое расстояние по поверхности. Легко образуется закаленный слой, снижается стойкость инструмента, ухудшается чистота поверхности, создаются неудобства для резания. Кроме того, при противозаходовой фрезе зубы режут снизу вверх (или изнутри наружу), начиная с поверхностного закаленного слоя, зубы испытывают большой ударный импульс, фреза быстрее тупится, но при врезании скольжения не было.

Из-за разной толщины реза при вхождении в заготовку и разной длины контакта зубов с заготовкой степень износа фрезы разная. Практика показывает: стойкость заходовой фрезы в 2–3 раза выше противозаходовой, шероховатость поверхности также ниже.

Когда выбирать противозаходовую фрезеровку?

Для обычных фрезерных станков из-за плохой самофиксации винта, зазора винта и гайки не устранить. Заходовая фрезеровка вызовет «подхват» или даже удар ножом. Поэтому противозаходовая фрезеровка должна быть единственным выбором.

Однако ЧПУ фрезеровки имеют хорошие свойства самофиксации, заходовая фрезеровка становится опцией, и чистота заходовой хороша. Обработка на ЧПУ фрезеровке обычно базируется на обработке обычного фрезерного станка, явление закаленного слоя на обрабатываемой поверхности не встречается, поэтому на ЧПУ фрезеровке обычно применяют заходовую фрезеровку.

Заключение

После этой статьи у вас должно быть четкое понимание фрезеровки. Если остались вопросы — обращайтесь, у нас профессиональная команда. И если ищете надежного поставщика ЧПУ обработки — JTR отличный вариант, свяжитесь с нами сейчас.