Использование IIoT для преодоления вызовов OEM в производстве тяжелого оборудования

Можно с уверенностью сказать, что индустрия производства тяжелого оборудования имеет свою долю вызовов. Их нужно преодолеть, чтобы производить оборудование, которое можно продавать и использовать в рамках заданных государственных регуляций. Другие препятствия, перед которыми стоят OEM в отрасли, включают логистику и цепочку поставок, растущий разрыв в навыках и необходимость производить инновационное оборудование.

Регуляции и стандарты, руководящие индустрией тяжелого оборудования

Регуляции, руководящие индустрией тяжелого оборудования, центрированы на безопасности и поддержании среды свободной от опасных материалов. По всему миру существуют стандарты выбросов как для производства тяжелого оборудования, так и для использования тяжелого оборудования на фабричных цехах. Для производителей оборудования в США эмиссионные регуляции устанавливаются Управлением по безопасности и охране труда (OSHA). Эти регуляции учитывают класс двигателей, спроектированных для тяжелого оборудования, среду, где это оборудование будет использоваться, и здоровье операторов, работающих в этой среде.

Европейский Союз заходит дальше, предоставляя регуляции касательно функций безопасности внутри оборудования. Эти включают аварийные выключатели и инновационные дизайны для обеспечения того, чтобы операторы оставались на безопасных операционных дистанциях. Чтобы избежать нарушений, OEM должны соблюдать эти стандарты по всему цеху, а также интегрировать функции безопасности в производимое ими оборудование.

Эти вызовы означают, что OEM должны оптимизировать производственные процессы на цеху, развивая инновационное тяжелое оборудование для помощи конечным пользователям оставаться в рамках заданных регуляций. Концепции за Индустрией 4.0 и поддерживаемой ею цифровой трансформацией дают OEM средство для продвижения производственных операций и понимания того, как производимое тяжелое оборудование используется. Вот где в картину вступают промышленные IoT-решения.

Интеграция стандартов безопасности и включение инноваций с IIoT-решениями

Конвенциональное производственное оборудование, которое используют OEM, обычно имеет способность захватывать данные вроде рабочей температуры и пропускной способности, но не имеет функций, нужных для измерения скорости выбросов, которые оно производит. Отсутствие таких функций можно списать на возраст legacy-оборудования — обычно построенного в десятилетиях, когда текущие регуляции по выбросам и стандарты безопасности сегодня не были законами.

Таким образом, для измерения скоростей выбросов, OEM тяжелого оборудования могут развернуть IIoT-аппаратное обеспечение с способностью захватывать данные о выбросах. Захваченные данные могут быть отправлены на IIoT-платформу для дальнейшего анализа для обнаружения специфических операций, увеличивающих выброс опасных материалов. Вышеописанный сценарий — лишь один пример того, как IIoT может помочь OEM опередить эмиссионные и безопасностные регуляции. В более крупном масштабе IIoT даёт способность захватывать данные со всего тяжелого оборудования, которое OEM продал и которое сейчас в использовании. Захваченные данные могут быть использованы для разработки инновационного оборудования, интегрирующего специфические региональные стандарты в их операционные процессы.

Цифровая трансформация IIoT обеспечивает поддержку промышленной автоматизации благодаря функциям взаимосвязности и аналитики данных, интегрированным в IoT-платформы. Следовательно, OEM тяжелого оборудования могут развернуть IIoT-решения для внедрения задач промышленной автоматизации и стратегий предиктивного обслуживания, соблюдая стандарты безопасности, руководящие отраслью.

Вы можете узнать больше о выборе лучших IIoT-решений для вашего объекта производства тяжелого оборудования, скачав наш eBook.