Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Приложение Katana Shop Floor: 3 ключевых преимущества для производственных операций

Управление цехом — это сложная задача.

Существует множество процессов, которые необходимо построить и внедрить для успешного запуска производства. Нужно обеспечить постоянный канал связи между операторами и менеджерами на производственной линии, найти способ получения обновлений о ходе выполнения производственных заказов в реальном времени, а при этом управлять движущимися запасами. Многие производители преодолевают эти вызовы, инвестируя в программное обеспечение, позволяющее управлять всеми этими задачами из одной точки.

Приложение Katana Shop Floor обеспечивает полный контроль цеха с отслеживанием, планированием и отчетами для принятия лучших решений в реальном времени.

Вот три способа, как можно использовать приложение Katana Shop Floor, чтобы вывести свой бизнес и производственные процессы на новый уровень:

1. Круглосуточный контроль над цехом

Проверить состояние бизнеса можно в любое время и из любого места благодаря облачному доступу.

Использование приложения Katana Shop Floor помогает справиться с самой дорогостоящей и трудоемкой частью производства — управлением операторов, изготавливающих продукцию на цехе. Программное обеспечение для контроля цеха Katana позволяет отслеживать прогресс по заказам на продажу и производство в реальном времени, давая виртуальное окно в ваш производственный цех. Это позволяет выявлять задержки, ошибки или снижение доступности материалов задолго до их возникновения — тем самым предотвращая пропуск сроков или невыполнение высокого спроса.

2. Бесшовное производство

Бесперебойно работающий цех — залог успеха.

С приложением Katana Shop Floor у каждого производственного сотрудника или оператора есть выделенная учетная запись с понятным списком задач. Можно назначить оператора исполнителем по умолчанию для ресурса, например, красочной камеры или сборочной станции, поэтому все операции, использующие этот ресурс, будут автоматически назначаться этому оператору.

Кроме того, приложение Katana Shop Floor позволяет давать инструкции операторам без лавины бумаг, заполняющих производственное пространство. Гибкость — ключевое слово здесь — добавление инструкций к производственным заказам простое, в отличие от статичной бумаги, и операторы могут получить доступ к любой новой информации в реальном времени. Можно также добавлять гиперссылки в раздел дополнительной информации производственного заказа, чтобы операторы могли обращаться к техническим эскизам, чертежам, спецификациям или более детальным рабочим инструкциям.

3. Все в одной системе

Приложение Shop Floor по сути является расширением ERP-программного обеспечения Katana.

Менеджеры, торговые представители и сотрудники цеха имеют доступ к одним и тем же данным и информации, чтобы держать свои операции синхронизированными. Все изменения, внесенные в приложении Shop Floor, мгновенно отображаются в центральной ERP-платформе Katana, тем самым давая всем в вашей организации знания, необходимые для принятия правильных бизнес-решений в любой момент. То же самое справедливо и в обратную сторону — все изменения, внесенные в ERP-системе Katana, немедленно появляются в приложении Katana Shop Floor.

Полный контроль у ваших пальцев

Приложение Katana Shop Floor дает производителям планировщика в реальном времени и четкий канал связи с операторами из любой точки с доступом в интернет. Попробуйте бесплатно. Подробнее здесь

Настройка производства на успех с приложением Katana Shop Floor

Вот пять советов, которых можно следовать, чтобы максимально эффективно использовать свои производственные процессы.

1. Управляйте операционными этапами

Хотя это может быть трудоемко, мы рекомендуем попробовать разные подходы и узнать, что работает лучше всего для вас.

Доверьтесь нам — это долгосрочная инвестиция, которая того стоит. Например, убедитесь, что расчетное время производства достижимо для операторов. К примеру, при успешных внедрениях мы обнаружили, что задача, запланированная на 20 минут — пару часов, является оптимальной, так как она снижает необходимость использования приложения SFC после затягивания каждого болта или взвешивания каждого килограмма муки.

Еще один момент — могут ли ваши операции выполняться последовательно или задачи нужно выполнять параллельно с другими.

В терминах последовательных операций мы скоро выпустим обновление для приложения Katana Shop Floor, которое показывает операторам их задачи последовательно, и это можно сделать двумя способами:

2. Давайте четкие инструкции к операциям

Начните с присвоения операциям понятного названия.

Записывайте конкретные инструкции в раздел дополнительной информации производственного заказа, а не в раздел названия операции. Таким образом, оператор может быстро обратиться к заметкам, чтобы найти инструкции. Более опытные операторы будут довольны, если им достаточно взглянуть на задачу и узнать, что им нужно сделать.

3. Обучайте операторов

Чтобы получить наиболее точные производственные времена, попросите операторов проверять, завершили или приостановили ли они свои задачи в приложении Katana Shop Floor перед уходом на обед или домой на вечер.

Можно также повесить напоминание в заметном месте. Таким образом, у никто не будет оправданий. Если вы выбрали запрос фактического количества готовой продукции и фактического количества израсходованных ингредиентов после завершения производственного заказа, убедитесь, что операторы понимают специфику ввода правильных количеств.

4. Сделайте приложение Katana Shop Floor еще более доступным

Рассмотрите возможность установки планшета с сенсорным экраном на каждой рабочей станции.

Помимо последовательных операций, мы добавляем полностью новую строку поиска и фильтра в приложение Katana Shop Floor. Это означает, что можно выбрать конкретную рабочую станцию как ресурс в приложении, и каждый оператор, войдящий на этот планшет, будет видеть только задачи, посвященные этому ресурсу.

5. Используйте сканирование штрих-кодов для плавного производственного потока

Наш последний совет на сегодня — настроить сканирование штрих-кодов и печать.

Система сканирования штрих-кодов дает лучший возможный обзор вашего бизнеса в реальном времени. Это самый быстрый и надежный способ отслеживать движения запасов и автоматизировать поток информации от продаж к цеху. Сканирование штрих-кодов можно настроить прямо в приложении Katana Shop Floor, так как в приложении есть встроенный сканер, а для печати штрих-кодов нужен просто работающий принтер — всё просто.

Вот и всё.

Теперь вы знаете главное о приложении Katana Shop Floor и его скрытых возможностях. Если эта статья вдохновила вас, но вы не используете приложение Katana Shop Floor — не волнуйтесь. Можно приступить к настройке с нашей 14-дневной бесплатной пробной версией и поэкспериментировать с программным обеспечением на своем цехе.

Если вы заинтересованы в детальном изучении приложения Katana Shop Floor Control, ознакомьтесь с нашей статьей в Базе знаний.

Если у вас есть вопросы или проблемы с настройкой приложения Shop Floor, не стесняйтесь обращаться к нам — мы с радостью поможем.

До встречи, удачного производства.

Промышленные технологии

  1. Как разрыв навыков в производстве угрожает вашему бизнесу: 4 ключевых воздействия
  2. Как восстановить и развить бизнес после COVID-19: 3 проверенные стратегии
  3. Максимизация мощности и защита бизнеса: 4 ключевых выгоды партнерства с 3PL
  4. Влияние экологических факторов на производительность и долговечность двигателей переменного тока
  5. Оценка безопасности сети цеха: готовы ли вы?
  6. Повысьте эффективность с коботами: 3 проверенных способа, как коллаборативная автоматизация трансформирует …
  7. 5 ключевых преимуществ премиальных резинотехнических изделий для вашего оборудования
  8. Раскройте потенциал бизнеса: премиальные кастомные станочные услуги
  9. Как закупка запчатей в США повышает эффективность и гибкость производства
  10. Максимизация безопасности на рабочем месте: как обучение защищает ваш бизнес