Конструкция корпуса из листового металла:основные советы по проектированию корпуса

Важность корпусов в электронных продуктах невозможно переоценить. Независимо от размера и сложности электрического изделия, должна быть форма корпуса. Корпус из листового металла имеет ряд сопутствующих преимуществ, в том числе электропроводность, снижение выбросов и устойчивость к суровым промышленным условиям.

Каждая компания по производству листового металла стремится обеспечить общий успех дизайна и положительный пользовательский опыт. Создание высококачественных корпусов может помочь в этом, когда речь идет об электронных компонентах. Существует несколько наборов рекомендаций, связанных с конструкцией корпуса из листового металла. Хорошее понимание этих рекомендаций облегчит работу и поможет обеспечить качественные результаты.

Следующие советы по проектированию корпуса из листового металла поясняют особенности конструкции корпуса, чтобы ваша работа соответствовала стандартам. Давайте погрузимся прямо в это!

Знать требования к дизайну продукта

Всегда важно понимать эстетические и функциональные требования к продукту в каждом процессе проектирования. То же самое и с проектированием корпуса из листового металла. Знание этих требований позволит вам разработать корпус из листового металла, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Некоторые из требований к продукту, которые вы должны понимать, включают следующее:

• Применение корпуса из листового металла.
• Предполагаемые рабочие условия для корпуса, т. е. рабочая температура, подверженность коррозии, требования к виброустойчивости, степень защиты IP и т. д.
• Требования к размерам.
• Требования к монтажу, в том числе крепление к стене, опоре, столешнице и т. д.
• Компонент, который вы хотите поместить внутрь корпуса, например высота и размер компонента, расположение разъемов и т. д.
• Эстетические требования.

Выбор материала для конструкции корпуса из листового металла

Как только вы поймете требования к продукту, следующим шагом будет выбор металла. Тип металла Ваш выбор будет зависеть в основном от применения вашего корпуса из листового металла. Вы не хотите выбирать металл, который будет быстро изнашиваться при воздействии определенных условий работы. Лучшие металлы — это те, которые отличаются высочайшим качеством, а также износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Давайте кратко рассмотрим свойства металлов, которые лучше всего подходят для дизайна вашего корпуса.

Алюминий

Этот металл легкий и устойчивый к коррозии. В некоторых условиях он имеет значительно более низкий уровень жесткости, чем сталь. Существуют различные типы алюминия оценки. Однако в корпусах из листового металла используются два основных алюминиевых сплава. Это алюминий 5052 и алюминий 6061.

Алюминий 5052 обладает невероятными способностями к изгибу даже с малыми радиусами без образования трещин. Вы также можете легко обрабатывать и сваривать этот сплав, что делает его подходящим для корпусов из листового металла. С другой стороны, алюминий 6061 гораздо более подвержен растрескиванию, чем его аналог. Однако его также можно легко обработать.

Легкие и коррозионно-стойкие свойства алюминия делают его идеальным для деталей и корпусов из листового металла. В некоторых случаях может потребоваться анодирование алюминиевых деталей для получения прочного и защитного покрытия. Хромовое покрытие также идеально подходит для компонентов, требующих электрического контакта.

Нержавеющая сталь

Этот металл содержит хром и никель. Таким образом, вы можете быть уверены в повышенной коррозионной стойкости. Кроме того, нержавеющая сталь имеет более высокую прочность на растяжение по сравнению с алюминием. Таким образом, этот материал подходит для конструкций корпусов из листового металла для ударопрочных конструкций. Вы найдете компонент из нержавеющей стали с поразительной зернистой отделкой.

Гальваника

Это низкоуглеродистый стальной материал, покрытый цинком и отожженный. Целью отжига является обеспечение связывания цинка посредством диффузии в подложку. Таким образом, вы можете быть уверены, что во время формовки или гибки материал не отслоится. Если вы собираетесь использовать металлический корпус во влажных условиях, то лучшим вариантом будет Galvanneal. В зависимости от покрытия он также устойчив к коррозии.

CRCA

Прокат из отожженной стали является отличным вариантом для внутренних корпусов и деталей. Он также предлагает идеальное сочетание жесткости и прочности. Его самый длительный срок службы находится в помещении. CRCA может заржаветь, если оставить его без покрытия, потому что он не обладает присущей ему коррозионной стойкостью.

Медь

Хотя медь редко используется в конструкции корпусов из листового металла, она является отличным металлом. Обладает отличной тепло- и электропроводностью. Таким образом, он подходит для электрических применений. Однако медь очень мягкая, поэтому большинство производителей не используют ее для корпусов. В лучшем случае они идеально подходят для шин или других деталей.

Наши советы по дизайну корпуса из листового металла по выбору металла будут неполными, если у вас нет лучших критериев металла. Было бы полезно, если бы вы рассмотрели следующие свойства, прежде чем выбирать металл для своего дизайна.

• Прочность на растяжение
• Свариваемость и обрабатываемость
• Коррозионная стойкость
• Износостойкость
• Ограничения по весу корпуса электроники
• Процесс сборки
• Тепло- и электропроводность
• Стоимость

Выберите подходящую форму корпуса

Выбор правильной формы корпуса — еще один важный совет по проектированию корпуса из листового металла. Вы должны думать о форме корпуса на уровне печатной платы и дизайна системы. Следовательно, вы можете избежать распространенных ошибок при проектировании корпусов. Листовой металл может быть немного ограничен по сравнению с пластиковым литьем корпуса.

Однако вы можете создавать функциональные, экономичные и эстетически привлекательные корпуса со следующими формами.

· Форма сложенной коробки <сильный>

Он предлагает классическую четырехгранную форму коробки с крышкой, которая идет в комплекте. Такая форма корпуса обеспечивает легкий доступ для обслуживания и широкий выбор вариантов монтажа.

· F-образная форма <сильный>

Это простая в изготовлении форма корпуса. Корпуса F-образной формы подходят для печатных плат с разъемами на противоположных сторонах.

· L-образная форма <сильный>

Г-образный корпус также прост. Геометрия проста для понимания, а также предлагает легкий доступ для использования.

· U-образная форма <сильный>

Как и F-образные корпуса, U-образные также просты в изготовлении. Они часто поставляются с прочными основаниями и обеспечивают легкий доступ для обслуживания.

Посмотрите это видео, чтобы узнать советы по проектированию корпусов из листового металла:

Знакомство с толщиной листового металла

Толщина вашего металла для конструкции корпуса имеет жизненно важное значение. Толщина часто определяет прочность, вес, длину полки и размер пуансона вашего корпуса. Как вы, наверное, знаете, из более толстого металла обычно трудно сделать изделия меньшего размера. Кроме того, увеличение толщины материала имеет жизненно важное значение для проектирования больших деталей с повышенной прочностью.

Многие толщиномеры кажутся одинаковыми на бумаге. Однако для лучшего понимания размеров листового металла поможет вам узнать правильный вариант для выбора. Обратите внимание, что всегда необходимо поддерживать одинаковую толщину стенок в конструкции корпуса из листового металла. Таким образом, вы можете убедиться в качестве вашего компонента.

Поддерживайте одинаковый радиус изгиба

Обязательно соблюдение радиуса изгиба. Радиусы изгиба в конструкции корпуса из листового металла всегда должны в сумме соответствовать толщине содержимого. Необходимо убедиться, что радиус изгиба соответствует ширине изделия. Тем самым предотвращая переломы и проблемы с циркуляцией вещества.

Минимальная длина фланца должна быть примерно в три-четыре раза больше толщины материала. Важно отметить, что некоторые металлы сопротивляются изгибу. Таким образом, правильное понимание химического состава и состояния поверхности вашего металла поможет вам проверить его гибкость.

Перед выбором радиуса изгиба лучше всего всегда учитывать функциональные и эстетические требования вашего корпуса. Программное обеспечение САПР поможет вам рассчитать допуск на изгиб вашего металла в цифровом виде.

Рассмотрите возможность завершения операций

Существует несколько решений для отделки листового металла выбирать из. В то время как некоторые дизайнеры предпочитают технику отделки другим, каждая из них имеет свои уникальные особенности. Мы обсудим некоторые из этих вариантов ниже.

Порошковое покрытие <сильный>

Этот тип покрытия предполагает электростатическое нанесение сухого термопластичного порошка на поверхность металла. Порошковое покрытие экономична и долговечна, доступна в различных цветах и ​​текстурах. Кроме того, он подходит для различных металлов, поэтому с выбором отделки не возникает головной боли. Обратите внимание, что порошковое покрытие добавит дополнительный слой вашему компоненту. Таким образом, размеры будут относиться только к основному металлу.

Анодирование <сильный>

Это еще один электрохимический процесс, который подготавливает поверхности цветных металлов. Это подходящее покрытие для алюминия, которое делает поверхность более твердой и повышает коррозионную стойкость на высоком уровне. Анодированное покрытие станет частью металла и никогда не отслаивается и не отслаивается при повседневном использовании.

Хромовое конверсионное покрытие <сильный>

Этот тип отделки помогает пассивировать металлы с помощью процесса погружения в ванну. Хроматное покрытие направлено на предотвращение коррозии и придает эстетичный вид. Хромирование также помогает сохранить электропроводность материалов. Этот упрощенный процесс отделки выиграет от листового металла вашего корпуса.

Цифровая печать и шелкография <сильный>

Эти методы отделки помогут придать вашему корпусу профессиональный вид и внешний вид, которых он заслуживает. Основное использование этих методов заключается в том, чтобы помочь вам четко маркировать ваши корпуса. Таким образом, вы можете легко идентифицировать порты, переключатели, разъемы и т. д. Цифровая печать отлично подходит для графики, включая изображения и логотипы компаний. Их можно наносить на плоские детали и собранные корпуса.

Никелирование <сильный>

Этот метод покрытия включает в себя нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Он предлагает идеальное сочетание коррозионной стойкости и износостойкости. Это также придает вашему компоненту дополнительную полезность, яркость и привлекательность. Если вам нужны хорошие адгезионные свойства для других покрытий, вы можете использовать никелирование для грунтовки.

Рисование <сильный>

покраска включает в себя распыление тонких слоев краски на поверхность вашего металла. Как правило, это улучшает эстетический вид корпуса из листового металла. Кроме того, это может помочь повысить узнаваемость бренда среди клиентов.

Разработка прототипов и проведение проверочного тестирования

После того, как вы примените данные советы по проектированию корпуса из листового металла, у вас будет рабочая концепция. Следующим шагом является корректировка конструкции в соответствии с требуемыми характеристиками и повышение технологичности.

Лучший способ сделать это — разработать прототипы. Компании по производству листового металла, такие как RapidDirect, имеют специальные разделы для разработки новых продуктов. . Таким образом, вы можете протестировать свой дизайн в реальной производственной среде. Ваш прототип может не соответствовать ожиданиям ваших клиентов.

Вот почему проверочное тестирование имеет решающее значение. Этот шаг поможет вам решить, следует ли вам двигаться вперед к крупномасштабному производству или вернуться к процессу проектирования. Валидационные испытания могут включать установку продукта в точках использования или базовые экологические испытания. Возможно, вы обнаружите, что некоторые области нуждаются в доработке и изменении.

Заключение <сильный>

Корпуса из листового металла имеют несколько производственных преимуществ. Они улучшают электропроводность, снижают выбросы и сопротивляются суровым промышленным условиям. В то же время они помогают сократить сроки изготовления и производственные затраты. Поэтому очень важно правильно их спроектировать. Приведенные советы по проектированию корпусов из листового металла помогут вам сделать осознанный выбор.

Нет ничего лучше, чем опытные и опытные руки, помогающие вам на всем пути. RapidDirect предлагает это. С RapidDirect вы можете получить несколько преимуществ от обработки листового металла. Наши квалифицированные специалисты являются экспертами в области проектирования корпусов из листового металла. Вы также оцените преимущества автоматизированных и оптимизированных производственных услуг.

Более того, наши прочные и надежные производственные возможности, гарантия качества и технический опыт обеспечат вам наилучшие результаты. Получите мгновенные расценки на детали, изготовленные по индивидуальному заказу, с полными отчетами о размерах. Все, что вам нужно сделать, это загрузить файлы дизайна или связаться с RapidDirect по электронной почте.

Часто задаваемые вопросы <сильный>

Как вы проектируете корпус из листового металла?

Первым шагом является ознакомление с требованиями к продукту, как функциональными, так и эстетическими. Затем вы можете приступить к выбору материала, который наилучшим образом соответствует вашим производственным потребностям. Форма корпуса имеет решающее значение, и вам также необходимо знать толщину листового металла. Получив все это, вы сможете выбрать наилучшие варианты отделки и сварки для вашего компонента. Однако вам необходимо разработать прототипы и провести проверочные тесты, чтобы убедиться, что вы на правильном пути.

Как выбрать толщину листового металла?

Обратите внимание, что толщина металла обратно пропорциональна калибру. Следовательно, у вас будет более тонкий металл для более высокого калибра. Большинство производителей используют сталь 8-го калибра или что-то тоньше. Если он станет толще, то его уже нельзя назвать листовым металлом.

Какие факторы будут влиять на выбор материала из листового металла?

Следующие факторы помогут вам выбрать подходящий материал из листового металла для вашей конструкции корпуса.
a. Прочность на растяжение и вес
b. Свариваемость и обрабатываемость
c. Тепло- и электропроводность
d. Коррозионная стойкость
e. Процесс сборки
f. Стоимость