Ключевые принципы дизайна для лазерной резки, которые должен соблюдать каждый производитель

Как и любой другой процесс компьютерного числового управления (СНЦ), важность дизайна продукта для лазерной резки не может быть подорвана. Этот дизайн определит, реализуем ли продукт для производства и насколько чистой будет отделка лазерной резки. Этот дизайн — чертеж, используемый для создания машинных кодов программ для компьютера для изготовления продуктов.

Поскольку вы не можете изменить процесс в середине, как только он начался, вы должны уделять много внимания деталям при создании дизайна лазерной резки. Эта статья поможет дать полезные советы по руководящим принципам дизайна лазерной резки, которые вы должны учитывать при создании дизайна вашего продукта лазерной резки. Она также укажет лучшие материалы и отделочные покрытия для продуктов лазерной резки.

Лучшее программное обеспечение для дизайна лазерной резки

Программное обеспечение, используемое для создания дизайна, определенно так же важно, как и сам дизайн. Есть много программ (как бесплатных, так и платных), которые предлагают много функциональности для 2D и 3D дизайнов лазерной резки. При выборе программного обеспечения рекомендуется выбрать то, которое может экспортировать форматы файлов SVG, так как это формат, подходящий для лазерной резки. Если ваше программное обеспечение не поддерживает этот формат файла, вам придется использовать его в сочетании с другим векторным (SVG) файловым поддерживающим программным обеспечением.

Ниже наши 6 лучших выборов программного обеспечения для дизайна лазерной резки:

1. Adobe Illustrator

Насколько касается векторных дизайнов, Adobe Illustrator — одно из лучших программного обеспечения для дизайна продукта лазерной резки, которое вы можете найти где угодно. Любимое за свою огромную универсальность и способность экспортировать форматы файлов SVG, это программное обеспечение представляет вам все, что вам нужно, чтобы сделать первоклассный дизайн продукта лазерной резки.

Одна из его выдающихся особенностей — настройка Artboards, которая позволяет объединить все ваши дизайны на одном экране, чтобы увидеть, как они могут вписаться в большую картину. Это особенно важно, когда вы проектируете сборки. Хотя новички потребуют довольно много практики с этим, это определенно стоит времени. Чтобы получить доступ к этому, вам понадобится подписка Adobe.

2. Inkscape

Известный как бесплатная альтернатива Adobe Illustrator, Inkscape предлагает столько же функций, сколько платное приложение. Еще лучшее преимущество — оно потребляет всего 82 МБ памяти, что означает, что вам не нужно тратиться на новое железо, чтобы получить приложение. Оно также совместимо со всеми ОС платформами, от Windows до Linux. Хотя некоторые из его функций похожи на те, что в Adobe Reader, у них разные названия, поэтому Inkscape может потребовать привыкания.

3. AutoCAD

Это программное обеспечение — одно из самых популярных программного обеспечения для дизайна продукта лазерной резки для инженеров и архитекторов. Предлагая много инструментов для дизайнов, AutoCAD имеет все требования, чтобы сделать ваш дизайн именно таким, каким вы хотите. Если вы новичок, 15-дневная пробная версия приложения в сочетании с бесчисленными туториалами помогут вам научиться дизайну на приложении в кратчайшие сроки. Оно также предлагает мобильные и веб-приложения, что означает, что ваша работа может быть более мобильной. Однако оно не может экспортировать SVG файлы. Это означает, что вам нужно экспортировать DXF файл либо в Illustrator, либо в Inkscape для конвертации в векторный файл.

4. SolidWorks

Это профессиональное САПР-программное обеспечение, предоставляющее много инструментов для дизайна программного обеспечения. Оно функционирует, используя эскизы для создания моделей. Это помогает конвертировать ваши 3D дизайны в 2D очень легкий процесс. Однако оно также не может экспортировать SVG файлы, и вам придется экспортировать ваши файлы в формате, таком как IA, либо в Illustrator, либо в Inkscape.

5. SketchUp

По сравнению с другими, SketchUp легче в использовании и имеет довольно много удобных плагинов. Если вы можете овладеть использованием этих плагинов, у вас будет много функций на кончиках пальцев. Один из этих плагинов отвечает за его способность экспортировать SVG файлы. Однако, если ваш дизайн лазерной резки включает кривые, сферы или круги, SketchUp не хороший выбор, так как он конвертирует эти формы в полигоны.

6. TurboCAD

Как следует из названия, это дизайнерское программное обеспечение смоделировано по образцу AutoCAD. Его инструмент Overkill удаляет перекрывающиеся дуги и линии в дизайне и очищает векторный чертеж для лазерной резки. Вы также можете скопировать готовый дизайн в новый проект дизайна лазерной резки. Все, что вам нужно сделать — сохранить готовый файл как векторный PDF и использовать инструмент PDF Insert для копирования дизайна в новый дизайн.

Руководящие принципы дизайна лазерной резки, которые вы никогда не должны забывать

Создание отличного дизайна для ваших продуктов лазерной резки — одна из самых важных частей изготовления самого продукта. Дизайн определит, возможно ли производство детали и может ли она служить своим предназначенным функциям. Чтобы обеспечить отличный дизайн, есть несколько руководящих принципов дизайна лазерной резки, которым вы должны придерживаться. Они включают:

1. Используйте программное обеспечение, создающее векторные файлы

Как упоминалось ранее, единственный тип файлов, которые лазерные резаки могут читать — векторные файлы. Чтобы предотвратить передачу ваших чертежей из одного программного обеспечения в другое, рекомендуется использовать программное обеспечение, которое может экспортировать векторные файлы. Популярные типы векторных форматов файлов — .ai, .svg, .eps, .step и другие.

2. Ваши детали не могут быть меньше толщины металла

При оценке измерений для деталей вашего дизайна продукта лазерной резки, вы должны всегда принимать во внимание это руководящее правило дизайна лазерной резки. Если детали на дизайне меньше толщины металла, это ошрамит поверхность продуктов и не даст желаемой отделки. Это правило применяется ко всем деталям, как отверстиям, так и канавкам.

3. Существует минимальное расстояние между линиями резки

Это правило очень важно в лазерной резке металла (хотя оно также применяется к другим типам). Если вы не учите расстояние между линиями резки, лазер может расплавить материал или даже вызвать пожар. Однако вы также должны знать, что слишком большое напряжение на детали может вызвать разлом материала. Так что вы можете захотеть оставить несколько миллиметров от минимально допустимого расстояния вашего материала.

4. Не забывайте про зазор реза (Kerf)

Зазор реза (kerf) — это небольшая часть материала, которая сгорает, когда лазер режет через него. Измерение зазора реза — это ширина лазерного луча. Неучет зазора реза в размерах вашего дизайна может привести к тому, что продукт не достигнет требуемых размеров. Это особенно важно при производстве сборочных продуктов, которые должны подходить друг к другу. Для компенсации зазора реза в сборочных продуктах, вычтите половину ширины зазора реза из внешней детали и добавьте половину ширины зазора реза к внутренней детали.

5. Конвертируйте ваш текст в якорные точки и кривые

Лазерные резаки не могут читать текстовые поля, поэтому вы должны изменить любое текстовое поле в вашем дизайне на векторные значения. Вы можете векторизовать их, конвертируя в якорные точки и кривые. Это позволяет лазерному резаку правильно обработать текстовое поле.

6. Выберите правильный материал

Неважно, насколько хорош дизайн, это не сделает никакой разницы, если он не подходит для предназначенного продукта. Перед выбором продукта ответьте на вопросы вроде: «Какова цель продукта?», «Будет ли материал выдерживать много напряжения в использовании?». Эти вопросы помогут вам выбрать лучший тип материала.

Вы также можете поговорить с производителем для профессионального совета о лучшем материале для продукта. В RapidDirect у нас есть техническая команда, готовая помочь вам выбрать лучший материал для вашего продукта.

Получение правильного дизайна лазерной резки для вашего продукта может быть немного сложным. Однако, если вы следуете этим правилам лазерной резки и используете услуги экспертной производственной компании как RapidDirect, ваш дизайн выйдет просто отлично.

Материалы и отделки, совместимые с лазерной резкой

Материалы

Одной из причин, почему лазерная резка так популярна, является ее совместимость с множеством материалов. Однако все эти материалы имеют разные свойства, которые вы должны принимать во внимание при резке. Примеры материалов, совместимых с лазерной резкой, включают:

1. Металлы

Лазерные резаки могут резать через разные материалы, варьирующиеся от меди до нержавеющей стали и цветных металлов. Металлы, такие как алюминий, трудны для резки. Волоконный лазер — лучший вариант для этого вида металла. Толщина разрешенного металла варьируется до 30 мм. Однако толщина металла, которую вы можете использовать, в конечном счете будет зависеть от мощности лазерного луча и мастерства оператора станка. В RapidDirect мы можем резать металлы до 30 мм толщиной.

2. Пластики

Токары также используют лазерную резку на некоторых пластиках, таких как Акрил, Люцит, POM и PMMA. Эти пластики популярны для имитации полированного края при лазерной резке. Однако есть также несколько, которые он не может резать. Примеры включают ABS (оставляет слишком много беспорядка), ПВХ (выделяет токсичные дымы), поликарбонат (может вызвать деколоризацию).

3. Дерево

Примеры типов дерева, которые он может резать, включают фанеру и МДФ. Однако эти типы дерева имеют тенденцию загораться из-за наличия масел и смол.

Примеры других материалов, которые лазерная резка может резать, включают стекло, бумагу и картон.

Отделки

Примеры отделок, совместимых с материалами лазерной резки, включают:

1. Анодирование

Эта процедура отделки включает добавление защитного оксидного слоя к материалам. Оно улучшает коррозионную стойкость, повышает износостойкость и твердость и защищает металлическую поверхность. Подходит только для алюминия и титана.

2. Дробление шариками (Bead blasting)

Использование дробления шариками включает использование сжатого воздуха для дробления абразивного материала на поверхность материала. Оно делает его поверхность гладкой и дает ей матовую текстуру. Оно дает материалу больше эстетической ценности. Токары используют его в комбинации с другими поверхностными обработками.

3. Порошковое покрытие (Powder Coating)

Эта отделка включает использование электролиза для нанесения свободно текущего порошка на поверхность материала. Оно образует долговечный, износостойкий, коррозионно-стойкий слой на поверхности материала. Токары также используют его для нанесения цвета на детали. Оно имеет высокую совместимость с разными материалами.

4. Гальваническое плавление (Electroplating)

Гальванические отделки включают использование электрических токов для осаждения металлического покрытия на поверхность материала. Токары используют его для функциональных, декоративных или коррозионно-связанных целей.

Услуги лазерной резки RapidDirect

У вас есть проект лазерной резки под рукой и нужна компания с отличными машинами и рабочей силой для идеального исполнения этой работы? В RapidDirect мы идеально подходим под это описание.

С нами вы получите комбинацию стоимостно-эффективного сервиса с премиальным удовлетворением клиента. Мы предоставляем услуги листового металла (включая лазерную резку) для разных материалов и можем производить как малобъемные прототипы, так и крупносерийные детали. Если вы отправите свой дизайн на наш сайт, вы можете получить котировку в течение 12 часов.

В RapidDirect мы знаем, что отличная система коммуникации между нашими клиентами и нами — секрет получения деталей именно правильными. Поэтому вы получите всю необходимую техническую поддержку от нас во время защиты. Наша инженерная команда по листовому металлу была в отрасли десятилетиями, с более чем 20 годами опыта. Следовательно, помимо предложения качественного сервиса, которого вы желаете, мы также предоставим вам технические предложения для ваших проектов.

Возможно, вы ищете ту одну фирму, которая может обработать ваш проект от быстрого прототипирования до кастомного производства; не ищите больше, потому что мы правильная фирма для вас. Мы уверены, вы получите ничего меньше отличного сервиса для вашего масштабного проекта.

Заключение

Дизайн лазерной резки — одна из самых важных частей проекта лазерной резки. Получение его правильным жизненно важно для успеха всего производственного процесса. Чтобы достичь этого, вы можете выбрать обрабатывать дизайн сами. Однако это займет много времени и увеличит продолжительность производства. Лучший выбор — аутсорсить в хорошо опытную компанию как RapidDirect, которая поможет вам сделать отличный дизайн и доставить выдающийся отчет в течение недель. Если вам все еще нужна помощь в знании большего о руководящих принципах дизайна лазерной резки, вы можете обратиться к нам.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие продукты можно сделать из лазерной резки?

О: Токары используют лазерную резку для изготовления продуктов из разных областей, варьирующихся от медицинской к автомобильной и авиационной. Они также используют ее для изготовления ювелирных изделий и вырезания трафаретов. Это очень точный, точный и надежный процесс.

В: Какие материалы нельзя резать лазером?

О: Примеры материалов, которые нельзя резать лазером, включают ПВХ (выделяет хлор при резке), ABS (плавится и выделяет сианид), ПВДЭ (воспламеняется и плавится) и поликарбонат (дает грубые резы).