Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Управление электрическим напряженностью в муфтах и терминациях кабелей: лучшие практики для надежных энергосистем

Как контролировать электрическое напряжение в муфтах и терминациях кабелей?

Введение

Силовые кабели имеют огромное значение в системах передачи и распределения электроэнергии.

Терминации и муфты — основные аксессуары силовых кабелей, необходимые для соединения линий между собой или с электрооборудованием.

При проектировании терминаций и муфт кабелей учитываются различные аспекты, потому что они должны обладать той же целостностью, что и сопутствующие кабели, обеспечивая соединение как для внутренних, так и для наружных применений.

Наиболее критическим аспектом муфтирования и терминирования высоковольтных кабелей является контроль диэлектрического напряжения, возникающего в точке окончания экрана — контроль электрического напряжения.

Электрическое напряжение и контроль напряжения

Терминалы и муфты высоковольтных и средневольтных кабелей должны управлять электрическими полями на концах. Когда изоляционный экран снимается с кабеля, высокие потенциальные градиенты концентрируются в точке среза, как показано на Рисунке 1.

На этом рисунке видно, что земляной экран кабеля (0%) срезан, эквипотенциальные линии (от 20% до 80%) концентрируются на краю земляного электрода, вызывая высокое электрическое напряжение.

Усиление электрического поля в этих точках может вызвать местные разряды, которые могут привести либо к пробою по поверхности изоляции, либо к диэлектрическому пробою, вызывающему отказ кабеля.

При монтаже кабелей экранированные силовые кабели требуют контроля электрического напряжения при терминировании.

Терминации и муфты кабелей предназначены для устранения концентрации напряжения в точке окончания экрана для предотвращения пробоя кабеля — электрическое поле должно быть контролируемо в терминации и муфте кабеля.

Распределение напряжения в точке соединения жил значительно варьируется из-за изменений профиля, вводимых использованием муфты.

Острые кромки и выступы на муфте, если оставлены неснятыми, также приводят к резкому изменению градиента напряжения.

Поэтому необходимо, чтобы жила имела гладкий профиль, чтобы не было чрезмерной концентрации напряжений.

Однако более важный аспект контроля напряжения применяется к месту, где заканчивается изоляционный экран.

Следует отметить, что не только диэлектрическое напряжение возрастает в регионе терминирования, но также потенциальный градиент возникает lungo границе раздела между диэлектриком и окружающей средой.

Напряжение в диэлектрике в точке окончания экрана будет значительно выше проектного напряжения и может привести к преждевременному отказу.

Кроме того, если окружающая среда — воздух, или есть пустота между диэлектриком и заполняющей средой, то напряжение в области может заставить воздух допускать разряд даже при рабочем напряжении.

Бумага несколько устойчива к таким разрядам, но для полимерной изоляции, как XLPE (перекрестно-сшитый полиэтилен), такие разряды быстро разъедают диэлектрик и в конечном счете приводят к отказу.

Без применения контроля напряжения разряды возникали бы, неблагоприятно влияя на срок службы муфты и терминации.

Рисунок 2 показывает распределение электрического поля без и с контролем напряжения.

Причины

Основные слабости в области терминирования и муфт высоковольтных и средневольтных кабелей, требующие контроля напряжения:

Методы контроля напряжения

Универсальной терминации или муфты не существует. Существует множество типов терминаций и муфт, каждый с преимуществами и недостатками.

Оптимизация терминаций кабелей достигается исследованием различных конструкций.

Правильный метод терминирования должен обеспечивать хорошую электрическую и механическую целостность.

Для проектирования правильной терминации должен быть выполнен анализ распределения электрического поля в критических регионах.

Метод напряженного конуса (Stress Cone)

Распространенный метод для контроля напряжения — использование напряженного конуса, показанного на Рисунке 3.

Напряженный конус — средство контроля емкости в области окончания экрана, тем самым снижая диэлектрическое напряжение вдоль градиента до допустимых пределов в точке терминирования.

Напряженный конус вытягивается за пределы окончания экрана, чтобы потенциальный градиент на поверхности диэлектрика снизился до уровня, где разряды не возникают.

В муфтах высоковольтных и средневольтных бумажных кабелей напряженный конус обычно строится по заданному контуру ручным нанесением изоляционных бумажных лент, а в терминациях напряженный конус либо наносится вручную, либо изготавливается заранее. С развитием полимерных и эластомерных кабелей также были введены предварительно отлитые напряженные конусы.

Перед нанесением напряженного конуса необходимо снизить электрическое напряжение в соединении жил, возникающее по причинам, описанным ранее.

Концепция заключается в обеспечении гладкого профиля, чтобы напряжение было выровнено. Это достигается «ступенчатым» снятием бумажной изоляции, которое достигается снятием бумажной изоляции набором ступеней, имеющих подъемы и проходы от внутренней поверхности жилы к внешней поверхности изоляции.

С двумя концами кабеля, так подготовленными и соединенными вместе, ручным образом наносятся пропитки бумажные ленты над сборкой для формирования диэлектрика муфты.

Метод термоусадочной трубки для контроля напряжения

Другой распространенный метод — термоусадочная трубка для контроля напряжения, используемая для контроля высоких электрических напряжений в точке окончания изоляционного экрана в муфтах и терминациях среднего напряжения пластмассовых и бумажных кабелей до 36 кВ.

Они также контролируют высокие напряжения над соединителями в муфтах.

Трубка для контроля напряжения изготовлена из термически стабилизированного перекрестно-сшитого полимерного материала с высокой диэлектрической проницаемостью и высокой удельным сопротивлением.

Другие методы контроля напряжения

Другие методы:

  • Высокоомные ленты или покрытия и материалы с нелинейными сопротивляющими слоями. Материал с постоянной поверхностной удельной проводимостью пропускает малый ток, создавая линейный градиент напряжения вдоль своей длины. Лучшее распределение напряжения достигается использованием материалов с нелинейной удельной проводимостью, которые также позволяют малому току в слое увеличиваться, сопротивление материала падает, и достигается гладкий линейный градиент напряжения вдоль нанесенной длины.
  • Материалы с относительной диэлектрической проницаемостью значительно выше, чем у кабельного диэлектрика. Метод основан на принципе: когда материалы с разной проницаемостью подвергаются потенциальному градиенту через их совокупную толщину, наибольшее напряжение испытывает материал с наименьшей проницаемостью. Со схемы видно, что эквипотенциальные линии постепенно выходят из диэлектрика, обеспечивая гладкий градиент на поверхности диэлектрика.

Об авторе: Мануэль Болотинья

— Лиценциатская степень в области электротехники — Энергетика и системы электроэнергетики (1974 — Instituto Superior Técnico/University of Lisbon)
— Магистерская степень в области электротехники и компьютерной инженерии (2017 — Faculdade de Ciências e Tecnologia/Nova University of Lisbon)
— Старший консультант по подстанциям и системам электроэнергетики; Профессиональный инструктор

Промышленные технологии

  1. Управляющие цепи: основы, применение и лучшие практики
  2. Введение в электронные лампы: основы современной электроники
  3. Понимание мощности в электрических цепях: измерение и значение
  4. Физиологическое воздействие электрического удара
  5. Пороги электрического удара и сопротивление тела: экспертные данные MIT, Bussmann и исследований Дальzielа
  6. Электрогитара: история, дизайн и современные инновации
  7. Устранение дефектов породистости в паяных соединениях: экспертное руководство по предотвращению
  8. Millsite Engineering's SmartLathez: прецизионный ЧПУ-точарный станок с электрическим револьвером для многоперационной эффек…
  9. 5 ключевых преимуществ удаленного контроля производства для современной промышленности
  10. Оптимизация Java 9 приложений на PLCnext Control с помощью jlink