Достижение точных шероховатостей на деталях, обработанных на швейцарских CNC токарных станках

Pioneer Service изготавливает токарные металлические компоненты, соответствующие широкому спектру требований к шероховатости. Некоторые финиши получаются «со станка», другие требуют дополнительных операций. Геометрия детали и материал влияют на достижимую шероховатость при обработке на швейцарском CNC токарном станке или CNC токарном центре.

Требования к шероховатости определяются конечным применением компонента. Ключевые факторы: агрессивность среды, материал сопряженных деталей, функциональные требования, срок службы. Если деталь видна в сборке (ручка, заглушка), шероховатость может задаваться для эстетики.

Измерение шероховатости учитывает 3 аспекта текстуры поверхности:

• Направление (Lay): направление следов режущего инструмента
• Волнистость (Waviness): расстояние между следами инструмента
• Шероховатость (Roughness): глубина следов инструмента

Шероховатость часто задается численно (мкм или мкдюйм) как Ra (средняя шероховатость) — среднее по множеству точек. Меньшие числа — точнее финиш, большие — шершавее.

• Швейцарские CNC станки и CNC токарные центры обычно дают 64–125 Ra со станка. Иногда можно достичь 32 Ra в зависимости от геометрии и материала.
• Требования ниже — требуют дополнительной шлифовки.

Фото слева: высокое разрешение поверхности детали со станка (~50 Ra). Справа: после шлифовки до 15 Ra.

Pioneer Service измеряет шероховатость профилометром. Алмазная игла скользит по поверхности, считывает текстуру и выдает цифровое среднее значение.

Слева: деталь на профилометре. Справа: показание 43. График — профиль поверхности.

Благодаря собственным центробезым шлифовальным станкам мы обеспечиваем наружную шероховатость до 6 Ra. Также предлагаем другие виды шлифовки через партнеров.

Разные отделочные операции влияют на шероховатость. Обычно термическая обработка, анодирование, пассивация и чернение увеличивают шероховатость. В некоторых случаях последующая шлифовка улучшает её. Электролитическое полирование, пескоструйная обработка или напыление могут улучшить поверхность. Необходимо учитывать материал, геометрию и требования к финишу в комплексе.

Для обсуждения возможностей по точной токарной обработке, нашей системы качества AS9100 или ISO9001:2015, или требований к шероховатости — обратитесь к нашей инженерной команде сегодня.