CNC-обработка прецизионных оптических компонентов:обзор

За последнее десятилетие индустрия оптической связи продемонстрировала впечатляющий рост. Объем рынка только в 2020 году оценивался в 18,7 млрд долларов США, а к 2028 году, по прогнозам, он превысит 37,6 млрд долларов США. Одной из ключевых технологий, способствовавших впечатляющему росту этой отрасли в последние годы, является обработка на станках с ЧПУ.

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) основана на компьютерном коде для преобразования 3D-моделей CAD в обработанные детали, что делает их очень точными при изготовлении деталей оптической связи.

В этой статье будут рассмотрены основы прецизионной обработки оптических компонентов с ЧПУ. Мы также рассмотрим различные детали оптической связи, которые можно изготовить с помощью станков с ЧПУ.

Обработка прецизионных оптических компонентов с ЧПУ:процесс

Процесс обработки с ЧПУ начинается с того, что дизайнер продукта создает 3D-модель CAD желаемого оптического компонента с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD). Затем с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM) эта 3D-модель CAD преобразуется в компьютерную программу (g-код).

G-код управляет последовательностью перемещения режущих инструментов и заготовки с ЧПУ для создания желаемых оптических сборок.

4 прецизионных оптических компонента, изготовленных на станках с ЧПУ

Линзы №1

Линзы — ключевой компонент систем оптической связи:они помогают собирать больше света, чем человеческий глаз мог бы собрать самостоятельно, благодаря чему удаленные объекты кажутся более четкими и увеличенными.

Линзы бывают разных типов (асферические линзы, линзы Френеля и т. д.), размеров и оптических материалов (оптические стекла, кристаллы и пластмассы). Но одна вещь, которая является общей для этих разновидностей линз, заключается в том, что их сложно изготовить с использованием традиционных методов производства. В результате производители компонентов оптической связи в значительной степени полагаются на станки с ЧПУ для изготовления этих деталей.

Например, при изготовлении линз из оптического стекла производители начинают с резки плит этой стеклянной заготовки для формирования круглых заготовок с помощью фрезерных станков с ЧПУ. Затем они выполняют вторичные производственные процессы, чтобы преобразовать эти заготовки в линзы желаемой формы.

Более того, совместимость станков с ЧПУ с плотными материалами означает, что компании, занимающиеся оптическими коммуникациями, могут изготавливать очки с высоким показателем преломления:очки с высоким показателем преломления, как правило, очень плотные и используются в конкретных приложениях со строгими требованиями к качеству линз.

#2 Микроскоп и компоненты микроскопа

Электронный микроскоп обычно оснащен держателем линзы, который помогает обращаться с хрупкой линзой и защищать ее. Как вы уже догадались, оптические характеристики электронных микроскопов зависят от точности размеров объектива и держателя объектива.

Станки с ЧПУ могут производить держатели линз с высокой точностью, что позволяет разработчикам продукции соблюдать строгие требования к допускам, распространенные в индустрии оптической связи.

#3 Лазерные компоненты

Лазеры являются важными устройствами в самых разных отраслях, особенно в медицинском секторе, где они используются для хирургических процедур. Лазер состоит из нескольких компонентов, каждый из которых должен быть изготовлен с высокой точностью и жесткими допусками для достижения желаемой производительности.

Станки с ЧПУ используются для изготовления корпусов, пусковых колец и зеркал, обычно используемых в лазерах. Поскольку станки с ЧПУ могут изготавливать детали с допуском 4 мкм и шероховатостью поверхности Ra 0,9 мкм, они являются предпочтительной технологией обработки для лазерных компонентов, требующих высокой точности размеров и отличной чистоты поверхности.

#4 Заказные оптические детали

Лазеры, микроскопы и другие устройства оптической связи обычно производятся небольшими партиями. В результате у вас могут возникнуть проблемы при замене оптических компонентов или устаревших деталей.

Один из способов, с помощью которого компании, занимающиеся оптическими коммуникациями, решают эту проблему, заключается в производстве оптических деталей с ЧПУ для конкретных клиентов с использованием сторонних поставщиков услуг по обработке с ЧПУ.

С помощью обратного проектирования эти механические мастерские преобразуют физические образцы устаревшей детали в 3D-модель CAD. Затем опытный машинист запрограммирует станок с ЧПУ для точного и точного воссоздания этих образцов.

Узнайте больше о специальной обработке.

Точная обработка оптических компонентов с ЧПУ:Gensun может помочь

Без сомнения, станки с ЧПУ идеально подходят для изготовления самых разнообразных прецизионных оптических компонентов. Однако успех вашего проекта по производству оптических компонентов в первую очередь зависит от механического цеха, с которым вы работаете.

Вы хотите работать с механическим цехом, который имеет самое современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, а также высококвалифицированных инженеров, способных создавать детали точно и точно. Кроме того, вам следует искать производителей, которые соответствуют нормативным стандартам в отрасли, которую вы собираетесь обслуживать.

Gensun Precision Machining — это надежное имя в индустрии оптической связи. Используя передовые технологии обработки с ЧПУ, наши высококвалифицированные операторы и инженеры с ЧПУ помогают компаниям, занимающимся оптическими коммуникациями, точно и точно создавать широкий спектр продуктов. Кроме того, наше предприятие сертифицировано по стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 13485:2016.

Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ.