Обработка на станках с ЧПУ: прецизионная инженерия оптических компонентов — обзор отрасли
Оптическая коммуникационная промышленность видела впечатляющий рост за последнее десятилетие. Ее размер рынка был оценен в 18,7 млрд долларов только в 2020 году и прогнозируется превысит 37,6 млрд долларов к 2028 году. Одной из ключевых технологий, способствующей впечатляющему росту этой отрасли в последние годы, является обработка на станках с ЧПУ.
Компьютерное числовое управление (ЧПУ) обработка полагается на компьютерный код для преобразования 3D CAD моделей в обработанные детали, делая их высокоточными в изготовлении деталей оптической коммуникации.
Эта статья охватит основы обработки на станках с ЧПУ прецизионных оптических компонентов. Мы также посмотрим на различные детали оптической коммуникации, которые можно произвести с помощью обработки на станках с ЧПУ.
Обработка на станках с ЧПУ прецизионных оптических компонентов: процесс
Процесс обработки на станках с ЧПУ начинается с того, что конструктор продукта создает 3D CAD модель желаемого оптического компонента с помощью программного обеспечения компьютерного проектирования (CAD). Затем, используя программное обеспечение компьютерного производства (CAM), эта 3D CAD модель преобразуется в компьютерную программу (g-код).
G-код контролирует последовательность движения режущих инструментов ЧПУ и заготовки для создания желаемых оптических сборок.
4 прецизионных оптических компонента, изготавливаемых на станках с ЧПУ
#1 Линзы
Линзы — ключевой компонент в системах оптической коммуникации: они помогают собирать больше света, чем человеческий глаз мог бы собрать самостоятельно, делая далекие объекты более четкими и увеличенными.
Линзы бывают разных типов (асферические линзы, линзы Френеля и т.д.), размеров и оптических материалов (оптические стекла, кристаллы и пластики). Но одна вещь, общая для этих разновидностей линз, заключается в том, что их сложно изготовить с помощью традиционных производственных методов. В результате производители компонентов оптической коммуникации сильно полагаются на станки с ЧПУ для изготовления этих деталей.
Например, при изготовлении линз из оптического стекла производители начинают с резки плит этого стеклянного бланка для формирования круглых заготовок с помощью фрезерных станков с ЧПУ. Затем они выполняют вторичные производственные процессы для преобразования этих заготовок в желаемую форму линзы.
Более того, совместимость станков с ЧПУ с плотными материалами означает, что оптико-коммуникационные компании могут изготавливать высокопреломляющие стекла: высокопреломляющие стекла обычно очень плотны и используются в специфических применениях со строгими требованиями к качеству линз.
#2 Микроскопы и компоненты микроскопов
Электронный микроскоп обычно имеет держатель линзы, который помогает управлять и защищать нежную линзу. Как вы могли догадаться, оптическая производительность электронных микроскопов зависит от размерной точности линзы и держателя линзы.
Станки с ЧПУ могут производить держатели линз с высокой точностью, позволяя конструкторам продуктов удовлетворять строгим требованиям допусков, распространенным в оптической коммуникационной промышленности.
#3 Лазерные компоненты
Лазеры — существенные устройства в широком спектре отраслей, особенно в медицинском секторе, где они используются для хирургических процедур. Лазер состоит из нескольких компонентов, все они должны быть изготовлены с высокой точностью и тугими допусками для достижения желаемой производительности.
Станки с ЧПУ используются для изготовления корпусов, пусковых колец и зеркал, обычно встречающихся в лазерах. Поскольку станки с ЧПУ могут изготавливать детали для соблюдения требования допуска 4 мкм и шероховатости поверхности Ra 0,9 мкм, они являются предпочтительной технологией обработки для лазерных компонентов, требующих высокой размерной точности и отличного качества поверхности.
#4 Индивидуальные оптические детали
Лазеры, микроскопы и другие оптико-коммуникационные устройства обычно производятся в малых объемах. В результате вы можете столкнуться с проблемами при замене оптических компонентов или устаревших деталей.
Один из способов, которыми оптико-коммуникационные компании смягчают эту проблему, — это изготовление на станках с ЧПУ индивидуальных оптических деталей с помощью сторонних провайдеров услуг обработки на станках с ЧПУ.
Через реверс-инжиниринг эти цехи преобразуют физические образцы устаревшей детали в 3D CAD модель. Опытный механик затем запрограммирует станок с ЧПУ для воссоздания этих образцов точно и прецизионно.
Узнайте больше о кастомной обработке.
Обработка на станках с ЧПУ прецизионных оптических компонентов: Gensun может помочь

Безусловно, станки с ЧПУ идеальны для изготовления широкого спектра прецизионных оптических компонентов. Однако успех вашего проекта по производству оптических компонентов в первую очередь зависит от цеха, с которым вы работаете.
Вы хотите работать с цехом, имеющим передовой станочное оборудование ЧПУ, а также высококвалифицированных инженеров, способных создавать детали точно и прецизионно. Также вы должны искать производителей, соответствующих нормативным стандартам в отрасли, которую вы намерены обслуживать.
Gensun Precision Machining — надежное имя в оптической коммуникационной промышленности. Используя передовой технологии обработки на станках с ЧПУ, наши высококвалифицированные механики ЧПУ и инженеры помогают оптико-коммуникационным компаниям создавать широкий спектр продуктов точно и прецизионно. Кроме того, наш объект сертифицирован ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 13485:2016.
Узнайте больше об наших услугах обработки на станках с ЧПУ.
Станок с ЧПУ
- Точная CNC-обработка против 3D-печати: Выбор лучшего метода fabricación для вашего проекта
- CNC-обработка против 3D-печати: Понимание ключевых различий
- Точная CNC-обработка: Инсайты, факты и забавные случаи
- Почему сталь доминирует в точной CNC-обработке: Преимущества и применение
- Точная CNC-обработка: Раскрытие потенциала магния и плоских металлов
- Основные металлы для точной CNC-обработки: Материалы и применение
- Точная CNC-обработка: Ключевые процессы для точного производства
- Точная CNC-обработка против стандартной: Ключевые преимущества и прирост эффективности
- Ключевые факторы, определяющие цены в точной CNC-обработке
- Точная CNC-обработка: Безопасность прежде всего — Экспертный подход, минимизация рисков