Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Улучшите ваши нестандартные корпуса: Освоение техник анодирования Типа 2 и Типа 3

Каждую неделю команда Protocase приносит вам Proto Tech Tip видео — информативный взгляд на аспект листового металла и CNC-обработки.

На этой неделе Крис из Marketing рассказывает об анодировании Типа 2 и Типа 3 для ваших нестандартных корпусов или деталей.

Смотрите полное видео ниже — или читайте полную транскрипцию под видео.

Подпишитесь на YouTube-канал Protocase, чтобы не пропустить ни одного Proto Tech Tip!

Всем привет, Крис из Protocase с Proto Tech Tip. Сегодня поговорим об анодировании.

В Protocase мы предлагаем анодирование для нестандартных алюминиевых корпусов или деталей. Анодирование — электрохимический процесс, делающий поверхность цветных металлов крайне твердой, менее склонной к коррозии.

Мы предлагаем два типа сернистого анодирования — Тип II и Тип III.

В чем разница? Оба включают кислотную ванну с электричеством, усиливающую оксидный слой на алюминии. Ключевое различие: для Типа III температура сернистой кислоты снижается, а ванна работает при более высоком напряжении.

Точно: Тип II при 19°C (66°F), Тип III при 0°C (32°F).

Результат — более плотный, износостойкий слой, создающий более твердую и гладкую отделку, чем Тип II. Трудно показать через экран, но держа оба в руках — реально чувствуешь разницу.

Если проект требует деталь/корпус, экспонируемый элементам тепла или электричества — анодированная отделка коррозионностойка. И благодаря твердой поверхности, особенно Тип III, отделка дает долговечный слой, стойкий к царапинам и износу.

Анодирование также дает яркий вид. Много цветов на выбор. Даже яркий зеленый и фиолетовый — под Тип II.

Если отправляете проект в Protocase — важно понять, как анодирование влияет на допуски. Каждая производственная услуга разная, если другая компания — проверьте у них сначала.

При Типе II анодирование добавляет 0,004"–0,008" (менее 0,001"?). Тип III добавляет 0,001".

Еще момент: при создании дизайна убедитесь, что все крепежи в детали/корпусе — алюминиевые, чтобы совпадать с выбранным металлом. Это гарантирует, что крепежи не расплавятся или не corroдируют из-за раствора при анодировании.

Проверьте сайт для инфо об анодировании, включая размерные ограничения и полный список цветов. Прямые ссылки в описании под видео.

Также проверьте блог с множеством других технических советов. Или пишите на info@protocase.com.

Спасибо за просмотр Proto Tech Tip на этой неделе. Надеюсь, инфо помогло. Настройтесь на следующую неделю для нового Proto Tech Tip!

Промышленные технологии

  1. Мастерство складов ТО: проверенные стратегии для превосходства инвентаря
  2. Как выбрать правильный роботизированный сварочный процесс и оборудование для ваших производственных потреб…
  3. 3 главные причины провести капитальный ремонт двигателя среднего напряжения для оптимальной производительн…
  4. Плазменно-дуговая сварка (PAW): обзор процесса, составные части и принцип работы
  5. Лучшие варианты чистовой обработки металла для деталей из листового металла и корпусов — экспертное руководс…
  6. Пассивация нержавеющей стали: повышение коррозионной стойкости деталей и корпусов
  7. Выбор петель для корпусов из листового металла
  8. Точная фрезеровка на ЧПУ для 맞춤ных деталей: быстро, точно, индивидуально
  9. Как выбрать и закупить детали для башенного крана: полное руководство покупателя
  10. Освоение скорости резания, глубины и подачи для индивидуальных ЧПУ-деталей