Революция в литейных операциях: модернизация и механизация для более безопасного и эффективного производства

Модернизация и механизация литейных производств

Работники литейной отрасли вынуждены трудиться в нездоровой атмосфере. Следовательно, острая необходимость в модернизации именно этой отрасли. Меры, повышающие производительность, качество и снижающие себестоимость, а также направленные на улучшение условий труда (безопасность, здоровье, комфорт) — требуют и модернизации, и механизации.

Модернизация (Modernisation)

Включает:

1. Переход на более совершенное и новое литейное оборудование.
2. Внедрение более новых, лучших и экономичных технологий формовки, плавки и литья.
3. Создание условий, устраняющих грязь, пыль и дым на литейном цехе: улучшение условий труда, адекватное освещение, вентиляция, аспирация пыли и т.д.

Преимущества модернизации

При грамотном планировании дает:

1. Повышение качества заготовок.
2. Рост производительности.
3. Снижение себестоимости.
4. Повышение безопасности работников.
5. Более комфортные и менее утомительные условия труда.
6. Рост морального духа коллектива.

Механизация (Mechanisation)

Замена ручного труда машинами. Оборудование для подготовки песка, формовки и сердечководства, заливки, транспортировки и многого другого. Степень механизации зависит от объема и типа производства.

Для мелких заказов и крупногабаритных заготовок механизация неэкономична и непрактична. Для серийного производства (автозапчасти, электродвигатели и т.п., повторяющиеся операции) — экономична и целесообразна.

Области механизации

Влияет на: подготовку и контроль песка, формовку и сердечководство, плавку и заливку, выбивание форм, транспортировку, уборку пыли и газов. Основные направления:

1. Участок подготовки песка: магнитный сепаратор (удаление железа из возвращаемого песка), автосито (удаление чужеродов), смеситель (маллинг песка для повторного использования), аэратор (повышение текучести песка), бункер (накопитель передmallингом).
2. Участок формовки и сердечководства: широкий спектр формовочных и сердечковых машин. Степень применения зависит от типа производства.
3. Участок плавки, заливки и выбивания: плавкие печи разного типа, механические загрузчики печей, механизированные ковши, краны, тали, конвейеры, вибрационные выбиватели.
4. Транспортный участок: ленточные, пластинчатые, ковшовые, рециркулирующие, ролоночные конвейеры; ковшовые элеваторы; монорельсовые тележки; разные краны — для транспортировки песка, форм, сердечников, расплава, заготовок, сырья.
5. Участок контроля пыли и газов: эффективная система аспирации: фильтры, циклоны, центробежные коллекторы, скрубберы — для очистки воздуха и гигиенических условий.

На рисунке — автоматизированная линия для средних форм с циркуляцией моделей, полуавтоматической заливкой и вторичным охлаждением. Компоновка по Künkel, Wagner & Co., ФРГ.

Преимущества механизации

1. Рост выпуска на единицу площади и более высокая производительность труда.
2. Заготовки с более высокой точностью, допусками и чистотой поверхности.
3. Огромная экономия времени и труда — все операции механизированы.
4. Более гигиеничные и здоровые условия, выше удовлетворенность работой.
5. Минимизация литейных дефектов.
6. Снижение себестоимости и рост прибыли.
7. Рост заработка работников.

Модернизация и механизация литейных производств — критически важны и актуальны для повышения выпуска и упрощения процессов, что ведет к экономии времени, усилий и средств.