Модернизация и механизация литейных производств

Модернизация и механизация литейных производств .

Лица, занятые в литейном производстве, вынуждены вести образ жизни из-за нездоровой атмосферы, царящей внутри литейного цеха. Таким образом, существует насущная потребность в модернизации именно в этой области промышленности. Меры, ведущие к увеличению производства, повышению качества и снижению себестоимости продукции, меры, направленные на улучшение условий труда с прицелом на обеспечение безопасной, здоровой и счастливой жизни работника, заслуживают как модернизации, так и механизации.

Модернизация

Модернизация литейных производств включает:(1) переход на лучшее и новое литейное оборудование (2) использование новых, лучших и более экономичных методов формования, плавки и литья; 3) создание условий, исключающих загрязнение, запыление и задымление литейного цеха, т. е. улучшение условий труда в литейных цехах, обеспечение достаточного освещения, циркуляции воздуха, пылеудаления и т. д.

Преимущества модернизации

Модернизация при правильном планировании имеет ряд преимуществ, в том числе следующие:

1. Улучшение качества литья.
2. Увеличение производства.
3. Снижение производственных затрат.
4. Повышение безопасности работников.
5. Сделать условия труда приятными и менее утомительными.
6. Поднятие морального духа рабочих.

Механизация

Механизация предполагает использование машин для выполнения работ, которые раньше выполнялись вручную. Машины могут использоваться для подготовки песка, изготовления форм и стержней, заливки, обработки материалов и многих других подобных условий. Степень механизации литейного производства зависит от количества и типа производства.

Как для мелких заказов, так и для производства крупногабаритных отливок механизация неэкономична и нецелесообразна. С другой стороны, литейный цех, производящий автомобильные детали, электродвигатели и т. п., где работы носят повторяющийся характер, механизация экономична и практична.

Области механизации

Механизация оказывает заметное влияние на области, связанные с подготовкой и контролем песка, формованием и изготовлением стержней, плавлением и заливкой, операциями вытряхивания, погрузочно-разгрузочными работами, а также контролем пыли и дыма. Ниже описаны некоторые области литейного производства. Это:

<сильный>1. Блок подготовки песка :- Блок подготовки песка состоит из магнитного сепаратора, удаляющего частицы железа из возвращаемого песка, автозатвора, удаляющего посторонние включения, разрыхлителя, перемешивающего песок для повторного использования, аэратора, улучшающего сыпучесть песка, и бункера, который действует как хранилище для песка перед его отправкой на измельчение

<сильный>2. Установка для формовки и изготовления стержней :- В этом агрегате используется большое количество различных типов формовочных и стержневых машин, которые уже были описаны ранее. Степень использования этого оборудования зависит от характера производства.

3. Узел плавления, заливки и встряхивания:- В его состав входят различные типы плавильных печей, механические загрузочные устройства для печей, механические ковши, краны, грузоподъемные механизмы, конвейеры и вибрационные выбивные механизмы и т. д.

4. Подразделение обработки материалов: – Эта установка включает в себя различные типы погрузочно-разгрузочного оборудования, такие как ленточные конвейеры, пластинчатые конвейеры, скребковые конвейеры, возвратно-поступательные и колебательные конвейеры, роликовые конвейеры, ковшовые элеваторы, монорельсовые подъемники, различные типы кранов и многое другое для транспортировки песка, форм, стержни, расплавленный металл, отливки и сырье, необходимое для производства.

5. Блок контроля пыли и дыма:- Эта установка состоит из хорошо спроектированного пылесборника, который очищает загрязненный воздух и поддерживает гигиенические условия труда. Сюда входят фильтр, циклон, центробежный пылесборник, скрубберы и т. д.

На рис показана автоматизированная линия для средних форм с устройством циркуляции модели, полуавтоматической заливкой и вторичным охлаждением. На макете представлен раздел Künkel, Wagner &Condition., Западная Германия.

Преимущества механизации

Литейная механизация дает следующие преимущества:

1. Увеличение производства на заданной площади литейного цеха и более высокая производительность.
2. Действие таможни, обладающее более высокой степенью точности, допуском укупорки и лучшей обработкой поверхности.
3. Огромная экономия времени и труда, поскольку все операции выполняются механически.
4. Более гигиеничные и здоровые условия труда, а также повышение удовлетворенности работой.
5. Минимальные дефекты литья.
6. Снижение производственных затрат и увеличение прибыли
7. Увеличение доходов рабочих.

Модернизация и механизация литейных цехов очень важны и требуют времени для улучшения производства и упрощения используемого процесса, что, в свою очередь, может привести к экономии времени, усилий и денег.