Точное обслуживание выявляет первопричину отказов насосов
Когда производитель приобрел несколько производственных объектов в Висконсине, они заметили, что насосы в них имели отказы. Много отказов. Эта проблема, в сочетании с сокращенным числом персонала технического обслуживания, означала много простоев. Больше простоя означало меньше производимого продукта. Потребовалась смена философии обслуживания, чтобы повернуть вещи.
До покупки проблемных висконсинских объектов они управлялись инвестиционной группой, которая смотрела только на то, как держать производство работающим максимально дешево. Один из способов, которыми они сокращали затраты, был покупка дешевых, реплицированных деталей для своих насосов Goulds.
Отказы увеличились. Простои увеличились. Производство начало скользить, так как команды технического обслуживания срочно пытались 따라 за ремонтами с доступом к все меньше и меньше ресурсов. Детали сэкономили 25-30% в начале, но стоили компании гораздо больше в долгосрочной перспективе. Десятки тысяч долларов в потерянном производстве, не говоря уже об увеличенных затратах, связанных с менее эффективными насосами/деталями, вызывающими рост энергозатрат.
Когда производитель приобрел висконсинские объекты, они увидели эффект домино, вызванный реплицированными деталями, и немедленно начали внедрять программу Точного Обслуживания с целью снижения непланового обслуживания и проблем с надежностью.
Они вложили время и деньги в правильное обучение своей команды технического обслуживания точному обслуживанию. Они начали уделять больше внимания спецификациям и допускам OEM, когда перестраивали свои насосы. По мере этого они поняли, что многие не-OEM детали, которые они использовали в своих насосах Goulds, были далеко за пределами допуска. Внезапно их философия на детали изменилась с «купить самое дешевое» на «купить лучшую долгосрочную ценность».
Команда руководства поняла, что они зарабатывают больше денег, когда их производственные линии работают плавно, а не покупая дешевые детали для оборудования. Когда OEM детали вернулись в их насосы Goulds, вернулась и повышенная надежность. Они начали видеть меньше отказов уплотнений, и насосы работали дольше между отказами.
Это не просто одна история. Это одна из многих историй, где производители осознают, что предотвращение — менее деструктивный и более финансово обоснованный подход к обслуживанию. Предотвращение отказов насоса начинается с правильной установки, но продолжается через жизнь насоса через правильное обслуживание и детали, специально спроектированные для насоса.
Не позволяйте себе соблазнить продажным питчем о том, как репликаторские детали точно такие же, как OEM детали, как они будут выполнять так же хорошо, служить так же долго и стоить намного меньше. Подлинные OEM детали, вместе со стратегией точного обслуживания, — необходимые ингредиенты успеха вашей программы обслуживания.
Хотите узнать, сколько вам стоят не-OEM детали? Спросите нас об этом! Мы помогаем бизнесам и муниципалитетам в Висконсине и Верхнем Мичигане пристально посмотреть на здоровье машин и общую стоимость владения.
Промышленные технологии
- Оптимизация контрактов на обслуживание: долгосрочные стратегии для надежности
- Максимизация эффективности через стандартизацию деталей: практическое руководство
- Как обосновать стоимость CMMS: расчет ROI для менеджеров обслуживания
- Почему регулярное обслуживание тяжелого оборудования критически важно
- Сертификация NADCAP: Повышение качества и доверия в точной обработке
- Современные стратегии обслуживания для производственного успеха
- Стратегии минимизации производственных сбоев и повышения эффективности
- Барабанные тормоза: устройство, принцип работы и промышленное применение
- Усиление планового профилактического обслуживания: проверенные стратегии для надежности и снижения простоя
- Оцифровка процессов полевых техников: повышение эффективности и снижение затрат