Трансформация операций кларификаторов: как начальник сточных вод повысил безопасность и производительность

Ручная очистка литов на кларификаторах — обычная практика во многих муниципалитетах. Но когда Дэн Бюлер пришел на должность суперинтенданта по сточным водам на очистных сооружениях в Порт-Вашингтоне, Висконсин, он не мог поверить в то, что видел.

Запросите консультацию с одним из наших экспертов по кларификаторам, чтобы узнать о вариантах для вашего старого кларификатора.

Предыдущий опыт работы Бюлера был в частном секторе, где безопасность исторически имеет приоритет. Но в муниципальном мире, кажется, гораздо меньше фокуса на теме. Так когда водоросли, жир, ил и другие материалы развивались на литах кларификаторов, решением всегда было отправлять человека «идти по стене» с щеткой, вручную их чистя. Бюлер понял, что если рабочий соскользнет и упадет в кларификатор, может пройти полчаса, прежде чем кто-то это заметит, создавая очень опасный сценарий.

Бюлер немедленно ввел роль «наблюдателя за безопасностью» для слежения за безопасностью рабочего на стене, но знал, что это временное решение. Риск травмы рабочего оставался высоким. От одного дня до полутора дней требовалось для ручной очистки литов, так часто как каждые три недели летом. С двумя сотрудниками, посвященными этой работе, терялось значительное количество времени.

Пока Бюлер искал решение своей проблемы безопасности, некоторые сотрудники завода упомянули, что, возможно, пришло время посмотреть на два кларификатора на объекте. Изначально установленные в 1990-х, они работали 24/7 более 20 лет. Он согласился, зная, что в пиковые периоды его два кларификатора, рассчитанные на чуть более 9.2 млн галлонов в день, могут испытывать нагрузки 11+ млн галлонов в день. Неисправный кларификатор мог быть катастрофическим для завода.

Бюлер попросил Crane Engineering осмотреть кларификаторы. Crane провел тщательный осмотр и измерил количество износа. Измерение подтвердило то, что Бюлер уже подозревал: подшипники на кларификаторах были сильно изношены. Тогда он решил пойти вперед с проектом реабилитации кларификаторов.

Два проекта кларификаторов были выставлены на тендер. Crane Engineering и другая компания участвовали в тендере. Обе подали предложения по восстановлению привода кларификатора и нанесению системы покрытия на кларификатор, но только Crane Engineering предложило решение для проблем безопасности Бюлера.

Инженеры Crane предложили использование автоматизированной системы очистки литов Weir Washer, которая бы использовала доступную непотребную воду завода для удаления водорослей и других осадков с поверхностей кларификатора. Другая фирма не предоставила решение, ссылаясь на то, что они не верят, что автоматическая система будет работать так же эффективно, как ручная очистка.

Бюлер не колебался в своей приверженности сделать очистное сооружение более безопасным местом работы и принял предложение Crane Engineering.

Crane Engineering начала работу на северном кларификаторе летом 2013 года. Привод был снят и отправлен в Сервисный центр Crane Engineering для ремонта, в то время как механизмы и стены кларификатора были песчано-струйно обработаны, покрыты и восстановлены в состояние «как новый». Система Weir Washer также была установлена, позволяя эффективную очистку без необходимости «ходить по стене». Работа не требовала ресурсов от Порт-Вашингтона, и примерно через полтора месяца подвижная реабилитация кларификатора была завершена.

В следующем году та же услуга была выполнена на южном кларификаторе.

Как и ожидалось, завершением этого проекта Бюлер смог значительно снизить риск для своих сотрудников, одновременно защищая некоторые очень ключевые части оборудования. Но завершение проекта также принесло некоторые неожиданные преимущества.

С тех пор, как кларификаторы были отреабилитированы, он говорит, что завод работает лучше. Система подтока производит более плотный ил, требуя меньше полимера на столе утолщения. Более стабильный ил также позволил им снизить скорость их насосов обратного ила, экономя около $500 в месяц на электричестве.

Лучше работающий кларификатор помогает заводу работать лучше в целом, в то время как экономия электричества, спокойствие и более безопасная рабочая среда — все побочные выгоды, которые стоит учитывать. Если кларификатор на вашем объекте достигает 20 лет или старше, Бюлер советует не ждать, чтобы что-то сделать. «Вы выигрываете деньгами, сделав это, особенно с оборудованием Weir Washer. Всего одна авария может стоить столько же, сколько реабилитация кларификатора, много раз», — говорит он.

Интересуетесь, как реабилитация кларификатора может улучшить производительность вашего завода? Запросите консультацию по кларификатору! Мы с радостью предоставляем техническую помощь очистным сооружениям в Висконсине и Верхнем Мичигане.