Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Как инспектор по очистке сточных вод сделал свой очиститель более безопасным и эффективным


Ручная очистка водосливов на отстойниках является обычной практикой во многих муниципалитетах. Но когда Дэн Бюлер пришел на борт в качестве суперинтенданта по очистке сточных вод на заводе по очистке сточных вод в Порт-Вашингтоне, штат Висконсин, он не мог поверить своим глазам.

Запросите консультацию у одного из наших экспертов по осветлителю, чтобы узнать о возможностях вашего осветлителя со старением.

Предыдущий опыт работы Бюлера был в частном секторе, где безопасность исторически имеет большое значение. Но в муниципальном мире этому вопросу уделяется гораздо меньше внимания. Поэтому, когда водоросли, жир, шлам и другие материалы появлялись на водосливах очистителей, решение всегда заключалось в том, чтобы отправить человека «пройтись по стене» щеткой, оттирая их вручную. Бюлер понял, что если рабочий поскользнется и упадет в отстойник, может пройти полчаса, прежде чем кто-то это поймет, что создает очень опасный сценарий.

Бюлер немедленно взял на себя роль «наблюдателя за безопасностью», чтобы следить за безопасностью рабочего на стене, но знал, что это будет временное решение. По-прежнему оставался высокий риск получения травм работниками. На ручную очистку водосливов требовалось от одного до полутора дней, а летом — каждые три недели. Теперь, когда два сотрудника посвятили себя этой работе, было потеряно значительное количество времени.

Пока Бюлер искал решение своей проблемы с безопасностью, некоторые сотрудники завода упомянули, что, возможно, пришло время взглянуть на два отстойника на месте. Первоначально установленные в 1990-х годах, они работали круглосуточно и без выходных более 20 лет. Он согласился, зная, что в часы пик два его осветлителя, рассчитанные на чуть более 9,2 МГД, могут работать с производительностью более 11 МГД. Очиститель пуха может быть губительным для растения.

Бюлер попросил Crane Engineering взглянуть на отстойники. Крейн провел их тщательный осмотр и измерил степень износа. Измерение подтвердило то, что уже подозревал Бюлер, а именно то, что подшипники очистителей сильно изношены. Именно тогда он решил продолжить проект восстановления отстойника.

На торги были выставлены два проекта осветлителя. Crane Engineering и еще одна компания подали заявку на участие в проекте. Они оба представили предложения по перестройке привода отстойника и нанесению системы покрытия на отстойник, но только компания Crane Engineering представила решение, связанное с проблемами безопасности Buehler.

Инженеры Crane предложили использовать автоматизированную систему очистки Weir Washer, которая будет использовать доступную непитьевую воду завода для удаления водорослей и другого мусора с поверхностей отстойника. Другая фирма не предоставила решения, поскольку не верила, что существует автоматическая система, которая будет работать так же эффективно, как ручная очистка.

Бюлер не отказался от своего обязательства сделать завод по очистке сточных вод более безопасным местом для работы, и он принял предложение Crane Engineering.

Crane Engineering начала работу над северным отстойником летом 2013 года. Привод был снят и отправлен в сервисный центр Crane Engineering для ремонта, а механизмы и стенки отстойника были подвергнуты пескоструйной обработке, покрытию и восстановлены до состояния «как новые». Также была установлена ​​система Weir Washer, позволяющая проводить эффективную очистку, не требуя от кого-либо «ходить по стене». Работа не требовала ресурсов из Порт-Вашингтона, и примерно через полтора месяца восстановление отстойника под ключ было завершено.

В следующем году такая же услуга была оказана на южном отстойнике.

Как и ожидалось, завершив этот проект, Бюлер смог значительно снизить риск для безопасности своих сотрудников, а также защитить некоторые очень важные элементы оборудования. Но завершение проекта принесло и некоторые неожиданные преимущества.

По его словам, после ремонта отстойников завод стал работать лучше. Система нижнего потока обеспечивает более постоянную плотность осадка, требуя меньшего количества полимера на сгустительном столе. Более плотный ил также позволил им снизить скорость возвратных насосов с активным илом, что позволило сэкономить около 500 долларов США в месяц на электроэнергии.

Более производительный отстойник помогает заводу работать лучше в целом, а экономия электроэнергии, душевное спокойствие и более безопасная рабочая среда — все это дополнительные преимущества, которые следует учитывать. Если осветлителю на вашем предприятии уже исполнилось 20 лет или больше, Бюлер советует не ждать, чтобы что-то предпринять. «Если вы сделаете это, вы опередите деньги, особенно с оборудованием Weir Washer. Всего одна авария может стоить вам столько же, сколько восстановление отстойника, во много раз», — говорит он.

Хотите узнать, как модернизация отстойника может улучшить производительность вашего предприятия? Закажите консультацию осветлителя! Мы с удовольствием оказываем техническую помощь очистным сооружениям в Висконсине и Верхнем Мичигане.


Промышленные технологии

  1. Как был открыт ванадий?
  2. Как делают вольфрамовый тигель?
  3. Как используется платина?
  4. Как производится нержавеющая сталь
  5. Телефон
  6. Знаете ли вы, сколько стоит использование этого оборудования?
  7. Как производится углеродное волокно?
  8. Как лучше отслеживать свои грузовые перевозки
  9. Как автоматическая упаковка улучшает электронную коммерцию
  10. Как использовать периферийный ИИ для более эффективного управления бизнесом