Почему малым производителям следует подумать о системе управления производством

Производители должны постоянно спрашивать себя:«Как мне узнать, в чем заключаются мои проблемы?» Старый школьный способ ответить на этот вопрос основывался на наличии ресурсов для создания электронных таблиц с оперативными данными и знаниях, позволяющих анализировать данные и понимать, как на них реагировать.

Это не относится к большинству малых и средних производителей (SMM). Им часто не хватает ресурсов и талантов. Но эти условия также должны сделать развитие систем управления производством (MES) столь привлекательным для SMM. Использование MES помогает сосредоточиться на определении, измерении, анализе и контроле того, что на самом деле движет бизнесом. Он предоставит более целостный и подробный отчет о том, как производство влияет на финансы.

Он предоставляет эквивалент ресурсов экспертного уровня для анализа операций в режиме реального времени и выработки рекомендаций, но без затрат на ресурсы экспертного уровня.

Что делает система управления производством?

MES - это программное обеспечение для управления производственными операциями, которое учитывает входы и выходы. Стоимость программного обеспечения сильно различается, но начните с облачного подхода, который приблизительно равен стоимости эквивалента полной занятости (FTE).

Внедрение MES позволяет производителям ориентироваться на прибыльность за счет привязки производства к фактическим затратам. Например, достижение производственной цели не обязательно означает прибыль или эффективность. Производитель мог бы доставить продукцию, как обещал, но какой ценой? Были ли остановлены машины, которые требовали затрат на ремонт и сверхурочных смен, чтобы компенсировать потерянное время? Или они работали на машинах дольше или быстрее, чем хотелось, пропуская профилактическое обслуживание еще на месяц, и теперь заигрывают с более высоким риском в ближайшем будущем? Может быть, они достигли цели по контролю качества поставленных запчастей, но у них увеличился брак?

MES позволяет компании эффективно получать данные в реальном времени, необходимые для распознавания, когда возникает дефект или неэффективность, вызывает отклонения и приводит к увеличению затрат, которые становятся неотъемлемой частью процесса. Это похоже на аудит операций в реальном времени.

MES обеспечивает ценность за счет гибкости и целеустремленности

В идеале MES помогает производителю работать эффективно и позволяет выделить некоторые ресурсы на другие приоритеты. Возможно, благодаря знаниям, полученным с помощью MES, производитель сможет спланировать способы диверсификации предложений. Эта недавно обретенная эффективность позволяет операциям легче выполнять плановое техническое обслуживание, адаптироваться к неожиданным кадровым проблемам и оставаться гибкими в случае возникновения срочного заказа.

Ценность MES в некотором смысле аналогична профилактическому обслуживанию. Слышали ли вы когда-нибудь жалобу руководителя производства о том, что «то, что мы потеряли из-за того, что машина вышла из строя, было больше, чем стоимость ремонта», или когда руководитель механического цеха умолял рабочих «сделать все, что от вас требуется, чтобы установить оборудование и Бег?" MES представляет ценность как постоянная услуга, помогая производителям повысить время безотказной работы, эффективность и качество.

Операции, управляемые данными и экономичное производство

MES может помочь инициировать переход от традиционного племенного стиля лидерства к культуре, основанной на данных. MES может служить системой управления качеством или системой планирования. Имеет отдельную ценность.

MES собирает данные из многих компонентов, поэтому может передавать данные в систему планирования ресурсов предприятия (ERP). Но верно пословица, что программы хороши ровно настолько, насколько хороши данные, с которыми они работают, и многие производители изо всех сил пытались извлечь выгоду из своих вложений в ERP.

Во многих случаях SMM не хватает полных производственных данных, собранных MES. Благодаря тому, что MES предоставляет данные планирования производства, а также данные о запасах и заказах ERP, вместе эти технологии могут помочь SMM быстрее реагировать на изменения спроса и обслуживать клиентов точно в срок, помогая производителю стать более экономичным и эффективным. SMM также смогут более точно прогнозировать спрос и избежать перепроизводства или недопроизводства.

Проверка возможных поставщиков, подготовка к изменениям

Как и в случае любой передовой производственной технологии, при внедрении и внедрении MES возникают общие проблемы. Производители должны быть уверены, что решение и поставщик подходят друг другу. Например, сможет ли провайдер загрузить в систему все свои исторические данные?

Производители также должны быть готовы к такому изменению - от способности отображать свой поток создания ценности (представление всех действий, необходимых для производства продукта) до связанных с этим вопросов культуры труда.

Системные и институциональные знания, которые в значительной степени способствуют успеху, могут затруднить внедрение новых процессов и моделей поведения. Небольшие изменения - например, использование новых отчетов, а не таблиц данных - могут замедлить адаптацию. Глубина и подробный обзор данных может пролить свет на слабые места в организации, которые некоторые сотрудники могут интерпретировать как угрозу.

Центры MEP могут помочь с системами управления производством

Производители должны будут ориентироваться на данные и постоянно совершенствоваться для удовлетворения растущих потребностей в условиях сдвигов и сбоев в цепочке поставок. Эксперты по бережливому производству из Национальной сети MEP ^TM учитывать всю организацию и стремиться внедрить философию и инструменты бережливого производства в масштабе всей компании. Такой целостный подход гарантирует, что методы непрерывного совершенствования приведут к более оптимизированным операциям, уменьшению количества дефектов, сокращению сроков выполнения заказа и повышению производительности.

Ваш местный центр MEP, расположенный во всех 50 штатах и ​​в Пуэрто-Рико, может помочь вам оценить ваши потребности в MES. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы назначить консультацию.