Bürkert автоматизирует регулирование пара, сокращая затраты на электроэнергию на 25 % на аэрокосмическом заводе Dart

На предприятии Dart Aerospace в Портсмуте в рамках целенаправленного проекта по повышению энергоэффективности потребление пара было определено как основной источник затрат. В сотрудничестве с Bürkert на заводе была установлена автоматизированная система отключения пара, которая теперь экономит 25 % на счетах за электроэнергию и обеспечивает быстрый возврат инвестиций.

Отчет Пола Хобдена, менеджера по работе с клиентами, Bürkert UK.

Аэрокосмическое производство и парозависимые процессы

Dart Aerospace проектирует и производит критически важное оборудование для вертолетов и самолетов. Завод в Великобритании в Портсмуте производит, среди прочего, плавучие устройства для аварийной посадки на воду и вспомогательные топливные элементы.

Основное оборудование включает 21 пресс и разбрасыватель, которые формируют резиновые и полимерные детали и наносят герметики, такие как кевлар®. Пар из центрального котла, проходящий через трубопроводы диаметром ¾ дюйма и 1 дюйм, снабжает теплом весь прессовый цех.

Проблемы ручного отключения пара

Поскольку производство Dart Aerospace узкоспециализировано, смены работают только в светлое время суток. Каждый пресс производит 8–20 форм в день, и многие машины длительное время простаивают. Несмотря на наличие ручных клапанов на каждом агрегате, пар часто продолжал течь, когда оборудование не использовалось. Закрытие этих клапанов было физически трудным, иногда требовало работы на высоте и длительных остановок.

Поэтому группа по техническому обслуживанию и проектированию искала автоматизированное решение, которое отключало бы пар в конце каждого дня и позволяло бы быстро активировать его для следующей смены.

Проектирование автоматизированной системы управления паром

Инженерные специалисты Bürkert совместно с командой на объекте разработали систему, которая автоматически отключает подачу пара в 18:00 и может быть выборочно повторно открыта операторами. В основу конструкции лег клапан с угловым седлом Type2000, установленный на каждой машине, обеспечивающий компактные размеры и высокую пропускную способность. Саморегулирующийся сальник обеспечивает надежное уплотнение, а конструкция из нержавеющей стали обеспечивает длительный срок службы.

Каждый клапан с угловым седлом приводится в действие пневматическим клапаном Bürkert Type6524, управляемым с центрально расположенного клапанного блока Type8652. Остров, питаемый от источника питания 24 В и интегрированный с заводской сетью Ethernet, упрощает обслуживание и снижает затраты на установку, поскольку для каждого клапана не требуется отдельная головка управления.

Человеко-машинный интерфейс и автоматизированное управление

Клапанный остров подключается к ЧМИ с сенсорным экраном, на котором выполняется специальная программа британской инженерной команды Bürkert. Операторы могут открывать или закрывать отдельные паропроводы вручную, но система автоматически закрывает все линии каждый день в 18:00. В начале следующей смены снова включаются только необходимые прессы или разбрасыватели, сохраняя неработающее оборудование изолированным от пара.

Быстрый ввод в эксплуатацию и возврат инвестиций

Первоначальные переговоры начались в сентябре 2024 года. Поскольку обычный подрядчик завода был недоступен, собственная группа по техническому обслуживанию и проектированию Dart Aerospace под руководством Тони Фостера установила клапаны с угловым седлом во время рождественского останова. Тем временем немецкая штаб-квартира Bürkert изготовила клапанный остров, который был отправлен в Великобританию для программирования.

В день установки было завершено обучение персонала и пуско-наладочные работы системы. Автоматизированная система управления паром была запущена в эксплуатацию в январе 2025 года.

Измеримая экономия энергии и эксплуатационные преимущества

К январю 2026 года — через 12 месяцев после ввода в эксплуатацию — система обеспечила экономию энергии примерно на 25% в месячном исчислении по сравнению с тремя годами сопоставимого объема производства. Только первые шесть месяцев 2025 года принесли явный возврат инвестиций.

Помимо снижения затрат, автоматизация повысила безопасность за счет исключения ручного управления клапанами на высоте и повысила эффективность процесса, гарантируя, что пар подается только туда и тогда, когда он необходим.

Для получения дополнительной информации обращайтесь:

Пол Хобден, менеджер по работе с клиентами

Системы управления жидкостью Bürkert:
Тел:+44 1285 64 87 20
Электронная почта:sales.uk@burkert.com
Веб-сайт:www.burkert.co.uk

Контактная информация

О нас

Последние новости

Последние видео

Системы контроля жидкости Bürkert

Bürkert работает в 35 странах мира, работая через глобальную сеть дистрибьюторов, чтобы оставаться ближе к клиентам. Уделяя большое внимание исследованиям, компания вкладывает значительные средства в исследования и разработки, нанимая на свои предприятия в Германии и Франции 150 экспертов для разработки передовых решений по контролю жидкости.

Кратко о том, чем мы занимаемся

Мы производим технологическое оборудование и предоставляем комплексные решения по управлению, от измерений до блоков управления.

Куда мы поставляем

Великобритания, Ирландия, Европа

Отрасли, в которые мы поставляем

Продукты питания и напитки, фармацевтика, косметика и туалетные принадлежности, водоснабжение и сточные воды