Преобразуйте операции автопарка с помощью интеллектуальных взаимосвязанных рабочих процессов

Наглядность и взаимосвязанные рабочие процессы меняют безопасность и эффективность автопарка, а также способы реагирования команд на риски.

Маркус Торрес, директор по производству, Quickbase

Нарушение цепочки поставок никуда не денется. После пандемии лидеры столкнулись с изменением торговых правил, решениями о прибрежных зонах, проблемами с источниками редкоземельных элементов, а теперь и с потенциальным трансконтинентальным железнодорожным слиянием. Если раньше у компаний были годы на планирование изменений в законодательстве, то теперь у них есть недели.

Глобальные сети слишком переплетены, чтобы их можно было перезагрузить в одночасье. Вопрос не в том, если произойдет сбой, зависит от того, насколько подготовлена будет ваша организация когда это произойдет.

После двух десятилетий так называемых «беспрецедентных» событий сохранилась одна закономерность:компании, которые действуют гибко и дальновидно, превосходят те, которые ждут возвращения стабильности. Таким образом, новой основой оперативного успеха является адаптивность. Для промышленных лидеров адаптивность означает управление сложным комплексом задач:автопарки должны оставаться безопасными и эффективными, а нехватка рабочей силы и текучесть кадров должны быть сбалансированы с растущими ожиданиями клиентов. И все это должно происходить с более жесткими нормами прибыли, более жесткими стандартами соответствия и более быстрыми циклами принятия решений, чем когда-либо прежде.

Визуализация операционных рисков помогает командам на ранней стадии расставлять приоритеты и принимать обоснованные меры в критически важных для безопасности средах.

Соедините точки, прежде чем что-то сломается

Цифровая трансформация – это не добавление новых инструментов. Речь идет об объединении людей, систем и данных, которые у вас уже есть, чтобы команды могли видеть, что происходит, и действовать в соответствии с этим в режиме реального времени.

Проще говоря, данные имеют ценность только тогда, когда они видимы и применимы к действию. Когда оперативные данные хранятся в хранилищах, отчеты о безопасности, телематика, журналы технического обслуживания, записи с камер, записи обучения, ранние предупреждения, которые могут предотвратить сбои оборудования или инциденты, связанные с безопасностью, часто остаются незамеченными, пока не становится слишком поздно. Например, пропущенная проверка или устаревшие записи могут быстро привести к простою, нерациональному расходу материалов или штрафам за соблюдение требований.

По данным Бюро статистики труда США, в секторе транспорта и складирования самый высокий уровень травматизма на рабочем месте, что является важным напоминанием о том, что прозрачность – это не только производительность, но и защита людей от вреда. Когда связь и обмен данными прекращаются, нарушается и безопасность. Каждый задержанный отчет или потерянная форма создают трудности в системе, где детали определяют результаты.

Безопасность на линии

Вопрос, который каждая компания должна задать в этом году:Какова наша стратегия цепочки поставок на случай следующего инцидента, связанного с безопасностью? Если ваш план таков:"Мы разберемся с этим, когда это произойдет" ты уже позади.

Проактивная безопасность означает включение раннего обнаружения и реагирования в режиме реального времени в структуру вашей деятельности. Выделяются два проверенных подхода:

<сильный>1. Цифровые «глаза и уши» в реальном времени
Данные телеметрии и камеры водителя обеспечивают немедленную видимость происходящего. Когда события с камер поступают в системы обучения, они могут автоматически запускать обучение, назначать корректирующее обучение или оповещать руководство, если поведение водителя изменится. Результат:меньше аварий, сокращение времени на устранение проблем и повышение культуры безопасности во всем автопарке.

<сильный>2. Пошаговые цифровые инструкции по работе.
Нехватка рабочей силы и отсутствие навыков добавляют еще один уровень риска. Поскольку на поле выходят новые работники, а опытные операторы испытывают трудности, цифровые СОПы и утверждения в режиме реального времени помогают обеспечить согласованность и безопасность работы. Цифровые инструкции, учебные модули и обучение на основе AR/VR уменьшают вариативность и количество ошибок, позволяя опытным операторам сосредоточиться на контроле и наставничестве.

Эти изменения не только снижают риски, но и повышают операционную уверенность, когда команды знают, что происходит, что делать дальше и где можно улучшить.

Рабочие процессы подключенного автопарка помогают производителям улучшить прозрачность, безопасность и координацию во время полевых операций.

Показательный пример:Mondelēz International

Лишь немногие отрасли ощущают на себе такое напряжение перемен, как производство продуктов питания и напитков. Скоропортящиеся продукты зависят от хрупкой сети поставщиков, дистрибьюторов и регулирующих органов, а это значит, что устойчивость имеет решающее значение.

Возьмем, к примеру, Mondelēz International, компанию Oreo, Chips Ahoy и Trident, которая столкнулась с этой проблемой не понаслышке. Имея около 2000 сотрудников на местах и ​​в логистике, а также большой автопарк в США, данные компании были фрагментированы по множеству систем:телематические, записи с камер, отчеты о безопасности и записи обучения. Используя Quickbase, Mondelēz создала настраиваемое приложение для управления автопарком, которое объединило данные о безопасности и автопарке в рабочие процессы в реальном времени. Платформа предоставила:

• Снимок состояния каждого устройства и его рабочего состояния в режиме реального времени.
• Инструменты для управления арендованными грузовиками и прицепами с помощью перетаскивания.
• Встроенная система выставления счетов и прозрачность расходов поставщиков.
• Прослеживаемость при транспортировке в холодовой цепи с помощью Интернета вещей.
• Автоматическое обучение водителей по событиям камеры.

Результаты были ощутимыми. Количество предотвратимых аварий сократилось на 39%, а затраты на ремонт автомобилей снизились на 10%. Объединив системы и рабочие процессы, Mondelēz превратила данные в профилактику, а профилактику - в измеримую экономию.

Уроки для руководителей промышленных предприятий

Хотя каждая операция уникальна, истина остается одна:нельзя управлять тем, чего не видишь, и нельзя улучшить то, что не взаимосвязано.

Вот пять уроков для лидеров, стремящихся обеспечить длительную устойчивость:

1. Соединяйте, а не заменяйте. Интегрировать уже работающие системы и источники данных; кросс-функциональная видимость всегда важнее масштабной модернизации.
2. Начните с малого, чтобы быстро масштабироваться. Выберите одну проблемную точку (например, планирование обучения или отчетность по техническому обслуживанию) и оцифруйте ее.
3. Уделяйте приоритетное внимание готовности и управлению промышленными данными. Организации с развитой базой данных получают большую отдачу от своих инициатив в области ИИ по сравнению с теми, которые спешат внедрять ИИ без надлежащей подготовки данных.
4. Используйте технологии, чтобы улучшать людей, а не заменять их. Инструменты искусственного интеллекта или автоматизации должны давать людям возможность здраво рассуждать и принимать квалифицированные решения.
5. И, возможно, самое главное — обеспечить преимущество. Каждое подключенное устройство следует рассматривать как защищенный корпоративный ресурс с контролируемым доступом, исправлениями и контролируемым потоком данных.

Следующая эра промышленного совершенства не наступит за счет добавления большего количества программного обеспечения. Это произойдет в результате объединения того, что уже существует:систем, людей и идей, работающих синхронно.

Организации, которые могут видеть, адаптироваться и действовать в режиме реального времени, защитят не только своих сотрудников и цепочки поставок, но и доверие, которое они завоевали за десятилетия правильного выполнения работы.

Устойчивость — это не проект; это практика. И компании, которые сделают это частью своей повседневной деятельности, будут готовы ко всему, что произойдет дальше.

Об авторе:
Маркус Торрес — директор по продукту (CPO) в Quickbase. У него более 20 лет опыта работы с продуктами SaaS, включая руководящие должности в ServiceNow, Salesforce и Twilio. Маркус имеет обширный опыт в создании продуктов без кода и с низким кодированием, сочетая потребности клиентов с инновациями, такими как искусственный интеллект, и масштабируя их в разных отраслях и на рынках. В должности CPO он возглавляет команды разработчиков и разработчиков продуктов, уделяя особое внимание стратегии, плану действий и качеству обслуживания клиентов, чтобы формировать эволюцию платформы Quickbase в эпоху агентов, чтобы быстрее приносить больше пользы.



Мегасделки возрождают доверие к промышленным слияниям и поглощениям Полностью автоматизированная гибка проволоки повышает точность и эффективность изготовления огнеупорных а…