Прецизия встречает автоматизацию: мастерство метрологии на современных заводах

Олимпийские прыжки в воду оцениваются по факторам вроде исполнения и степени сложности. Когда тренированный атлет развертывается в воздухе и выполняет чистый вход в воду, практически нет брызг и никакого другого звука, кроме рипа. Это чистое дайвинг-нирвана. Подобно этому, производители ищут то же мастерство для инициации процессной автоматизации. Квест — найти план чистого входа, не посылающий ударные волны через производственную систему. Иными словами, заводская автоматизация с наименьшим количеством брызг.

Lights-out метрология для процесса инспекции — естественная точка входа в автоматизацию, так как она оказывается менее разрушительной для внедрения, чем другие производственные операции. Дорожная карта интеграции tends to быть более линейной, так как похожие инспекционные задачи часто могут управляться через множественные инспекционные системы, такие как координатно-измерительные машины (CMM). Есть альтернативные рабочие пути во время внедрения и тестирования на каждой отдельной измерительной системе. Иными словами, все операции инспекции деталей не должны останавливаться во время интеграции метрологической автоматизации, предполагая, что на заводе есть более одной многопрофильной инспекционной системы.

Этот же сценарий не верен для станков, так как они обычно настроены для выделенных задач, критичных для бесперебойного производства продукции производителя. Инспекция tends to быть единственной функцией вне workflow дизайн-в-производство продукта. Однако инспекция «видит» каждую функцию в производственном процессе. Поэтому внедрение lights-out технологий для инспекции деталей на каждой фазе её производства позволяет производителю узнать много о применении lights-out стратегий в других операциях.

Прецизионный аэрокосмический производитель деталей Alloy Specialties развернул новую роботизированную технологию качественной инспекции, разработанную дивизионом Manufacturing Intelligence Hexagon. Система Tempo специально спроектирована, чтобы помочь производителям легко войти в автоматизацию без сбоев или существенных разовых инвестиций. Система загрузки деталей имеет интуитивный интерфейс, направляющий рабочих ставить в очередь множественные инспекционные задания и сортировать отклоненные детали, одновременно управляя CMM.

Компания запускает несколько высоконагруженных деталей на новой роботизированной системе весь день, семь дней в неделю. В результате Alloy Specialties увидела значительное влияние в сокращении бэклога, увеличении мощности при освобождении операторов и других CMM для улучшения эффективности рабочей силы. Вместе с ревизиями программ, lights-out метрология стала критическим фактором в 추진е Alloy Specialties к применению автоматизации к своим процессам и реализации на 50% более быстрой качественной инспекции. Этот первый прыжок в метрологическую автоматизацию позволяет компании снижать затраты и встречать растущий спрос на свои услуги.

Hexagon также производит высокоточные CMM. На их заводе в Роуд-Айленд Tempo обеспечивает автономное измерение без прерываний — и автоматически идентифицирует детали вне толеранса. В ходе прилива и отлива бизнеса завод поддерживает выход даже когда их собственные операторы CMM недоступны.

Многое можно получить от технологий умного производства для достижения большей эффективности, продуктивности и процессной инновации. Однако критически важно, чтобы переход не требовал полной переработки рабочего процесса производителя. Делая измеренный прыжок с малыми инкрементальными инвестициями в автоматизацию качественных процессов, производители могут решать немедленные вызовы и стратегически готовиться к более широкому входу с наименьшим количеством брызг.