Цифровое производство взрослеет: разблокировка эффективности и инноваций
По мере распространения цифровых инструментов больше цехов ищут практические программные решения производственных вызовов.
По мнению вице-президента и CTO AMT Тима Шинбары, цифровые инструменты становятся необходимыми для упрощения и улучшения бизнеса. «Каждая инвестиция — бизнес-решение, должна окупаться. Data-driven manufacturing дает инфраструктуру для улучшения управления бизнесом».
Управление режущим инструментом
Цифровые технологии повышают способность отслеживать потребность в инструменте. Некоторые создают «цифровой двойник» инструмента: текущий износ, температура, позиционирование, вибрация. ПО оптимизирует резание, предсказывает ресурс, учитывает склад и местоположение инструментов — готовит к предстоящим заданиям.
Мониторинг станков и управление цехом
Мониторинг аптайма станков становится обычным, данные используются новыми способами. Помогает менеджерам обосновать инвестиции в автоматизацию смены деталей при частых простоях.
Системы интегрируются по всему цеху. Выявляют узкие места, давая фокус для улучшений, резко сокращающих время пребывания детали в цехе. Мониторинг — не решение само по себе, а фонарь, высвечивающий проблемы для самостоятельного устранения.
Превентивное обслуживание
Мало что дороже непланового простоя важного станка. Новые цифровые инструменты избегают поломок, планируя профилактику дешевле и эффективнее ремонта после сбоя.
Продвинутое ПО анализирует состояния отказа, выявляет паттерны в данных, предвещающие поломки, и определяет потребности в обслуживании до возникновения проблемы. Месяцы обучения, но потом система драматически снижает поломки, многократно окупаясь.
Готовые цифровые инструменты «из коробки»
Общая проблема — время, обучение, ресурсы для внедрения. Новые инструменты проще: модульные, выполняют больше задач за установку, интероперабельны с минимальным обучением.
Вместо 2-3 устройств с разными интерфейсами и сложным связыванием — меньше компонентов с упрощенной интеграцией. Консолидация и сложность поднимают мультизадачность на новый уровень, снимая страхи перед запуском новой технологии.
«Те, кто намеренно интегрирует станки в большую цифровую систему, настраиваются на максимальную выгоду от трендов», — Т. Шинбара. «Эти инструменты создают супер-пользователей, не добавляя лишних кнопок на станок».
Система управления автоматикой
- Цифровая трансформация в производстве ТМЦ: стратегии, выгоды и путь к устойчивому росту
- Цифровая трансформация в производстве: повышение эффективности и конкурентоспособности
- Использование цифровых технологий для достижения производственного совершенства
- Преодоление вызовов цифровой трансформации в мануфактуринге: стратегии успеха для МСБ
- Отчёт McKinsey: Цифровое производство движит послековидным восстановлением отрасли
- Censornet защищает будущее британского производства
- GE Digital трансформирует производство с помощью умных MES
- Siemens: ускорьте свою цифровую трансформацию сегодня
- Как цифровые платформы движут эффективность в современном производстве
- Ускорение цифровой трансформации в производстве: экспертные инсайты и стратегии