Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Цифровое производство взрослеет: разблокировка эффективности и инноваций

По мере распространения цифровых инструментов больше цехов ищут практические программные решения производственных вызовов.

По мнению вице-президента и CTO AMT Тима Шинбары, цифровые инструменты становятся необходимыми для упрощения и улучшения бизнеса. «Каждая инвестиция — бизнес-решение, должна окупаться. Data-driven manufacturing дает инфраструктуру для улучшения управления бизнесом».

Управление режущим инструментом

Цифровые технологии повышают способность отслеживать потребность в инструменте. Некоторые создают «цифровой двойник» инструмента: текущий износ, температура, позиционирование, вибрация. ПО оптимизирует резание, предсказывает ресурс, учитывает склад и местоположение инструментов — готовит к предстоящим заданиям.

Мониторинг станков и управление цехом

Мониторинг аптайма станков становится обычным, данные используются новыми способами. Помогает менеджерам обосновать инвестиции в автоматизацию смены деталей при частых простоях.

Системы интегрируются по всему цеху. Выявляют узкие места, давая фокус для улучшений, резко сокращающих время пребывания детали в цехе. Мониторинг — не решение само по себе, а фонарь, высвечивающий проблемы для самостоятельного устранения.

Превентивное обслуживание

Мало что дороже непланового простоя важного станка. Новые цифровые инструменты избегают поломок, планируя профилактику дешевле и эффективнее ремонта после сбоя.

Продвинутое ПО анализирует состояния отказа, выявляет паттерны в данных, предвещающие поломки, и определяет потребности в обслуживании до возникновения проблемы. Месяцы обучения, но потом система драматически снижает поломки, многократно окупаясь.

Готовые цифровые инструменты «из коробки»

Общая проблема — время, обучение, ресурсы для внедрения. Новые инструменты проще: модульные, выполняют больше задач за установку, интероперабельны с минимальным обучением.

Вместо 2-3 устройств с разными интерфейсами и сложным связыванием — меньше компонентов с упрощенной интеграцией. Консолидация и сложность поднимают мультизадачность на новый уровень, снимая страхи перед запуском новой технологии.

«Те, кто намеренно интегрирует станки в большую цифровую систему, настраиваются на максимальную выгоду от трендов», — Т. Шинбара. «Эти инструменты создают супер-пользователей, не добавляя лишних кнопок на станок».

Система управления автоматикой

  1. Цифровая трансформация в производстве ТМЦ: стратегии, выгоды и путь к устойчивому росту
  2. Цифровая трансформация в производстве: повышение эффективности и конкурентоспособности
  3. Использование цифровых технологий для достижения производственного совершенства
  4. Преодоление вызовов цифровой трансформации в мануфактуринге: стратегии успеха для МСБ
  5. Отчёт McKinsey: Цифровое производство движит послековидным восстановлением отрасли
  6. Censornet защищает будущее британского производства
  7. GE Digital трансформирует производство с помощью умных MES
  8. Siemens: ускорьте свою цифровую трансформацию сегодня
  9. Как цифровые платформы движут эффективность в современном производстве
  10. Ускорение цифровой трансформации в производстве: экспертные инсайты и стратегии