Преодоление вызовов цифровой трансформации в мануфактуринге: стратегии успеха для МСБ
Принятие цифровых стратегий для производственных процессов позволит малым и средним производителям оставаться конкурентоспособными.
Предприятийный промышленный мануфактуринг может вести путь в цифровой трансформации, но малые и средние производители все еще могут использовать новые технологии для построения устойчивых и успешных операций.вездесущий IoT и методологии низкокодовой разработки помогают производителям любого размера получать выгоды модернизации и трансформации.
Однако оцифровка производства может представить некоторые фундаментальные вызовы, не связанные с технологией самой по себе. Национальный институт стандартов и технологий (NIST) и другие отметили некоторые общие препятствия цифровой трансформации и потенциальные решения.
Начальный инвестиционный капитал
Малые и средние операции могут не иметь бюджетов, которые у крупных предприятий, для инвестиций в новые решения и адаптации существующих. Это может быть барьером, когда операции «работают нормально как есть», но производители должны научиться видеть большую картину. Будут инвестиционные затраты вперед, но какова стоимость не принятия технологии для следования за временем? С правильным инвестиционным планом производители знают, сколько откладывать и когда.
Точка не в бросании денег на проблему. Вместо этого производителям нужен план для того, какие улучшения сделать и как измерить результат. Например, инициатива по снижению как необходимого, так и непланового простоя с использованием IoT-датчиков для предиктивного обслуживания предоставляет логическое место для инвестиций и измеримый ROI.
Нехватка знаний/опыта
По мере того как производители увеличивают свои возможности передовых производственных технологий, многие усилия ищут использовать передовые аналитические данные, искусственный интеллект и машинное обучение, цифровые двойники и автоматизацию. Как не-технологические компании сдвигаются к цифровому принятию, нехватка знаний в этих и других областях может сдерживать прогресс. Производственные компании могут не иметь доступа к выделенной внутренней технической команде для ответа на вопросы или предложения операционных планов, так что нахождение внешней помощи может снизить стресс принятия.
Внешние консультанты могут вести производственные компании через логические инвестиционные планы, помочь сделать сдвиг легче и предоставить руководство для того, какие решения заслуживают принятия.
Вне технологических компаний, организации неохотно принимают новые инициативы, потому что они знают слишком хорошо, что происходит, когда эти системы устаревают. Технологии меняются быстрее чем когда-либо, оставляя организации держащими мешок с legacy-системами.
Legacy-системы
Принятие компонуемой архитектуры может быть одним решением. Вместо одной жесткой системы, компонуемая архитектура позволяет компаниям заменять компоненты без сноса всей системы. Привлечение консультантов со специализированным знанием производственных систем также может помочь создать план для совершения изменения с учетом взаимозависимостей.
Жесткая инфраструктура препятствует цифровой трансформации
Legacy-системы — загадка для многих производственных операций. Смена систем потребует вывода устаревших процессов, переобучения на полу и в управлении, и готовности через совет принять изменения.
Часть инвестиционного плана — решение, где компания получит наибольший возврат для цифрового принятия. В мануфактуринге, например, предиктивное обслуживание дало бы значительный ROI, так что изменение от ручной системы к одной автоматизированной искусственным интеллектом могло бы вести путь для дальнейших изменений.
Сопротивление изменениям
Это не только технология. Сотрудники могут быть высоко устойчивы к изменениям сначала, так что компании должны сдвигать корпоративную культуру для помощи облегчению перехода. Организации должны тесно работать с отделами для облегчения изменения.
Принятие культуры непрерывного улучшения и исследования помогает, вместе с выделением наград сдвига к оцифровке. Адресация любых забот по конфиденциальности или кибербезопасности и рабочей безопасности также идет долгий путь к помощи управлению изменениями.
Цифровая трансформация: новая эра мануфактуринга
Препятствия цифровой трансформации в мануфактуринге не конец истории. Принятие цифровых стратегий для производственных процессов позволит малым и средним производителям оставаться конкурентоспособными, так что адресация каждого препятствия помогает обеспечить плавный переход.
Интернет вещей
- Цифровая трансформация в производстве ТМЦ: стратегии, выгоды и путь к устойчивому росту
- Ускорение цифровой трансформации в производстве: дорожная карта, вызовы и выгоды
- COVID-19 подчеркивает срочную необходимость цифровой трансформации в производстве
- Стратегия цифровой трансформации: от буззвордов к осязаемому ROI для промышленных лидеров
- Данно-ориентированное производство: преодоление вызовов IoT, Индустрии 4.0 и умных заводов
- Стратегический чертеж успеха цифровой трансформации
- Цифровая трансформация в производстве: повышение эффективности и конкурентоспособности
- План цифровой фабрики AstraZeneca: ИИ, IoT и автоматизация переопределяют разработку лекарств
- Использование цифровых двойников в производстве: выгоды, приложения и вызовы
- Цифровое производство ускоряется: трехкратный скачок за два года