Цифровое производство ускоряется: трехкратный скачок за два года
Большинство производителей (84%) в настоящее время внедряют или оценивают стратегии цифрового производства, тогда как только 27% делали это в 2018 году.
Кризис Covid мог подтолкнуть больше организаций в цифровую сферу, но оцифровка преследовалась в earnest среди производителей за последние два года. Инициативы, включая симуляцию процессов и интернет вещей, двигались вперед с впечатляющим темпом.
Рост цифровых инициатив среди производителей был исследован в недавнем опросе 200 производственных руководителей, который находит, что внедрение промышленного IoT в три раза выше, чем всего два года назад. Опрос, совместно проведенный SME, профессиональной ассоциацией производственных профессионалов, и Plataine, провайдером промышленного IoT, был проведен до Covid-вызванного закрытия весны 2020.
Смотрите также: Взаимодополняющие: Непрерывная интеллектуальность, IIoT и цифровые двойники
Почти все опрошенные, 84%, в настоящее время внедряют или оценивают стратегии цифрового производства, тогда как только 27% делали это в 2018. Опрошенные, участвовавшие в опросе 2020, указали, что их компании делают шаги к становлению цифровыми. 41% опрошенных указали, что их компании как минимум «в основном цифровые» в 2020, вверх с 26% назад в 2018.
Более 66% опрошенных находят промышленный IoT как очень важную часть будущего успеха их компании. Главные технологии, являющиеся частью промышленного IoT, включают симуляцию процесса и продукта (76%), большие данные и аналитику (69%) и 3D печать/аддитивное производство (64%). Также видятся как ключевые к IIoT инициативам автономные роботы и датчики (56%) и продуктовые и заводские цифровые двойники (56%).
Исследователи опроса присмотрели к паттернам среди цифровых лидеров (27% опрошенных), из которых 69% внедрили или внедряют решения Индустрии 4.0, против 48% поздних приемщиков.
Мотивации для перехода к цифровому варьируются. Большинство передовых производителей, 54%, указывают, что их главный вызов — снизить производственные затраты и 51% ищут улучшить своевременную доставку и оценить задержки. Еще 47% ищут снизить свои риски качества. По крайней мере 39% ищут улучшить свою способность предсказывать отказ машины или инструмента.
Пока опрос отметил прогресс к цифровому производству, все еще есть много чего сделать, сообщают соавторы отчета SME. «Пока производственный сектор генерирует большое количество данных, только несколько компаний используют его для улучшения операционных эффективностей», они заявляют. «В следующем десятилетии технологии цифрового производства позволят компаниям соединять физические активы «цифровой нитью» — выпуская бесшовный поток данных через цепочку ценности, который будет связывать каждую фазу жизненного цикла продукта, от дизайна, через производство к распределению, точке продажи и использованию».
Интернет вещей
- Цифровая трансформация в производстве ТМЦ: стратегии, выгоды и путь к устойчивому росту
- Раскрытие цифровой цепочки поставок: 5 ключевых драйверов успеха в производстве
- Цифровые двойники в производстве: выгоды, вызовы и путь вперед
- Критическая роль IoT в цифровом производстве: вызовы и возможности
- Цифровая трансформация в производстве: повышение эффективности и конкурентоспособности
- Использование цифровых технологий для достижения производственного совершенства
- Использование цифровых двойников в производстве: выгоды, приложения и вызовы
- Рынок цифровых двойников вырастет в 10 раз за ближайшие 5 лет
- Преодоление вызовов цифровой трансформации в мануфактуринге: стратегии успеха для МСБ
- Трансформация цифрового производства: стратегия Индустрии 4.0 на 2024 год