Панели автоматизации «все в одном» против PAC: выбор правильного решения для вашего завода
Оригинальные производители оборудования (OEM) стандартизировали и почти довели до совершенства подход, включающий программируемый контроллер автоматизации (PAC), распределенные входы/выходы, сенсорный операторский интерфейс и функции вроде логирования данных и построения графиков для достижения автоматизации. Сегодня компании ищут архитектуры, которые помогут им внедрить «умность» в свои заводы и стать частью крупных промышленных революций, которые совсем близко.
Хотя нельзя отрицать, что традиционная распределенная архитектура необходима, так как она завоевала репутацию своей надежностью и повторными испытаниями, достижения в вычислительной мощи сделали возможным включение всех таких функций в одно мощное устройство. Концепция панели автоматизации «все в одном» не только оптимизирует разработку системы, коммуникацию и обслуживание, но также приводит завод в соответствие с современной связностью Промышленного Интернета. Главное привлечение для OEM в таком решении — возможность удаленной диагностики и обслуживания.
Стандарты IEC 61131 соблюдаются для этих панелей оператора «все в одном», в частности для их разработки (лестничная логика, функциональные блок-схемы, последовательная логика и т.д.) и встроенной безопасной связности для удаленного доступа.
Так как сравнить разные технологии и решить, какую принять?
Преимущества панели автоматизации
- Экономия затрат: Панели автоматизации «все в одном» могут резко снизить затраты на оборудование. Это возможно, так как контроллер, OI и безопасная удаленная связность объединены в одном блоке, что означает меньшее количество устройств для закупки, установки и обслуживания.
Кроме того, панели автоматизации могут снизить затраты на разработку ПО, так как многие поставщики автоматизации используют преимущества общих баз данных между PAC и панелью OI. При использовании отдельных устройств вместо панелей автоматизации потребовались бы отдельные базы данных, склонные к ошибкам связи и неожиданным сбоям.
- Упрощенное обслуживание: Обслуживание одного устройства гораздо проще, чем трех отдельных, особенно учитывая, что система отправляется клиенту за тысячи километров.
Панель автоматизации «все в одном» позволяет загружать логические программы через карту памяти или USB-накопитель, позволяя конечному пользователю выполнять быстрое и плановое обслуживание вместо траты ресурсов на подготовку.
Суствует обоснованная озабоченность производителей тем, что неисправность сенсорного экрана может привести к отказу всего приложения автоматизации. Однако современные технологии следуют модульному подходу, и процессор практически не зависит от устройства вывода для функционирования. Поэтому даже если экран поврежден, ЦП и I/O продолжат работать как ни в чем не бывало.
- Улучшенная производительность OI: Объединение PAC и OI в одно устройство может значительно улучшить время обновления. Когда операторы нажимают кнопку на экране OI, они ждут мгновенного отклика. Однако задержки довольно распространены. Главная причина задержки — драйвер связи между PAC и панелью OI.
С панелью автоматизации «все в одном» связь может быть ускорена, так как она будет происходить внутренне, а не через смену интерфейсов и протоколов внешне. Обратите внимание, это не означает, что система управления не будет перекрыта другим процессом с более высоким приоритетом в ЦП.
Необходимость отдельного контроллера
Наличие панели автоматизации «все в одном» может иметь свои преимущества, но есть случаи, когда они просто не подойдут.
Производительность системы — один фактор, который может сыграть большую роль в выборе отдельного контроллера вместо панели «все в одном». Большинство приложений управления имеют требования к производительности, которые не могут быть выполнены одним процессором. В таких случаях решение «все в одном» просто обеспечит деградированную производительность. Но если используется PAC-контроллер, он может быть выделен специально для высокопроизводительных потоков и обновляться по мере роста спроса.
Высокая доступность — второй фактор, который может потребовать отдельный контроллер. Системы, которые должны работать 24/7 надежным образом, требуют компонентов вроде горячего резерва, избыточных ЦП с синхронизированными сканированиями для избежания малейшего сбоя. Для таких приложений PAC-контроллер может обеспечить более высокую доступность и поэтому предпочтительнее панели оператора «все в одном».
Чтобы узнать, какие улучшения может внести ваша компания для повышения эффективности, поговорите со специалистом в PanelShop.com сегодня.
Или позвоните нам сегодня, и мы подготовим котировку в течение 48 часов:
Система управления автоматикой
- WiFi-базированное отслеживание местоположения в реальном времени: правильный ли это выбор для вашего управлен…
- Белая книга: Как подготовить ваш склад к робототехнике и автоматизации
- Выбор правильного расходомера: практическое руководство без ошибок
- Стоит ли автоматизировать вашу лазерную режущую систему? Стратегическое руководство для успеха
- Мастерство руления листа: выбор идеального размера прокатника для проекта
- Как автоматизация повышает эффективность и рост бизнеса
- Бэкхоу против экскаватора: выбор правильной машины для строительного проекта
- Определение оптимального уровня автоматизации для вашей упаковочной линии
- Выбор идеального материала электрода для успешной контактной сварки
- Выбор правильного воздушного фильтра: практическое руководство для оптимальной работы компрессора