Освоение будущего производства: стратегии успеха

Автор: Дэррелл Адамс, руководитель Юго-Восточной Азии и Океании, Universal Robots

Роль производства в экономике АСЕАН

Во многих странах АСЕАН производство составляет значительную долю национального ВВП. Например, по данным Департамента статистики Сингапура, в 2019 году производство обеспечивало 20,9% ВВП Сингапура.

Человеческий капитал — фундамент успеха

Успешные компании открыто признают: их достижения строятся на трудолюбивых, преданных и квалифицированных сотрудниках, которые являются основой бизнеса.

Однако сегодня производители сталкиваются с главной проблемой — нехваткой квалифицированных кадров на вакантных позициях, что негативно сказывается на общей производительности и росте.

Безопасность труда и затраты

Помимо вызовов с человеческим капиталом, производители несут огромные расходы, связанные с производственными травмами.

По данным за 2018 год, более 115 500 работников производства и 17 000 складских сотрудников пропустили рабочие дни из-за травм. Это влечет прямые и косвенные затраты, причем последние в 20 раз превышают прямые.

Производственные травмы наносят производителям тяжелый ущерб — финансовый и операционный — что еще больше сужает доступ к квалифицированным кадрам.

STEM-вакансии и автоматизация

Недавнее исследование пробела в навыках от Deloitte и Manufacturing Institute прогнозирует: более половины из 4,6 млн производственных рабочих мест, которые появятся в ближайшее десятилетие, останутся незанятыми.

Причина — стереотипное восприятие производственной работы: грязная, монотонная и «немодная». Это отталкивает молодежь от получения STEM-образования (наука, технологии, инженерия, математика).

При дефиците кадров производители обращаются к автоматизации, которая также кардинально снижает травматизм.

Автоматизация традиционно реализуется через крупных промышленных роботов и коллаборативных роботов — коботов.

Промышленные роботы заменяют рабочие места, но коботы принципиально иные: они работают рядом с операторами, создавая чистую и безопасную среду, повышая продуктивность и ценность человеческого труда.

С коботами производственные рабочие места кардинально меняются.

Автоматизация: безопасное решение

Промышленные роботы — тяжелые, крупные, быстро движущиеся. Они создают серьезную угрозу для незащищенных людей и требуют ограждений.

Коботы работают с людьми без недопустимых рисков травм. Они воспроизводят человеческие движения в безопасном темпе и поднимают грузы так же, как рабочий.

Таким образом, коботы становятся гибридным мостом, защищающим работников в операциях, ранее недоступных традиционным роботам.

Коботы берут на себя тяжелую работу в L'Oréal India

В заводе L'Oréal в Пуне (Индия) ручная упаковка коробок на паллеты создавала критические эргономические риски (уровень 4 из 5). Каждый оператор за смену поднимал 8500 кг продукции.

Внедрение коботов для автоматической паллетизации полностью устранило эргономический риск, обеспечило гибкость развертывания и дало 5% роста OEE (общей эффективности оборудования) за счет экономии времени на замену паллет.

Коботы дружелюбны к персоналу, не требуют обслуживания и стали надежными партнерами.

Коботы выдерживают жар в Etalex

Канадский производитель стеллажей Etalex не имел места для защитных ограждений у прессового гиба. Нужен был гибкий, удобный робот для безопасного пик-энд-плейс в зоне высокого трафика.

UR10 справился с задачей. Оператор Ричард Клайв подтвердил: рабочее место стало на 100% безопаснее. Раньше руки приходилось держать у пресса — риск травмы был постоянным. С коботом травмы исключены.

Простота обучения и программирования

В отличие от промышленных роботов, требующих инженерного программирования, коботы управляются через интуитивные HMI-интерфейсы, понятные любому пользователю смартфона.

Простые задачи настраиваются инженерами на месте без специальной подготовки. Сложные приложения внедряют сертифицированные интеграторы, а затем персонал самостоятельно ведет ежедневную работу.

Такой подход делает порог входа в робототехнику минимальным, а гибкость коботов обеспечивает быстрый ROI.

Ускоренный возврат инвестиций

Быстрый ROI достигается за счет освобождения времени операторов для более ценных задач и получения новых навыков.

Продуктивность и безопасность коботов позволяют сократить до 72% распространенных причин травм на производстве.

Коботы последовательны: они точно выполняют повторяющиеся проверки безопасности каждый раз — идеальный коллега и мечта HR-директора.

Факторы человеческой усталости и стресса, вызывающие травмы при монотонных опасных операциях (обслуживание тяжелого оборудования, сварка, сборка), для коботов неактуальны.

Три закона робототехники Азимова — запрет вредить человеку, обязанность подчиняться приказам, защита собственного существования — коботы реализуют первые два идеально.

Индустрия 4.0 уже здесь, 5.0 на пороге. С коботами производители готовы к продуктивной волне 4.0, обеспечивая апскиллинг, конкурентоспособность и безопасность сотрудников.

Никогда не было лучшего времени для работы на современном производстве, где коботы — лучшие напарники операторов.