Почему системы управления аддитивным производством необходимы для успеха 3D-печати – идеи Тимма Крагла

Система планирования производства AMFG [Изображение предоставлено:AMFG] По мере того, как аддитивное производство движется к полной индустриализации, системы управления аддитивным производством (MES) становятся незаменимыми для производителей, которые хотят эффективно и надежно управлять своими операциями по 3D-печати.

‍

‍ Программное обеспечение Additive MES решает проблемы фрагментированных ручных рабочих процессов, обеспечивая сбор данных в реальном времени, плавную интеграцию между программным и аппаратным обеспечением и полную сквозную прозрачность всей производственной цепочки.

‍

Тимм Крагл, старший консультант Phanos GmbH

Мы поговорили с Тиммом Краглом, старшим консультантом Phanos GmbH, независимой консалтинговой компании по аддитивному производству, базирующейся в Мюнхене, о развивающейся сфере аддитивной MES и практических советах по выбору правильного решения. В этом интервью Тимм объясняет, когда внедрять MES, как оценивать поставщиков и ключевые критерии, которые отличают успешные внедрения.

‍

Как бы вы описали текущую ситуацию с аддитивными MES-решениями?

Рынок быстро расширяется, и приток новых игроков может быть ошеломляющим. В целом экосистема делится на три категории:

• Традиционные поставщики MES – Они предлагают традиционные производственные платформы, которые часто плохо подходят для уникальных требований 3D-печати.
• Производители программного обеспечения широкого спектра – Эти компании осознают потенциал АМ и расширяют свой портфель продуктов, включив в него функции, специфичные для присадок.
• Специализированные поставщики аддитивных MES – Небольшая группа, занимающаяся исключительно AM, предоставляющая адаптированные рабочие процессы и расширенные функции отслеживания.

При таком разнообразии четкое понимание требований вашей организации имеет решающее значение, прежде чем приступить к процессу отбора.

‍

В какой момент компании следует рассмотреть возможность внедрения аддитивного MES-решения?

‍

[Изображение предоставлено:AMFG]

‍

Несколько сигналов указывают на то, что внедрение MES является своевременным:

• Масштаб деятельности – Заводы или предприятия с несколькими площадками, которым необходимы строгие требования к сертификации и обеспечению качества, получают выгоду от единого надзора.
• Требования к отслеживаемости – Если вашему бизнесу необходимо предоставлять мгновенные обновления статуса, общекорпоративные информационные панели или подробные журналы аудита, MES необходима.
• Цели автоматизации – Для сокращения ручного вмешательства, сокращения времени выполнения работ и снижения затрат неоценимое значение имеют интерфейс, ориентированный на клиента, и автоматизированные рабочие процессы.

Короче говоря, когда прозрачность, эффективность и соблюдение требований становятся приоритетами, MES становится стратегической необходимостью.

‍

Почему все больше компаний изучают аддитивные MES-решения?

На рынке, где индивидуализация имеет решающее значение, производители должны оптимизировать взаимодействие с клиентами и принять стратегию продукта, ориентированную на клиента. MES обеспечивает прозрачность данных, необходимую для управления заказами, этапами производства, планированием и показателями качества — и все это в одном месте. Такой комплексный подход повышает операционную эффективность, устраняет узкие места и позволяет принимать более эффективные решения.

‍

Что бы вы посоветовали компании, которая только начинает поиск аддитивного MES-решения, но еще не имеет четкого процесса?

Я рекомендую начинать как с точки зрения процесса, так и с точки зрения клиента. Определите необходимые вам процедуры и определите, что должна поддерживать MES.

Будьте внимательны при определении текущих пробелов и представьте, как программное обеспечение может их закрыть. Рассмотрите новые рабочие процессы, такие как обработка неудачной печати или узких мест постобработки. Сгруппируйте сценарии по таким темам, как обеспечение качества. и стабильность процесса — эта структура поясняет, что вы на самом деле ищете, и упрощает сравнение поставщиков.

‍

Программное обеспечение MES объединяет все средства 3D-печати [Фото:AMFG]

‍

По вашему опыту, что нужно компаниям для успешного перехода к производству с использованием AM?

Хотя конкретные процессы различаются, основополагающим требованием является надежная отслеживаемость. Быстрый анализ первопричин зависит от полных и точных данных от сырья до готовой детали. Эти данные способствуют постоянному совершенствованию, обеспечению качества и доверию клиентов.

Обеспечение качества в АМ ничем не отличается от обычного производства — только сфера применения расширяется и включает постобработку, сбор данных и проверку конструкции. В конечном итоге успех зависит от создания бездефектного продукта, превосходного качества обслуживания клиентов и отлаженного и эффективного производственного процесса.

‍