Интервью с генеральным директором Origin Крисом Пруча о создании открытой экосистемы аддитивного производства

3D-печать смолой быстро развивалась, переходя от быстрого прототипирования к полномасштабному производству. Стартапы способствуют этому сдвигу, меняя подход к строительству из смол.

Компания Origin, основанная в 2015 году двумя разработчиками программного обеспечения, создала платформу для 3D-печати смолой, которая сочетает в себе программное управление, модульное оборудование и стратегию открытых материалов. Вместе эти три столпа меняют облик аддитивного производства на основе смол. Чтобы изучить технологию и видение Origin, мы поговорили с генеральным директором и соучредителем Крисом Пруча.

Мы рассказали о секретном соусе принтера Origin One, его ключевых приложениях, преимуществах экосистемы открытых материалов и препятствиях, которые необходимо преодолеть 3D-печати, чтобы стать полностью индустриализированной.

Что такое Origin и какую технологию вы разработали?

Компания Origin со штаб-квартирой в Сан-Франциско, штат Калифорния, выступает за открытое аддитивное производство:подход, сочетающий в себе открытые материалы, расширяемое программное обеспечение и модульное оборудование. Origin One — это принтер промышленного уровня, в котором используется программируемая фотополимеризация (P3) для точного управления светом, теплом и силой, что позволяет создавать точные и стабильные детали.

Origin сотрудничает с сетью поставщиков материалов, чтобы создать широкий ассортимент смол коммерческого качества, производя одни из самых прочных и устойчивых материалов в аддитивном производстве.

Чем ваша технология отличается от других процессов фотополимеризации?

Фотополимеризация значительно продвинулась вперед, но многие промышленные принтеры по-прежнему полагаются на закрытые, запатентованные системы, которые ограничивают выбор материалов и душат инновации. Origin ломает этот шаблон, концентрируясь на оборудовании и программном обеспечении, которые позволяют производителям материалов производить разнообразные смолы. Нашими первыми клиентами были поставщики материалов, и мы тесно сотрудничали с ними, чтобы внедрить функции, необходимые для современных материалов.

В отличие от многих конкурентов, Origin не берет наценку на материалы, согласовывая свои стимулы с клиентами и партнерами для ускорения применения аддитивных технологий. Аппаратное обеспечение принтера может работать со смолами, работающими при высоких температурах или в инертной среде, а программное обеспечение обеспечивает стабильную и надежную работу.

Основное преимущество Origin One заключается в его программном обеспечении. Каждый аспект процесса печати — воздействие света, сила разделения, температура — программируется. Например, датчик силы контролирует фазу разделения, автоматически регулируя скорость и давление, чтобы обеспечить мелкие детали и поверхности большой площади, такие как полости литьевых форм — области, с которыми другие фотополимеризаторы часто сталкиваются с трудностями.

Программируемое управление позволяет пользователям адаптировать параметры к поведению материала. Силикон, который имеет тенденцию сжиматься, можно компенсировать, регулируя дозировку энергии или температуру. Геометрию пресс-форм можно улучшить за счет переменной высоты слоев и выборочной регулировки скорости, что отражает гибкость обработки с ЧПУ.

Текущие реальные приложения Origin One

Когда в Сан-Франциско было объявлено о приказе о предоставлении убежища на месте, Origin быстро переключилась на производство, связанное с COVID:лицевые щитки, адаптеры для респираторов и мазки из носоглотки. Сотрудничая с Henkel, мы проверили стерилизуемые смолы медицинского назначения без проведения собственных испытаний благодаря разработке Henkel на базе принтера. В течение нескольких недель мы начали производить клинически проверенные тампоны, увеличив объем производства до полумиллиона в неделю на 40 мазках Origin One.

Клиенты стоматологической отрасли, такие как Shanto Dental Lab в Канаде, использовали Origin One для массового производства лицевых щитков СИЗ, а сервисные бюро печатали сплиттеры для аппаратов искусственной вентиляции легких для больниц. Компания Enventys Partners произвела 1000 запасных частей CAPR всего за десять часов на одной машине.

Помимо COVID-19, стоматологический сектор — один из крупнейших и наиболее зрелых рынков 3D-печати — извлек выгоду из материалов Origin. Совместно с BASF мы разработали более дешевый модельный полимер, снизив цену с ~400 долларов США/кг до 35 долларов США/кг, одновременно повысив точность и скорость.

Преимущества экосистемы открытых материалов

Закрытые системы часто привязывают пользователей к дорогим эксклюзивным смолам. Открытая сеть Origin позволяет клиентам выбирать любой материал, и мы сотрудничаем с партнерами для разработки новых смол. Эта модель партнерства снижает затраты, ускоряет инновации и снижает риски в цепочке поставок. Например, в ноябре 2019 года компания Henkel выпустила на рынок огнестойкую смолу, объединив опыт обеих сторон.

Открытые системы также позволяют использовать второй источник, что имеет решающее значение, когда нехватка компонентов нарушает цепочки поставок. Клиенты могут протестировать несколько смол и, при необходимости, напрямую сотрудничать с производителями, чтобы найти альтернативы.

Основные проблемы индустрии аддитивного производства

1. Стоимость материала :По мере того, как аддитивное производство переходит в производство, стоимость материалов становится основной частью спецификации материалов. Крайне важно снизить цену при сохранении производительности.

2. Универсальные решения :Первые OEM-производители создавали закрытые экосистемы, ограничивавшие гибкость. Сегодня появляется более богатая экосистема программного обеспечения, постобработки и материалов, но интеграция остается неравномерной.

3. Контроль процесса :многие полимерные принтеры имеют ограниченные возможности настройки. Origin One восстанавливает контроль пользователя — энергию, скорость, температуру — позволяя быстро выполнять итерации и глубже понимать процесс.

Перспективы отрасли и дорожная карта Origin

COVID-19 ускорил потребность в гибком и крупносерийном производстве. Перебои в цепочке поставок подчеркнули способность 3D-печати быстро доставлять детали для конечного использования. Поскольку компании переоценивают рентабельность инвестиций, на рынке будут доминировать решения, демонстрирующие очевидную ценность.

Заглядывая в будущее, Origin продолжит поставлять Origin One различным клиентам по всему миру, совершенствуя аппаратное обеспечение и расширяя библиотеку программного обеспечения и материалов. Мы стремимся открыть новые возможности массового аддитивного производства и одновременно глубже понять эту технологию.

Чтобы узнать больше об Origin, посетите www.origin.io. .