Генеральный директор Anisoprint Федор Антонов объясняет, почему композитная 3D-печать — это революционная тенденция в аддитивном производстве

Композитная 3D-печать – быстро развивающаяся технология, позволяющая создавать прочные, но легкие детали. Ее влияние уже ощущается в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.

Российский стартап Anisoprint находится в авангарде, внедрив процесс совместной экструзии композитного волокна (CFC).

Федор Антонов, генеральный директор Anisoprint

При использовании CFC непрерывные композитные волокна встраиваются непосредственно в пластиковую матрицу во время печати, создавая детали, сочетающие в себе прочность углерода или стекла с универсальностью термопластов.

Какова миссия Anisoprint?

Компания Anisoprint, основанная пять лет назад экспертами в области композитного дизайна, стремится демократизировать производство легких материалов. «Позволяя производить более легкие и прочные конструкции, мы помогаем сократить потребление топлива, снизить выбросы и повысить экологичность», — говорит Антон Антонов.

Какую пользу приносит CFC?

Технология CFC компании Anisoprint [Изображение предоставлено Anisoprint]

Коэкструзия дает беспрецедентную свободу:вы можете выбирать любую термопластическую матрицу, варьировать объемную долю волокон и укладывать волокна по произвольному пути. Такая гибкость позволяет производителям адаптировать такие свойства, как термостойкость, ударная вязкость или износостойкость, сохраняя при этом небольшой вес.

В отличие от традиционных ламинатов, CFC позволяет использовать решетчатое наполнение, обеспечивающее превосходное соотношение прочности и веса. «Наша технология превращает любую сложную форму в высокопроизводительную композитную деталь», — объясняет Антонов.

Ключевые отрасли, которые получают выгоду от CFC

Легкий вес имеет решающее значение везде, где важны производительность и энергоэффективность:в аэрокосмической отрасли, высокопроизводительных автомобилях, спортивном оборудовании и медицинском оборудовании. CFC также ускоряет создание прототипов, позволяя быстро выполнять итерации проектирования и производить инструменты или приспособления, что сокращает производственные циклы.

Истории успеха

Клиенты Anisoprint добились прорыва. Центр материалов Brightlands производит самочувствящиеся композитные детали, которые контролируют состояние конструкции в режиме реального времени — процесс, который традиционно требовал многоэтапного специализированного изготовления.

Мониторинг деформации композитной конструкции, напечатанной на 3D-принтере [Изображение предоставлено:Anisoprint]

При формовке листового металла инструмент с CFC-печатью снижает затраты в четыре раза и увеличивает срок службы инструмента вдвое по сравнению с обычными инструментами.

Экономия затрат благодаря инструменту для формования листового металла с печатью CFC [Изображение предоставлено:Anisoprint]

PROMIS500:промышленный 3D-принтер Anisoprint

Для реализации автономного одноэтапного производства крупных и сложных композитов компания Anisoprint представила принтер PROMIS500. Он соответствует строгим промышленным стандартам, непрерывно работает в заводских условиях и печатает высокопроизводительными полимерами, такими как PEEK, PEKK и PEI.

Имея размер сборки 600×420×300 мм, он обеспечивает высокую производительность и надежность при изготовлении деталей промышленного уровня.

Композитная 3‑D печать сегодня и завтра

«Композитная 3-D печать превратилась из нишевой диковинки в основной двигатель роста», — отмечает Антонов. «Рыночные исследования теперь рассматривают ее как отдельную технологическую группу с одним из самых высоких темпов роста».

В век композитов аддитивное производство станет ключом к раскрытию их полного потенциала.

Заглядывая в будущее

В 2021 году Anisoprint отгрузит первые устройства PROMIS500 и официально запустит продукт. В предстоящих версиях для настольных компьютеров будут представлены новые материалы, программное обеспечение и услуги. Подробности будут раскрыты в официальном выпуске.

Чтобы узнать больше, посетите anisoprint.com . .