SLA против DLP:ключевые различия и как выбрать правильную технологию 3D-печати

Атрибут Соглашение об уровне обслуживания Защита от потери данных

Атрибут

Разрешение печати

Соглашение об уровне обслуживания

25–300 микронов без воксельной пикселизации

Защита от потери данных

25–300 микронов с воксельной пикселизацией

Атрибут

Можно печатать более крупные детали

Соглашение об уровне обслуживания

Да

Защита от потери данных

Нет

Атрибут

Широкий выбор цветов материала

Соглашение об уровне обслуживания

Нет

Защита от потери данных

Нет

Атрибут

Минимальный размер объекта

Соглашение об уровне обслуживания

100 микрон

Защита от потери данных

100 микрон

Атрибут

Может создавать очень гладкие органические поверхности.

Соглашение об уровне обслуживания

Да

Защита от потери данных

Нет

Атрибут

Высокоскоростная печать

Соглашение об уровне обслуживания

Нет

Защита от потери данных

Да

Атрибут

Имеет изотропные свойства материала

Соглашение об уровне обслуживания

Да

Защита от потери данных

Да

Атрибут

Минимальная толщина стенки

Соглашение об уровне обслуживания

от 0,1 до 0,3 мм

Защита от потери данных

от 0,1 до 0,3 мм

Атрибут

Детали нуждаются в опорных конструкциях

Соглашение об уровне обслуживания

Да

Защита от потери данных

Да

Атрибут

Самый большой объём печати

Соглашение об уровне обслуживания

335 x 200 x 300 мм

Защита от потери данных

192 х 108 х 370 мм

Таблица. Сравнение SLA и DLP

Сравнение основных параметров

Принтеры SLA и DLP очень похожи по производительности. Ключевые различия заключаются в больших объемах печати принтеров SLA и лучшем разрешении поверхности. 

SLA и DLP:сравнение технологий

И SLA, и DLP производят детали путем полимеризации жидкой фотополимерной смолы с помощью источника ультрафиолетового света. Обе технологии печатают детали в перевернутом виде, при этом рабочая пластина медленно выдвигается из ванны со смолой, и создается впечатление, что деталь вырастает из фотополимера. 3D-принтеры DLP полимеризуют весь слой за раз, тогда как 3D-принтеры SLA сканируют поперечное сечение каждого слоя с помощью одного сфокусированного лазера. Принтеры SLA могут создавать более гладкие детали, чем принтеры DLP, которые имеют тенденцию создавать пиксельный эффект на сложных поверхностях. 

SLA и DLP:сравнение материалов

И SLA, и DLP используют фотополимеры, отверждаемые ультрафиолетом. Доступны варианты этих фотополимеров с короткими или длинными молекулярными цепями. Короткие цепи позволяют получить более жесткие детали, а полимеры с более длинными цепями делают детали более гибкими. После завершения обработки фотополимеры необходимо очистить в ванне с растворителем, чтобы удалить неотвержденную смолу. Для обеспечения оптимальных свойств также может потребоваться этап пост-отверждения с использованием УФ-излучения.

SLA и DLP:сравнение приложений

SLA и DLP могут производить высокоточные детали с очень тонкими характеристиками. Их часто используют для создания отливок ювелирных изделий или индивидуальных стоматологических форм, идеально повторяющих структуру зубов пациента. Если детали будут использоваться в медицинских или механических целях, их обычно необходимо подвергнуть последующей обработке для обеспечения оптимальных механических свойств. 

SLA и DLP:сравнение объема печати

Принтеры SLA могут быть рассчитаны на большие объемы печати. Это связано с тем, что на разрешение отпечатка не влияет расстояние от источника света. Узкий лазер в любой момент отверждает только одну точку фотополимера. С другой стороны, DLP-принтеры должны иметь относительно неглубокую ванну со смолой, поскольку разрешение ухудшается с расстоянием. Источник света необходимо разместить близко к полимеризуемому слою. Объем печати на DLP-принтерах можно увеличить с помощью источников света более высокого разрешения, но это существенно удорожает принтер. 

SLA и DLP:сравнение качества поверхности

SLA и DLP обеспечивают одни из самых гладких поверхностей среди всех технологий 3D-печати. По сравнению друг с другом отпечатки SLA имеют лучшее качество поверхности, особенно на сложных изогнутых поверхностях. Лазер SLA будет более точно следовать сложной кривой. Тем временем DLP-принтеры будут создавать кривые, аппроксимируя их множеством кубических структур. Это приводит к появлению пикселов на сложных поверхностях. Эффект заметен только при внимательном рассмотрении и во многих случаях незаметен для обычного наблюдателя. 

SLA и DLP:сравнение затрат

В целом принтеры DLP дешевле принтеров SLA. Типичный принтер SLA может стоить 3750 долларов США, тогда как DLP-принтер начального уровня может стоить всего 500 долларов США.

Каковы взаимные альтернативы SLA и DLP?

SLA и DLP — отличные стили 3D-печати, но есть еще одна альтернативная технология, которая может достичь аналогичного результата:

• MJF: Многоструйная сварка — это технология термоядерного синтеза в порошковом слое. Он создает детали, сначала нанося тонкий слой порошка, который нагревается близко к температуре спекания. Затем поперек порошка по форме поперечного сечения детали наносят плавящие и деталировочные агенты. Наконец, инфракрасный источник тепла спекает обработанный порошок. В результате этого процесса создаются детали с качеством поверхности, которое не так хорошо, как SLA или DLP, но близко к этому.

В чем сходство между SLA и DLP?

Ниже перечислены некоторые сходства между SLA и DLP:

• И SLA, и DLP позволяют производить детали с очень высоким уровнем точности.
• SLA и DLP изготавливают детали путем отверждения жидких фотополимерных материалов.
• Напечатанные детали обоих стилей необходимо подвергнуть постобработке в ванне с растворителем и постотверждению в УФ-свете.

Каковы другие сравнения SLA помимо DLP?

Ниже представлена еще одна технология 3D-печати, сравнимая с SLA:

• SLA и SLS: При селективном лазерном спекании также используется лазер для отслеживания поперечного сечения детали и достигается превосходное разрешение. Разница в том, что принтер SLS использует лазер для термического соединения частиц термопласта вместо жидкого фотополимера принтера SLA. 

Каковы другие сравнения DLP помимо SLA?

Ниже представлена еще одна технология 3D-печати, сравнимая с DLP:

• DLP против Polyjet: Polyjet-печать — это передовая технология, основанная на распылении тонкого слоя фотополимера на рабочую пластину. Затем ультрафиолетовый свет проходит над жидкостью, чтобы затвердеть слой. Затем последовательные слои накладываются друг на друга до тех пор, пока деталь не будет завершена. Принтеры Polyjet имеют чрезвычайно высокое разрешение. Они могут печатать детали из самых разных материалов, чтобы придавать разные свойства и цвета различным частям одной и той же детали.

Чем может помочь Xometry

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку на станках с ЧПУ, 3D-печать, литье под давлением, лазерную резку и изготовление листового металла. Получите мгновенную расценку сегодня.

Отказ от ответственности

Содержимое этой веб-страницы предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Любые параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные особенности, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет доставлено сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, желающие получить расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим деталям. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашими положениями и условиями.

Дин МакКлементс

Дин МакКлементс — дипломированный инженер с отличием в области машиностроения с более чем двадцатилетним опытом работы в обрабатывающей промышленности. Его профессиональный путь включает в себя важные должности в ведущих компаниях, таких как Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace и Hyster-Yale, где он развил глубокое понимание инженерных процессов и инноваций.

Прочтите другие статьи Дина МакКлементса