Революция в стоматологии: применение 3D-печати и инновации в материалах

3D-печать (аддитивное производство) стала неотъемлевой частью стоматологических кабинетов по всему миру. Создает детали для врачей (инструменты, приспособления) и пациентов (модели зубов, капы, полные съемные протезы). Раньше для точной картины зубов использовали сканирование, рентген, слепки — затем вручную изготавливали импланты. Теперь 3D-печать позволяет делать более индивидуальные импланты и лечить пациентов быстрее.

Стоматологическая 3D-печать использует все основные AM-технологии: DLP, SLM (селективное лазерное плавление), SLA, SLS. Упрощает работу врачей и дает пациентам индивидуальные, доступные решения.

В статье — история, первые применения, текущие сценарии использования и влияние на практику.

Что такое стоматологическая 3D-печать?

Использование аддитивного производства для создания стоматологических изделий: кап, протезов, коронок. Для индивидуальных изделий применяют интраоральный сканер — он фиксирует анатомию зубов в CAD-файл. Врач использует этот файл для 3D-печати имплантов или форм. Раньше процесс был трудоемким, инвазивным, иногда неприятным. 3D-печать кардинально упростила и улучшила лечение.

Подробнее о принципе 3D-печати — в нашем руководстве.

Какой был первый 3D-метод в стоматологии?

Концепция «цифровой стоматологии» появилась в 1971 г. — КТ и компьютерный анализ для диагностики и хирургии. Сама 3D-печать в стоматологии утвердилась в 1999 г. — первые индивидуальные импланты. Сегодня постоянные улучшения ускоряют производство и повышают точность.

Как 3D-печать используется в стоматологии?

Интраоральный сканер захватывает точную анатомию полости рта. Данные скана строят 3D-CAD-модель желаемой анатомии. CAD-файл загружается в 3D-принтер. Врач может сделать несколько итераций для идеальной точности и комфорта.

Тот же сканер позволяет печатать хирургические навигационные шаблоны — безопаснее операция, быстрее заживление, комфортнее протезирование.

Попробуйте наш сервис стоматологической 3D-печати — мгновенный расчет стоимости.

Какие материалы используются для 3D-печати зубов?

Материалы стоматологической 3D-печати отличаются от промышленных — разработаны для биосовместимости, эстетики, безопасности. Отдельные смолы для анатомических моделей (model resins), для имплантов (draft и castable resins), для временных конструкций, прозрачные — для кап, имитирующие десну — для имплантатов. Химический состав смол проприетарен, единого стандарта нет. Врач выбирает материал под клинический случай, при нескольких вариантах обсуждает с пациентом.

Как создаются 3D-печатные протезы?

Упрощенная процедура:

1. Получить цифровую модель протеза (3D-CAD через интраоральный сканер).
2. Подобрать материал.
3. Напечатать протез по CAD-файлу.
4. Удалить поддерживающие структуры.

Срок ношения 3D-печатных протезов

Носят как обычные протезы: ежедневно снимают, чистят специальным средством, хранят во влажной среде в кейсе. Ожидаемый срок службы — 5–7 лет до возможной замены.

Часто задаваемые вопросы о 3D-печати в стоматологии

Могут ли стоматологи 3D-печатать коронки?

Да. Традиционный метод был долгим и дорогим. 3D-печать дает высокоточные коронки за долю времени. Экономит время и деньги, позволяет легкую кастомизацию, создает комфортные долговечные коронки.

Из чего делают 3D-печатные коронки?

Керамика, литьевые воска, 3D-печатные смолы. Воск и смолы содержат ~20% воска — обеспечивает адгезию и плотность, близкую к зубу. Составы часто проприетарны, нужно изучать технические листы смол.

Сколько занимает 3D-печать стоматологической модели?

Значительно быстрее традиционных методов. В среднем 2–2,5 часа.

Сколько стоят стоматологические 3D-принтеры?

От нескольких тысяч долларов (настольные) до десятков/сотен тысяч (промышленные). Цена зависит от качества, объема печати, ПО, повторяемости. Врач выбирает приоритеты: качество, объем, стоимость.

Дин МакКлементс

Дин МакКлементс — B.Eng с отличием по машиностроению, 20+ лет в производстве. Роли в Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace, Hyster-Yale. Глубокое понимание инженерных процессов и инноваций.

Читать другие статьи Дина МакКлементса