SLS против MJF:ключевые различия и их сравнение

Сравнение SLS и MJF

При сравнении SLS и MJF на ум приходят некоторые общие свойства. Мэтт Шмидт, старший инженер по решениям здесь, в Xometry, утверждает:«Платформы SLS и MJF очень похожи и способны обрабатывать общие материалы, такие как нейлон 11 и 12. Однако существуют некоторые различия в способах обработки материалов на каждой платформе, которые дают разные результаты. С другой стороны, MJF использует инфракрасную тепловую лампу, которая имеет более широкий спектр и плавит материалы с более равномерной скоростью по всему слою порошка. Это немного увеличивает механические свойства по сравнению с SLS. Однако локализованный источник тепла от лазерной платформы SLS обеспечивает несколько более точные результаты измерения размеров по сравнению с тепловой лампой широкого спектра MJF. Наконец, системы SLS традиционно имеют большую площадь сборки или более крупные детали. объемная производительность при более низких производственных затратах. Общие низкие эксплуатационные расходы MJF способствуют ежедневному созданию прототипов и производству деталей в небольших объемах».

Атрибут SLS МДФ

Атрибут

Разрешение печати

СЛС

120 микрон

МДЖФ

80 микрон

Атрибут

Можно покрасить в несколько цветов.

СЛС

Да

МДЖФ

Нет

Атрибут

Минимальный рекомендуемый размер объекта

СЛС

0,75 мм

МДЖФ

0,75 мм

Атрибут

Можно переработать более 80 % неиспользованного порошка

СЛС

Нет

МДЖФ

Да

Атрибут

Детали необходимо охлаждать после печати

СЛС

Да

МДЖФ

Нет

Атрибут

Детали нуждаются в опорных конструкциях

СЛС

Нет

МДЖФ

Нет

Атрибут

Самый большой объём печати

СЛС

660 х 380 х 580 мм

МДЖФ

380 х 280 х 380 мм

Таблица 1. Сравнение SLS и MJF

Из этих двух материалов MJF может производить детали с более высоким разрешением, а ее сырье значительно более изотропно и пригодно для вторичной переработки. Однако доступны машины SLS с большими объемами сборки.

SLS и MJF:сравнение технологий

SLS и MJF представляют собой технологии плавления в порошковом слое. Сварка в порошковом слое (PBF) означает, что детали накапливаются по одному слою за раз путем плавления порошкообразных термопластов. SLS использует нагретую камеру и CO2-лазер для спекания частиц. Между тем, процесс MJF зависит от источника инфракрасного тепла, предварительно нагретого порошка и специального термоплавкого агента, наносимого печатающей головкой, которые работают вместе, чтобы сплавить частицы. 

SLS и MJF:сравнение материалов

SLS и MJF широко используют полиамиды, такие как нейлон 12 и 11, TPU (термопластичный полиуретан), TPA (термопластичный полиамид) и полипропилен. SLS также позволяет печатать нейлоном с углеродным и алюминиевым наполнением. В целом SLS работает с более широким спектром нейлонов, а MJF предлагает другие варианты материалов, такие как полипропилен и гибкий ТПУ.

SLS и MJF:сравнение приложений

SLS и MJF используются для создания функциональных деталей, таких как отливки, медицинские устройства и эластомерные детали. SLS часто используется для прототипирования компонентов, которые в конечном итоге будут отлиты под давлением, поскольку конструкции, как правило, реагируют аналогичным образом на производственный процесс, что позволяет инженерам оттачивать конструкции, прежде чем приступать к формовке инструментов, что может быть дорогостоящим. Что касается эстетики, продукция MJF имеет тусклый, неравномерный серый цвет и допускает только черную краску. Однако детали SLS имеют грязно-белый цвет и могут быть окрашены в разные цвета, что делает их более идеальными для визуальных прототипов.

SLS и MJF:сравнение объема печати

Машины SLS имеют больший объем сборки, чем машины MJF, особенно для определенных вариантов материалов, таких как стеклонаполненный нейлон. Благодаря большей площади печати SLS может печатать больше вложенных деталей за один проход. Большие детали, напечатанные на 3D-принтере, часто могут деформироваться, но это больше проблема для процессов MJF, чем для SLS. При SLS-печати проектировщики сборки используют как можно большую часть объема сборки, поскольку неиспользованный порошок при SLS менее пригоден для вторичной переработки, чем при MJF.

SLS и MJF:сравнение качества поверхности

Детали SLS и MJF имеют характерную шероховатую/матовую поверхность. Однако в обоих случаях технические специалисты могут сгладить поверхности с помощью дробеструйной обработки или галтовки носителя. Химическая обработка паром недавно позволила деталям SLS и MJF добиться герметичной полуглянцевой поверхности при низких затратах.

SLS и MJF:сравнение затрат

SLS и MJF имеют схожие затраты на печать при меньших тиражах. Однако при больших объемах экономия от масштаба у MJF лучше, чем у SLS. MJF более конкурентоспособен, поскольку процесс печати немного быстрее, а неиспользованный материал более пригоден для вторичной переработки.

Произведенное количество SLS МДФ

Произведено количество

1

СЛС

101,64 доллара США

МДЖФ

45,13 долл. США

Произведено количество

100

СЛС

40,93 доллара США

МДЖФ

37,12 долл. США

Таблица 2. Разница в ценах SLS и MJF

Каковы взаимные альтернативы SLS и MJF?

Несмотря на преимущества SLS и MJF, ниже представлена альтернативная технология, позволяющая достичь аналогичных результатов:

• Стереолитография (SLA): Стереолитография — это не процесс печати на основе порошка, а одна из немногих технологий, которая позволяет достичь аналогичного или лучшего разрешения и качества печати. SLA использует жидкий фотополимер и создает детали, отверждая последовательные слои этой жидкости.

В чем сходство между SLS и MJF?

1. Обе технологии используют процессы плавления в порошковом слое для изготовления деталей.
2. Стоимость печати при увеличении сопоставима.
3. Детали имеют шероховатую/матовую поверхность.
4. Оба принтера чаще всего используют порошок нейлона 12.

Каковы другие сравнения SLS помимо MJF?

Помимо MJF, другие процессы 3D-печати, аналогичные SLS, включают:

• SLS против DMLS: Системы DMLS (прямое лазерное спекание металла) производят металлические детали аналогично SLS. Вместо пластикового порошка используется металлический порошок. Более мощный лазер позволяет достигать более высоких температур и, таким образом, спекать металл. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с нашим полным руководством по сравнению SLS и DMLS.

Каковы другие сравнения MJF, кроме SLS?

Помимо SLS, другие процессы 3D-печати, аналогичные MJF, включают:

• MJF против Binder Jetting: Струйная технология связующего функционально аналогична технологии MJF, но не полностью спекает материал в процессе печати. Аналогичная печатающая головка струйного типа наносит связующее вещество на порошок по форме каждого слоя. Агент связывает частицы вместе, а также скрепляет слои друг с другом. Фактический этап спекания происходит в печи для спекания после того, как вся конструкция построена и несвязанный порошок удален.

Сводка

Xometry предлагает полный спектр услуг 3D-печати для ваших проектов, включая услуги 3D-печати SLS и MJF. Посетите нашу систему мгновенных котировок, чтобы получить мгновенную котировку за считанные секунды.

Отказ от ответственности

Содержимое этой веб-страницы предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Проектировщикам не следует делать выводы о параметрах производительности, геометрических допусках, конкретных конструктивных особенностях, качестве и типах материалов или процессах, чтобы представить то, что будет доставлено сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, желающие получить расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим деталям. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашими положениями и условиями.

Дин МакКлементс

Дин МакКлементс — дипломированный инженер с отличием в области машиностроения с более чем двадцатилетним опытом работы в обрабатывающей промышленности. Его профессиональный путь включает в себя важные должности в ведущих компаниях, таких как Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace и Hyster-Yale, где он развил глубокое понимание инженерных процессов и инноваций.

Прочтите другие статьи Дина МакКлементса



Объяснение спекания:определение, процесс, типы и практическое применение 3D-печать PolyJet:объяснение преимуществ, материалов и типов