Использование анализа основных причин отказов в производстве
Анализ первопричин отказов - один из наиболее эффективных инструментов для эффективного и точного определения и решения производственных проблем. Как видно из названия, анализ основной причины сбоя или RCFA используется для выявления основной проблемы, лежащей в основе проблемы, и обеспечения применения правильного средства исправления или корректировки для ее решения.
Основы RCFA
Анализ первопричин сбоя предназначен для выявления очень конкретных, основных причин проблемы. Вот подробное описание процесса RCFA:
- Определение симптомов - На этом этапе выявляются и документируются симптомы, проблемы или отклонения, влияющие на производство.
- Оценка устранимых причин - Создается список всех возможных причин выявленных симптомов.
- Сбор и анализ данных - Используя доступные данные, можно сузить список возможных причин.
- Изоляция и тестирование переменных - При более узком подмножестве потенциальных первопричин анализ следует проводить для каждого потенциального фактора, изолированного от всех остальных.
- Выявление причины (причин) - После завершения тестирования и анализа основная причина сбоя может быть устранена.
- Создание и реализация плана действий - Когда известна точная информация о коренных причинах, можно разработать и внедрить эффективное решение.
Причины проведения анализа основной причины отказа
Анализ основной причины отказов определяет основные проблемы, лежащие в основе производственной проблемы. Он применяет поговорку «лечите причину, а не симптом» к производству, когда симптом или несвязанная проблема слишком часто лечатся, потому что ее легче всего выявить и устранить. Хотя эта тактика может обеспечить временные решения, проблемы будут продолжаться до тех пор, пока не будет выявлена и устранена основная причина.
Анализ первопричин отказов также делает обслуживание более эффективным, направляя ресурсы на обслуживание и ремонт на актуальные проблемы, а не на симптомы, обеспечивая ощутимые и устойчивые результаты. Усилия по техническому обслуживанию, которые просто «накладывают пластырь» на проблемы, связанные с производственным оборудованием, могут привести к необратимому повреждению активов.
Понятно, что процесс RCFA дает множество преимуществ, но каковы риски неиспользования RCFA?
- Напрасное использование ресурсов обслуживания, потому что проблемы на самом деле не решаются.
- Повреждение оборудования в случае продолжения основных или нерешенных проблем.
- Увеличение количества отклоненных выходных документов из-за неточных операций.
- Замена ненужного оборудования - если первопричина не будет установлена, оборудование может быть списано как неисправное.
Техническое обслуживание и анализ основных причин отказов
Анализ первопричин отказов - это высокоэффективный способ выявления и решения проблем. Используя эту практику, вы получите лучший шанс избежать глубоко укоренившихся проблем, прежде чем они нанесут серьезный ущерб.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Анализ отказов компонентов
- Опасности и подводные камни анализа первопричин
- Инструмент оценки блиц-анализа RCM
- Vodcast:5 Whys Инструмент для решения проблем анализа первопричин
- Vodcast:анализ первопричин и предотвращение проблем
- Бывший инженер Intel делится знаниями об анализе первопричин
- Electrivert представляет анализ производственной системы
- Важность анализа первопричин
- 6 способов предотвратить разочарование в результате анализа коррозии
- Использование вакуумной атмосферы в производстве электронных устройств