Аддитивное производство: руководство по решению «сделать или купить»

Отрасль аддитивного производства, хотя все еще созревающая, стоит $15,8 млрд сегодня и прогнозируется рост до $35,6 млрд в 2024 году. Аддитивное производство обеспечивает гибкую разработку продукта; процесс, который когда-то занимал месяцы — от дизайна и прототипирования до производства и тестирования — теперь может быть сделан за дни.

Аддитив помогает производителям усилить свою чистую прибыль множественными способами, обеспечивая по запросу производство. По запросу производство — операционная модель, использующая реальный спрос для диктовки производственного объема вместо традиционных прогнозов. Производство по запросу снижает затраты на инвентарь, потому что нет необходимости накапливать большие объемы материала.

Оно также обеспечивает большую кастомизацию, делая легче создание нишевых продуктов. Производственные затраты падают, и как отходы, так и излишки инвентаря снижаются. Командам продуктов дается свобода проектировать для функции, а не только для производимости. Все это говорит о том, что бизнес-кейс для аддитивного производства сильнее, чем когда-либо.

Производственные компании могут либо строить свои аддитивные возможности внутренне, либо покупать мощности и услуги у партнера. Оба подхода имеют свои плюсы и минусы, и производители могут провести анализ «сделать или купить» для принятия правильного выбора для своего бизнеса.

Ключевые соображения для построения внутренних возможностей

Чтобы начать в аддитивном производстве, производители могут привнести технологию в дом для построения своей аддитивной способности и вертикально интегрировать свой бизнес. Три ключевых фактора для рассмотрения с этим подходом — объекты и инфраструктура, системы качества и инженерно-техническая поддержка персонала.

Проблемы объекта и инфраструктуры напрямую связаны с здоровьем и безопасностью. Инженеры должны обеспечить, чтобы их сотрудники имели безопасное место для производства продуктов, что означает учет затрат, связанных с машинами, хранением материалов, пред- и пост-обработочным оборудованием, очисткой и более.

Эти затраты могут увеличиваться в зависимости от производственной технологии и уровня риска, вовлеченного в работу с определенными материалами. Также производители должны обеспечить, чтобы все релевантные уровни правительственных агентств были вовлечены в процесс разрешения для соответствия регуляторным стандартам.

После того как объект построен безопасно, производители должны подумать о системах качества. Системы качества необходимы для изготовления правильных деталей правильным способом каждый раз. В зависимости от отрасли, регуляторные органы или сертификационные организации вроде Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) и Международной организации по стандартизации (ISO) имеют специфические требования, которым продукты производителя должны соответствовать.

Это ответственность производителя оставаться в курсе последних государственных, федеральных, международных и отраслевых регуляций и внедрять надежные программы обеспечения качества, управления данными и здоровья и безопасности, гарантирующие постоянное соответствие.

Потребности в инженерном и техническом персонале поддержки также критически важны, потому что пул талантов удивительно мал. Если производители выбирают привнести аддитивную технологию в дом, им нужны инженеры, знающие, как воспользоваться свободой, предлагаемой аддитивным производством, одновременно понимая его ограничения.

Материалы и процесс инженеры нужны для разработки и исполнения, инженеры качества нужны для построения и исполнения систем, и техники нужны для поддержания работы машин. Перед инвестированием в аддитивную технологию, производители должны серьезно рассматривать, есть ли у них персонал, необходимый для оживления их проектов.

Ключевые соображения для использования партнера по аддитивному производству

Производители также имеют опцию покупки мощностей и услуг от производственного партнера аддитивного производства для изготовления своих продуктов. Как минимум, производители должны искать партнера, который имеет:

1. Пройденные строгие исследования процессных возможностей
2. Комплексную систему управления качеством и способ обеспечения повторяющихся деталей
3. Экспертизу в материалах и производственном методе, которые будут использованы для проекта
4. Технологию и инженерные способности, необходимые для проведения проекта через производство и далее
5. Опыт с аддитив-специфическими процессами одобрения производственных деталей (APPAP)

Контроль вариации процесса и валидация процесса также важны. Аддитивный производственный процесс имеет много движущихся частей, и каждая часть содержит множественные источники вариативности, которые могут быть введены. Перспективный производственный партнер должен понимать источники контроля и все переменные на руках для получения лучших возможных результатов для своего клиента. Оттуда производители должны убедиться, что процессы их перспективного партнера оптимизированы, сертифицированы, валидированы и совместимы с их внутренними требованиями.

Итог

Построение собственной аддитивной технологической способности позволяет производителям оказывать больше контроля над производством. Однако аддитивная технология очень дорога — она требует значительных первоначальных инвестиций и производитель поглощает все остальные связанные затраты. Также, когда они выбирают привнести технологию в дом, производители не могут легко пивотнуть, если что-то идет не так.

Работа с партнером по аддитивному производству — в общем более быстрая, более стоимоэффективная опция. Доверенный партнер по аддитивному производству может принести бесценную экспертизу за стол и помочь упростить самые трудоемкие части производственного процесса, включая прототипирование, закупку материалов и управление данными и соответствие. Тем не менее, важно тщательно проверять любого потенциального третьего стороннего поставщика.

Партнерство с Fast Radius

Вот ключевые выводы из любого анализа «сделать или купить» аддитивной технологии:

1. Качество всегда должно быть самым важным фактором.
2. Вертикальная интеграция требует значительных инвестиций в объекты, системы качества и технический персонал.
3. Убедитесь, что любой потенциальный производственный партнер имеет хорошее понимание процесса.
4. Объективно взвесьте затраты и выгоды как построения, так и партнерства, и помните, что гибридные подходы — опция.

Если вы готовы партнерить с опытным провайдером для доступа к мощи аддитивного производства, Fast Radius здесь для вас. Мы — глобальный, промышленного уровня производственный партнер, преданный воплощению проектов всех форм и размеров в жизнь через аддитивные и традиционные процессы. Мы работаем с клиентами от дизайна к производству к глобальному выполнению. Мы — партнер по выбору для команд продуктов, стремящихся раскрыть свой потенциал через по запросу производство. Самое главное, мы здесь, чтобы помочь.

Для более глубокого взгляда на решение этого аддитивного технологического решения, посмотрите полный вебинар «Аддитивная технология: построить или купить?». Вы можете найти больше производственных инсайтов, ключевых соображений и отраслевых советов в ресурсном центре Fast Radius.

Готовы приступить к производству деталей с Fast Radius?

Начните расчет стоимости