Наиболее распространенные механические проблемы в 3D-принтерах FDM
Хотя большинство проблемы с 3D-принтерами FFF обычно связаны с электроникой, производительностью хотэнда или состоянием печатной поверхности, время от времени может возникать ряд механических проблем, которые необходимо периодически проверять.
Перпендикулярность осей
Эта проблема вызвана неправильной сборкой 3D-принтера, поэтому она появляется в основном в 3D-принтерах, приобретаемых в виде комплектов. Обычно они не вызывают сбоев при печати, но вызывают деформацию деталей. Основным показателем этой проблемы является отсутствие перпендикулярности краев деталей и единственным решением является повторная проверка сборки оборудования.
В случае принтеров coreXY перпендикулярность осей может быть связана с чрезмерной разницей в натяжении двух ремней.
Плохая смазка валов или грязь на валах
Плохо смазанные валы, будь то стержни или линейные направляющие, могут привести к повышенному шуму во время печати. В некоторых случаях недостаток смазки в сочетании с попаданием грязи в подшипники может вызвать чрезмерное трение, что может привести к потере шага в двигателях и смещению слоя. Рекомендуется регулярно очищать и смазывать все движущиеся компоненты, чтобы они двигались правильно и без трения.
Плохое состояние ремней
Ремни отвечают за передачу движения на валы, поэтому очень важно периодически проверять их состояние.
Одной из основных причин смещения слоев или отклонения размеров является плохое натяжение ленты. Ремни с низким натяжением часто приводят к ухудшению качества поверхности деталей из-за линий и меток, в то время как ленты при чрезмерном натяжении может увеличить работу двигателя, что приведет к потерям шага и смещениям слоев.
Изображение 1:Эффект провисания ремня. Источник:Викимедиа
Как упоминалось выше, в случае принтеров coreXY разница в натяжении двух ремней может привести к потере перпендикулярности между осями, поэтому в этом типе принтера важно не только отрегулировать ремни до соответствующего натяжения, но и убедиться, что они оба имеют одинаковое натяжение.
люфт Z-шпинделя
Во время отвода 3D-принтер обычно быстро перемещается вверх и вниз по оси Z. Если между резьбой шпинделя и гайкой есть люфт, эти движения вызовут потерю точности, которая отразится на поверхности детали. Это явление известно как люфт и часто приводит к появлению линейных дефектов на поверхности заготовок. Единственное решение — заменить шпиндели и гайки на более качественные или использовать беззазорные гайки.
Рисунок 2:Гайка с защитой от люфта для шпинделей T8. Источник:futakuchi-hataka.com
Положение и состояние датчиков конца пути
Механические или оптические датчики обычно используются для определения конца перемещения по осям X и Y. Датчики такого типа могут выйти из строя, особенно механические, из-за многократного использования. Основным признаком отказа является столкновение головки при самонаведении, а наиболее распространенными причинами отказа являются:
Неправильное положение:приводит к столкновению головы до активации датчика. Желательно периодически проверять его положение, вручную перемещая головку или основание, и проверять, что ничто не мешает активировать датчик.
Неисправности в соединении:из-за ослабленного кабеля или плохого соединения цепь остается постоянно разомкнутой и, следовательно, датчик не сработает. Это распространенная проблема, поэтому во избежание столкновений, которые могут привести к повреждению принтера, рекомендуется использовать концевые выключатели в нормально закрытой (НЗ) конфигурации, так что в случае неисправности в соединении датчик перескочит, и проблема может решиться. быть легко обнаруженным.
Поврежденный датчик. Это часто случается с механическими датчиками, которые имеют усталостный ресурс. В таких случаях единственным решением является замена датчика.
Примечание. В этом руководстве рассматриваются концепции в общем виде и не делается акцент на конкретной марке или модели, хотя они могут упоминаться в некоторых местах. Могут быть важные различия в процедурах калибровки или настройки между разными производителями и моделями, поэтому перед чтением этого руководства рекомендуется ознакомиться с руководством производителя.
3D печать
- 3 наиболее распространенных типа вольфрамовых сплавов
- 5 распространенных мифов о 3D-печати
- Наиболее распространенные проблемы с системой охлаждения автомобиля
- 6 самых популярных типов механических подшипников
- Наиболее распространенные типы винтовых приводов
- Наиболее распространенные методы ввода инструмента
- Наиболее распространенные проблемы с файлами Gerber и решения
- Наиболее распространенные причины отказа гидравлической системы
- Наиболее распространенные проблемы при проектировании печатных плат и их анализ
- Наиболее распространенные проблемы с промышленными генераторами