Какую роль играют гибкие нити в индустрии моды

3D-печать играет все более важную роль в сфере моды. Будь то производство одежды или аксессуаров, которые можно увидеть на подиумах, или изготовление прототипов, манекенов или колодок, изготовленных по индивидуальным размерам пользователя, 3D-печать может многое сделать в этом секторе.

Что касается тканей, напечатанных на 3D-принтере, все больше и больше модельеров погружаются в исследования и эксперименты с различными технологиями 3D-печати, но на данный момент есть одна, которая выделяется среди остальных:3D-печать FDM.

3D-печать FDM, несомненно, является самой доступной и универсальной технологией 3D-печати. Простота использования устройств и программного обеспечения для ламинирования, а также разнообразие материалов, доступных на рынке, — вот некоторые из преимуществ технологии FDM.

Основные приложения

Нет сомнений в том, что гибкие нити имеют большой потенциал для различных применений в индустрии моды. Вот некоторые из этих приложений:

• Прототип
• Ткани с 3D-печатью
• Обувь, напечатанная на 3D-принтере.

Прототип

Иногда использование аддитивных технологий внедряется в производственный процесс исключительно для прототипирования.

Эта реализация во многих случаях способствует сокращению затрат и времени изготовления, позволяя оценить формы и отделку, протестировать продукт и внести изменения в первоначальный дизайн до тех пор, пока не будет достигнут желаемый дизайн конечного продукта.

Это случай с Camper. , например, которая использует оборудование для 3D-печати BCN для производства прототипов обуви. :

Видео 1:Изготовление прототипов обуви на 3D-принтерах BCN3D. Источник:BCN3D.

Ткани с 3D-печатью

Одним из преимуществ гибких нитей является то, что их можно использовать для изготовления тканей с 3D-печатью. Как и пряжу, нить можно экструдировать и укладывать так, чтобы она имитировала переплетение и текстуру ткани.

Первые ткани, напечатанные на 3D-принтере, были созданы с использованием геометрических фигур и треугольников. В настоящее время существуют такие компании и дизайнеры, как Comme des Machines. ищем способы точно имитировать традиционные ткани, создавать принты с использованием разноцветных нитей или даже имитировать такие материалы, как кожа, чтобы создавать устойчивые и веганские альтернативы этому материалу животного происхождения.

Изображение 2. Ткань, напечатанная на 3D-принтере Comme des Machines для проекта Nora. Источник:Comme des Machines.

Обувь, напечатанная на 3D-принтере

Обувной сектор является одним из наиболее развитых с точки зрения 3D-печати, поскольку эта технология производства используется даже в продуктах всемирно известных брендов, таких как Adidas или Nike.

Одним из самых ярких случаев является случай с Balenciaga, который разработал полностью напечатанные на 3D-принтере туфли-лодочки. с использованием оборудования 3NTR.

Изображение 3:напечатанная на 3D-принтере обувь для отдыха, разработанная Balenciaga. Источник:Баленсиага.

Широкий выбор материалов

Разнообразие материалов, особенно гибких материалов, несомненно, является одним из факторов, который склоняет чашу весов в сторону технологии производства FDM. Это связано с тем, что гибкие материалы позволяют производить гораздо более широкий спектр продуктов в этом секторе, поскольку они адаптируются к формам и движениям тела.

Гибкие нити для 3D-печати FDM, наиболее часто используемые в индустрии моды, включают:

• ТПУ: Это термопластичный полиуретан. Этот материал обладает гибкостью и определенной эластичностью. Это материал с хорошей адгезией между слоями, обладающий отличными механическими свойствами, а также высокой стойкостью к жирам, маслам и растворителям.
• ТПЭ: Термопластичный эластомерный материал, также известный как термопластичная резина. Этот материал является результатом смешивания полимеров, в результате чего получается материал с высоким уровнем эластичности.

В этих категориях можно найти филаменты различной твердости от 98A до 60A по Шору, предлагающие широкий спектр жесткости и гибкости, которые можно адаптировать для различных применений.

Филафлекс: Среди нитей ТЭП следует выделить Filaflex. Filaflex предлагает самые эластичные нити на рынке, материалы с высокой эластичностью, высоким коэффициентом трения и высокой мягкостью.

Изображение 4. Обувь, напечатанная на 3D-принтере из Filaflex 82A. Источник:Рекреус.

В дополнение к этим материалам существуют и другие с более специфическими свойствами:

Ресифлекс: Это нить ТПУ с одной особенностью:она изготовлена ​​из 100% переработанного материала из отходов обувной промышленности и из внутреннего производства нити Recreus, производителя этого материала.

Истрофлекс: Это гибкая нить, состоящая из биоразлагаемого полимера и наполнителя из устричной муки, что придает ей беловатый цвет. Его твердость по Шору 93A делает его очень подходящим для печати материалом по сравнению с другими гибкими нитями.

Солай: Это гибкая и эластичная нить с резиноподобными свойствами. Этот материал идеально подходит для изготовления обувных подошв, но также может быть очень полезен и в других областях индустрии моды.

РЕВА 90A: Эта гибкая нить изготовлена ​​из полиамида и обладает отличными механическими свойствами, в результате чего получается прочный материал с низкой плотностью, отличными оптическими свойствами и гладкой приятной поверхностью.

Filaflex 82A Reciflex Истрофлекс PEBA 90A

Нет никаких сомнений в том, что 3D-печать FDM гибкими материалами предлагает большие возможности и преимущества в индустрии моды, такие как свобода дизайна или возможность использования инновационных материалов.