Топ-10 термостойких материалов для 3D-печати: выбор лучшего для высокотемпературных применений
Одна из желанных характеристик 3D-печати — способность производить полностью функциональные детали для множества применений в разных отраслях и условиях. Часто детали используются в высокотемпературных условиях. Для работы в таких средах нужны термостойкие материалы. Статья охватывает лучшие термостойкие материалы для 3D-печати для высокотемпературных применений.
Лучшие термостойкие материалы для 3D
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)
ABS выдерживает до 100°C. Температура деформации под нагрузкой 88–89°C, температура плавления ~200°C. Известен зыбкостью и ударной прочностью — для деталей под высокими нагрузками. Температура витревания ~105°C, высокая устойчивость к водным растворам фосфорной и соляной кислот.
- Технология: FDM
- Ключевые свойства: Химическая стойкость, ударная прочность
- Применения: Дренажные/сточные трубы, ингаляторы, корпуса электроники
ULTEM 1010
Самая высокая термостойкость, химическая стойкость и разрывная прочность среди FDM-термопластов. Есть в прозрачном, непрозрачном и стекловолокнистых градах. Применяется для кастомных инструментов для металла/пластика, медицинских инструментов, термостойких матриц. Высокопроизводительный полиэтеримид: точка плавления 340°C, температура витревания 216°C. Наименьший коэффициент термического расширения. Сертификаты контакта с пищей и биосовместимости — идеален для пищевой отрасли.
- Технология: FDM
- Ключевые свойства: Отличная термостойкость, разрывная прочность, низкий КТР
- Применения: Медицинские инструменты, термостойкие матрицы
CE 221 (Цианатный эфир)
Высокая термостойкость и жесткость. Благодаря высокой температуре деформации под нагрузкой применяется в применениях с высокими тепловыми требованиями. Долгосрочная термическая стабильность: температура витревания ~225°C, температура деформации под нагрузкой 231°C. Выдерживает высокое давление, дает высокую точность поверхности.
- Технологии: Carbon DLS
- Ключевые свойства: Термическая стабильность, жесткость, устойчивость к давлению
- Применения: Промышленные изделия, компоненты электронной сборки, гидравлические коллекторы
ULTEM 9085
Высокое соотношение прочность/вес, высокая ударная прочность, хорошая термостойкость. Высокогорючестойкий. Для прототипов и инструментов в авиации и автопроме. Температура витревания 186°C, деформации под нагрузкой 153°C. С превосходной механической прочностью и легкостью подходит для конечных деталей.
- Технология: FDM
- Ключевые свойства: Горючестойкость, ударная прочность
- Применения: Обустройства, приспособления, композитные формы
Поликарбонат (PC)
Точка кристаллического плавления 230–260°C, температура витревания 147°C. Твердый, аморфный, высокая ударная прочность, стабильность, хорошие электрические свойства. Широкий температурный диапазон, температура деформации под нагрузкой 140°C. Широко для касок безопасности, линз фар, пуленепробиваемых стекол.
- Технология: FDM
- Ключевые свойства: Прозрачность, гибкость
- Применения: Пластиковые линзы очков, защитная экипировка, автокомпоненты
PEEK
Отличная стойкость к агрессивным химикатам, высокая механическая прочность, размерная стабильность. Температура плавления 343°C, витревания 143°C. Сохраняет жесткость при высоких температурах, непрерывное применение до 170°C. Авиация, нефть/газ, полупроводники.
- Технология: FDM
- Ключевые свойства: Химическая стойкость, хорошая жесткость, устойчивость к пару и воде
- Применения: Компоненты полупроводников, клапаны/насосы, пищевое оборудование
PC-подобный термостойкий полупрозрачный / Accura 48
Высокотемпературный материал для деталей, требующих высокой прочности и жесткости. Для прототипов электронных и световых компонентов. Дает улучшенные детали. При давлении 0.46 МПа температура деформации под нагрузкой 70–85°C. С термической пост-курировкой до ~135°C.
- Технология: SLA
- Ключевые свойства: Термостойкость, высокая прочность, жесткость
- Применения: Электронные и световые компоненты
Алюминий AlSi10Mg
Отличная прочность при высоких температурах (~200°C). Хорошая коррозионная стойкость, легко полируется. Хорошая обрабатываемость и термостойкость, точка плавления 670°C. Усталостная прочность 110 Н/мм². Характеристики позволяют сложные геометрии, применяется в деталях транспорта, станков, авиации. Разрывная прочность 450 МПа при комнатной температуре.
- Технология: DMLS
- Ключевые свойства: Легкий, напряжениестойкий
- Применения: Двигатели, моторы
Нержавеющая сталь 316L / 1.4404
Непрерывная работа до 550°C. Низкое углерод, хром-никель-молибден, точка плавления 1400°C. Отличная коррозионная стойкость и стабильность к хлорсодержащим средам и неокисляющим кислотам. Коррозионная стойкость и вязкость делают идеальным для авиации, медицины, автопрома.
- Технология: DMLS
- Ключевые свойства: Коррозионная стойкость, вязкость
- Применения: Лабораторное оборудование, теплообменники, гайки/болты
Инконель 718 (Никель-хромовый суперсплав)
Никель-хромовый высокопрочный суперсплав. Устойчив к коррозии, экстремальному давлению и температурам до 700°C. Плавление ~1400°C. Разрывная прочность 1035 МПа. Жесткий, хорошая обрабатываемость твердым режущим инструментом. Широко в машиностроении, военной технике, авиации.
- Технология: DMLS
- Ключевые свойства: Коррозионная стойкость, жесткость, механическая прочность
- Применения: Детали газотурбинных двигателей, корпуса компрессоров, держатели матриц
Свойства термостойких материалов для 3D
Сравнение точки плавления, температуры витревания и разрывной прочности 10 лучших материалов:
| Материал | Т. плавления | Т. витревания | Разрывная прочность |
| ABS | 200°C | 105°C | 42.5 – 44.8 МПа |
| ULTEM 1010 | 340°C | 216°C | 105 МПа |
| CE 221 | — | 225°C | 92 МПа |
| ULTEM 9085 | — | 186°C | 71.6 МПа |
| PC | 230 – 260°C | 147°C | 60 МПа |
| PEEK | 343°C | 143°C | 110 МПа |
| Алюминий AlSi10Mg | 670°C | — | 450 МПа |
| Нержавейка 316L | 1,400°C | — | 520 – 690 МПа |
| Инконель 718 | 1,370 – 1,430°C | — | 965 МПа |
| PC-подобный термостойкий | Темп. деф. после терм. пост-кур. 170–250°C | Т. витревания УФ+терм. пост-кур. 122°C | 50 МПа |
Сравнение стоимости термостойких материалов
Сравним стоимость трех смол на движке котировок Xometry для CAD-модели:
| Материал | Технология | Цена 1 шт. | Цена за шт. при 10 | Цена за шт. при 100 |
| ABS | FDM | € 9.13 | € 6.34 | € 2.57 |
| ULTEM 1010 | FDM | € 50.03 | € 35.80 | € 34.61 |
| CE 221 | Carbon DLS | € 645.21 | € 171.58 | По запросу |
| ULTEM 9085 | FDM | € 53.20 | € 23.83 | € 13.66 |
| PC | FDM | € 34.45 | € 25.89 | € 25.03 |
| PEEK | FDM | € 88.42 | € 64.65 | € 47.12 |
| PC-подобный термостойкий | SLA | € 72.87 | € 21.64 | € 18.03 |
| Алюминий AlSi10Mg | DMLS | € 174.76 | € 89.19 | € 87.80 |
| Нержавейка 316L | DMLS | € 387.12 | € 294.83 | По запросу |
| Инконель 718 | DMLS | € 487.77 | € 333.16 | По запросу |
Заключение
Xometry Europe предлагает быструю, надежную и высокоточную 3D-печать онлайн с этими технологиями и термостойкими материалами. Через движок мгновенных котировок и сеть 2000+ производителей обеспечиваем бесшовный процесс от котировки до доставки.
3D печать
- Революция в космических полетах благодаря материалам нового поколения для 3D-печати
- 8 передов материалов, движущих промышленную 3D-печать
- Революция в производстве: 4 прорывных применения крупноформатной 3D-печати
- 3D-печать революционизирует теплообменники: легче, умнее, быстрее
- Имплантационный PEEK-филамент Evonik: передовый материал для 3D-печати медицинских имплантов
- Подробное руководство по управлению температурой печатных плат
- Революция в стоматологии: Продвинутые применения 3D-печати
- 10 самых прочных материалов для 3D-печати: максимальная долговечность
- Экологичные биоразлагаемые материалы для 3D-печати: устойчивые решения
- Экспертное руководство по выбору материалов для 3D-печати SLS, MJF, FDM, SLA и DLS™