Собственное питание - собственные инструменты и приспособления Markforged

Собственные собачьи корма - печатные инструменты и приспособления Markforged

В здании Markforged работают превосходные инженеры-механики, обладающие самым высоким в мире опытом в области 3D-печати. Следовательно, мы печатаем решения многих проблем в механическом цехе Markforged.

В этом сообщении блога решены три проблемы:создание резервуара скиммера, создание основы для шатающегося фильтра и упрощение создания 3D-принтеров.

Общие черты этих трех частей

• Они быстро решают реальные проблемы.
• Создано в SolidWorks
• Все выдерживают суровые условия загруженного механического цеха.
• Каждый переходил от искусства к детали в течение дня.

Портативный ленточный скиммер Abanaki Lil Blue, водоотделитель

Мы используем скиммер Abanaki, чтобы продлить срок службы отстойника фрезерного станка с ЧПУ. Скиммер находится у основания мельницы, чтобы масло не попало в охлаждающую жидкость и воду.

Скиммер не поставляется с резервуаром. Вместо того, чтобы заказывать OEM-решение и ждать его доставки в течение нескольких недель, постоянная замена была разработана в SolidWorks и напечатана на Mark One.

Эта деталь изготовлена ​​из нейлона без композитного армирования и используется уже более семи месяцев. Он сохраняет способность удерживать масло и воду все это время даже при частом опорожнении и замене.

На фотографиях выше вы можете увидеть, насколько он стал грязным, без потери структурной целостности и протечек.

Сепаратор масляной воды был всего лишь восьмичасовым отпечатком. Время разработки менее десяти минут - быстрее, чем поиск в Google сопоставимой части.

Простота конструкции также является огромным преимуществом; нужно меньше труб, хомутов и сантехники.

• Заменен сломанный резервуар нефтесборщика.
• 10 минут на разработку.
• 8-часовая печать

‍

‍

‍

База для удаления масляного тумана Visi-Mist

Уловитель масляного тумана Visi-Mist отлично справляется с фильтрацией выхлопных газов вакуумного насоса, предотвращая скопление масла в цехе. Конструкция коалесцирующего фильтра отлично справляется с улавливанием масляного тумана внутри корпуса, продлевая срок службы фильтра.

Однако конструкция не так хороша, чтобы оставаться в вертикальном положении. Опорные ребра в основании фильтра недостаточно широки, чтобы выдержать даже самые маленькие удары. Попадание фильтра приводит к его ухудшению и снижению его эффективности.

Решение заключалось в том, чтобы построить более широкую опорную базу в САПР и напечатать ее в нейлоне на 3D-принтере Mark One. Кейт измерил фильтр и довольно быстро смоделировал держатель. Деталь распечатала это за 24 часа. База оторвалась от принтера, и фильтр упал прямо внутрь. Visi-Mist с тех пор не опрокидывался!

Общее время разработки, печати и установки - 25 часов, что почти на 13 дней быстрее . чем самый короткий срок поставки сопоставимой детали из местного механического цеха. И мы сэкономили около 120 долларов, не заказав единичную деталь.

• Не позволил фильтру Visi-Mist опрокинуться или удариться.
• 20 минут на измерение и моделирование.
• 24-часовое время печати. ​​
• Сэкономили 120 долларов за счет отказа от заказа обработанной детали.

Адаптер зажима для нейлонового экструдера Mark One

Два приведенных выше решения являются реактивными - в магазине MarkForged возникла проблема, и мы решили ее с помощью детали, напечатанной на 3D-принтере. Этот адаптер зажима экструдера является реактивной деталью; приспособление было создано в процессе производства нашего принтера.

Экструдер показан в середине зажима ниже. Приспособление состоит из двух частей с каждой стороны.

Первоначальная загрузка нейлона требует одной руки держать экструдер открытым, а другой подавать нейлон. Чтобы удержать его в открытом состоянии при первоначальной нагрузке, требуется около 31 фунта силы. Это несложно при перезагрузке принтера, но непросто для нашего производственного персонала. Они целый день загружают и тестируют принтеры.

Идеальное решение - приспособление - две насадки на стандартную рукоятку Irwin Quick Grip. Зажим может удерживать экструдер и держать его открытым неограниченное время. Геометрия приспособления позволяет очень легко зажать и раздвинуть экструдер. После установки зажима загрузка нейлона стала намного проще и менее трудоемкой.

Шаблон усилен углеродным волокном с обеих сторон, чтобы предотвратить растрескивание при повторяющейся нагрузке. Это также помогает, поскольку в течение обычного дня зажимы могут метаться и падать. Композитная арматура допускает много-много циклов, обеспечивая при этом безопасность.

• Разработано в SolidWorks с небольшими изменениями, соответствующими экструдеру.
• Каждый комплект печатается за 5 часов 24 минуты.
• Самое старое приспособление выдержало тысячи циклов

Загрузить базовую модель Visi-Mist

• Загрузка в формате STL для базы для удаления масляного тумана Visi-Mist
• База Visi-Mist - отличный первый отпечаток, потому что геометрия идеальна для печати, не требует опор и сразу же полезна во многих механических цехах.