Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

После месяцев безжалостной зимы Сиракузы, штат Нью-Йорк, наконец наслаждаются теплым летним погодой. Будь вы отправляетесь в долгую поездку или едете на сезонное назначение, дорога впереди дает достаточно времени, чтобы улучшить интерьер вашего автомобиля. 3D-печать позволяет адаптировать эргономику машины, обеспечивая максимальный комфорт и удобство в пути.

Потребительские 3D-принтеры обычно печатают PLA — кукурузный полимер, который, хотя и доступен, имеет ограниченную теплостойкость и деградирует при длительном воздействии УФ. В горячем салоне автомобиля PLA может деформироваться, а предметы, оставленные на солнце, могут выцвести, делая его непригодным для автомобильных применений.

Акрилонитрил-стирол-акрилат (ASA) — надежная альтернатива ABS, обеспечивающая превосходную теплостойкость и УФ-стабильность. ASA выдерживает высокие температуры солнечно-нагретого салона и устойчив к фотодеградации, что делает его идеальным для внешних и автомобильных деталей.

Я всегда держал под рукой 1-литровую бутылку воды, но ее размеры превышали стандартные подстаканники в моем автомобиле. Используя SolidWorks и принтер F370 в нашей мастерской, я спроектировал индивидуальный адаптер из ASA, который надежно держит бутылку в пути.

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

Перед моделированием я измерил внутренний диаметр и глубину подстаканника, обводя кривой профиль на листе бумаги, положенном на центральной консоли автомобиля.

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

Используя плоский сканер, я получил масштабный чертеж подстаканника и открыл его в Inkscape, открытом векторном редакторе. После трассировки профиля зеленым путем над синими линиями скана, я экспортировал вектор как DXF для импорта в SolidWorks.

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

В SolidWorks я импортировал DXF через File → Open, что запустило мастер DXF. Используя комбинацию операций Extrude, Loft и Split Body, я сформировал геометрию адаптера, готовую к производству.

После пятичасовой печати на F370 адаптер из ASA был готов и сразу протестирован внутри автомобиля.

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

Готовый продукт!

Проектирование и 3D-печать собственного адаптера для подстаканника из ASA для автомобиля

Теги: 3D-печать

3D печать

  1. Сборка DIY Google Voice HAT для Raspberry Pi
  2. Как правильно наносить клей-карандаш на стол Mark One
  3. Модернизируйте мастерскую: переход на ЧПУ-фрезеры для точности и эффективности
  4. Освойте ремонт авто своими руками: DIY советы для надежности и экономии
  5. Улучшите ваши нестандартные корпуса: Освоение техник анодирования Типа 2 и Типа 3
  6. Proto Tech Tip: Стандартное и кастомное маскирование в листовом металле — в чем разница?
  7. Выбор направляющих для кастомных стяжных корпусов (rackmount)
  8. Создание собственного защищённого VPN на Windows — полное пошаговое руководство
  9. Раскройте потенциал бизнеса: премиальные кастомные станочные услуги
  10. Роботы Epson обеспечивают точность в производстве