Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Примечание редактора: Это Часть 2 нашей всеобъемлющей серии об эффективной маршрутизации волокна для 3D-принтера Markforged. Если вы новичок, свяжитесь с нами здесь. Для краткого освежения прочитайте Часть 1 здесь.

Продвинутые техники маршрутизации волокна

Проектирование для 3D-печати требует той же строгости, что и любой другой производственный процесс — особенно при работе с высокопрочной системой Markforged. Определенные геометрии и стратегии превосходны для конкретных процессов, и выбор правильной маршрутизации волокна может драматически увеличить прочность детали, сохраняя оптимальное время печати и расход материала.

На прошлой неделе мы изучили базовые методы усиления — сэндвич-панель, периметральное усиление и оболочки — и как их эффективно применять. В этом посте мы погрузимся глубже в продвинутые стратегии, позволяющие нацеливаться на нагрузочные пути слой за слоем, чтобы создавать детали, работающие в реальных условиях.

Оптимизация под конкретное направление прочности

Концентрическое усиление распределяет волокна по периметру детали, что идеально для общей прочности. Однако многие функциональные детали испытывают нагрузку в конкретном направлении — например, изгиб вдоль луча дрона или кручение в механической тяге. Выравнивание волокен вдоль доминирующего направления нагрузки может увеличить жесткость и снизить расход материала.

В традиционном композитном производстве каждый слой укладывается под определенным углом волокна. Поворот последовательных слоев позволяет получить квази-изотропную укладку, балансирующую прочность во всех направлениях. С опцией «fiber angles» Markforged вы можете зафиксировать все усиленные слои на одном угле или чередовать небольшой набор углов, создавая высоконаправленное усиление.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Например, луч дрона обычно требует усиления вдоль своей длины для предотвращения прогиба. Установка угла волокна 0° на каждом усиленном слое максимизирует жесткость вдоль луча, минимизируя лишний материал. Если критичны два направления нагрузки, чередуйте два угла для усиления обеих осей.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности
Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Полосатое волокно (Fiber Striping)

Полосатое волокно использует несколько наложенных сэндвич-панелей для усиления изгиба в плоскости XY. Для деталей с постоянным сечением и существенной толщиной полосатое волокно обеспечивает равномерное волокнистое усиление и значительно повышает крутильную прочность.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Селективное усиление

Когда нагрузочный профиль детали варьируется по геометрии — например, опора заднего подножки мотоцикла — равномерное усиление может быть неэффективным или даже вредным. Селективное усиление нацеливается на высоконапряженные области, оставляя остальную часть детали легкой.

Рассмотрим опору заднего подножки от клиента STS Turbo. Верхнее «крыло» защищает ногу гонщика, а монтажный участок несет болтовые нагрузки. Стандартная сэндвич-панель добавила бы волокно на внешние слои, создавая неравномерную структуру, которая может отказать под нагрузкой.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Определив две отдельные сэндвич-секции — одну для защиты ноги, другую для монтажного кронштейна — мы достигаем равномерных панелей вокруг каждой критической зоны. Этот селективный подход сохраняет структурную целостность там, где это важнее всего.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Дополнительное усиление вокруг отверстий под болты — добавлением тонкого слоя волокна, центрированного на зоне залубка — повышает локальную сжимательную прочность и предотвращает разрыв при закреплении подножки.

Комбинации

ПО Eiger Markforged дает контроль на уровне слоев, позволяя смешивать множество стратегий усиления. Например, оболочка нижней части детали может усилить её против изгиба по оси Z, тогда как концентрическое волокно сверху улучшит сжимательную и крутильную характеристики.

Используя опору подножки снова, мы применяем селективное усиление для нагруженных секций, оболочку для нижней области против изгиба по Z и концентрическое волокно на монтажном уступе. Результат — деталь, устойчивая к изгибу в плоскости, сжимательным болтовым нагрузкам и крутильным силам — всё это с минимальным расходом материала.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности
Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Готовы поднять дизайн своих деталей на новый уровень? Если у вас есть вопросы или нужна помощь, свяжитесь с нами. Мы с нетерпением поможем вам освоить маршрутизацию волокна и раскрыть полный потенциал печати Markforged.

Продвинутые техники маршрутизации волокна для Markforged: повышение прочности и производительности

Если у вас еще нет принтера Markforged, закажите демо, чтобы увидеть ПО Eiger в действии.

3D печать

  1. Продвинутое ЧПУ-программирование для плазменной и лазерной резки: мастерство слейтов, табов, проколов и вход…
  2. 5 проверенных стратегий выбора лучшего производителя деталей из углеродного волокна
  3. Cadillac CT5‑V Blackwing 2022: новые карбоновые пакеты поднимают производительность и люкс
  4. Приложения металлической 3D-печати: продвинутые кейсы — Часть 2
  5. Апгрейд 3DR Iris+ 3D-печатными карбоновыми деталями — Часть 2: электрические модификации
  6. Пила из карбона: легкий инструмент, напечатанный на Markforged Mark Two
  7. Часть скейтборда 1: создание долговечных 3D-печатных колёс
  8. Освоение изотропного волокна в 3D-печати: создание сверхпрочных деталей с Mark Two
  9. Топ-3 техники трассировки печатных плат для целостности высокоскоростных сигналов
  10. Как получить яркий цвет в 3D-печати: прямые методы и постобработка