Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

РАМКИ:полномасштабный демонстратор задней части самолета из термопластичного композита

FRAMES:новый исследовательский проект, посвященный решениям для производства термопластов сложной геометрии. Консорциум европейских компаний, инициированный ESTIA-Compositadour (Байон, Франция), объединяет усилия для разработки передовых знаний и производственных решений для полномасштабного демонстратора задней части самолета из термопласта.

Фюзеляж следующего поколения больших пассажирских самолетов может использовать преимущества термопластичных композитов (TPC), в том числе повышенную прочность, возможность вторичной переработки и более быстрые производственные циклы, для решения будущих задач авиационного сектора.

Поскольку они способствуют более легкому самолету и снижению расхода топлива, эти материалы получают все большее распространение в аэрокосмической отрасли. Тем не менее, есть еще преодоленные проблемы. Производство конструкций сложной геометрии, включающих в себя заднюю часть самолета с ТПК, армированным непрерывным волокном, по-прежнему представляет собой серьезную проблему:высокие температуры обработки, затраты на сырье, сложная оснастка с регулируемой температурой и изменение поперечных сечений.

Чтобы поддержать инициативу Clean Sky 2, направленную на разработку концепций и технологий для оптимальной задней части фюзеляжа и оперения, ESTIA-Compositadour инициировала европейский консорциум с Heraeus Noblelight Ltd. (Великобритания), Xelis (Маркдорф, Германия) и Cero (Шаллан, Франция). ) в 2,5-летний проект прикладных исследований FRAMES:Производство армированных волокном термопластов для жестких, сложных конструкций с двойной кривизной.

Основная цель FRAMES - проверить и оценить подход к производству интегрированной задней части из термопласта с критическими конструктивными особенностями. Ключевые технологии, разработанные в рамках FRAMES, будут использованы в демонстраторе усовершенствованной задней части (ARE) среднего размера, производимом Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR, Немецкий аэрокосмический центр), который является частью технологической платформы Clean Sky 2 для больших пассажирских самолетов. (LPA).

Объединив свои силы и знания, этот консорциум предоставит надежные и конкурентоспособные промышленные решения для интеллектуальных систем обогрева для автоматизированной укладки, эффективных производственных процессов для ребер жесткости и усовершенствованного инструмента с подогревом. Три рабочих пакета будут поддерживать эти ключевые технологии:

ESTIA-Compositadour возглавит проект FRAMES, проведет испытания размещения волокон и поддержит DLR во время производства и доставки демонстратора ARE.

FRAMES был запущен в конце июля 2020 года и будет публиковать регулярные обновления о его прогрессе. За дополнительной информацией обращайтесь к Гийому Фуражу, [email protected]


Смола

  1. Производство композитов:производство композитных материалов
  2. Solvay увеличивает емкость термопластичного композитного материала
  3. Fraunhofer вводит в эксплуатацию автоматизированные производственные ячейки Engel для НИОКР термопластичных компо…
  4. Проектирование для автоматизированного производства композитных материалов для малосерийных авиационных к…
  5. Термопластические ленты продолжают демонстрировать потенциал для создания композитных аэроструктур
  6. Проект Clean Sky 2 FRAMES продвигает моделирование нагрева термопластичного композитного материала AFP с ксеноновой …
  7. Qarbon Aerospace запускает составную систему защиты самолета от обледенения
  8. Xenia представляет термопластичные композитные компаунды CF / PP
  9. NIARs NCAMP, квалифицирующий термопластический композит TenCate
  10. Быстрое производство индивидуальных композитных заготовок