Композитные панели ускоряют префабрикацию надстроек исторических жилых домов

Когда архитектурное бюро Steinlia AS (Осло, Норвегия) было заказано на проектирование второй этажной надстройки к существующему жилому комплексу в историческом районе Лондона, архитектор Мэттью Андерсон объяснил: несколько вызовов. Структура должна не только соответствовать строительным нормам и требованиям несущей способности, но и быть легкой для крановой установки, быстро возводимой на площадке с ограниченным доступом и соответствовать сложной геометрии существующего дома.

Для выполнения требований Андерсон спроектировал префабрированную двухподовую концепцию, в основном из легких композитных сэндвич-панелей, спроектированных vdL Composites (Везель, Германия) — совместное предприятие, образованное в 2012 году ATL Composites (Молендинар, Австралия) и MuH von der Linden (Везель, Германия) для производства панелей DuFLEX на европейском рынке.

Панели DuFLEX используются для основной структуры надстройки: 70-мм внешние стены и крыша и 40-мм перекрытия. Поскольку панели также обеспечивают адекватную изоляцию, они также служат готовыми внутренними поверхностями стен, потолка и пола.

Структуры изготовлены из 600 г/м² биаксиальных стеклопластиков E-glass/эпоксидной смолы от ATL Composites, с ядром из PET-пены. «Мы выбрали DuFLEX из-за высокой удельной прочности [прочность/вес], изоляционных свойств, эстетических качеств и гибкости применения», — говорит Андерсон. PET-пена выбрана за перерабатываемость, дым и токсичность, хорошие механические свойства, химическую стабильность и негигроскопичность.

Панели DuFLEX предлагают ряд преимуществ: структурную жесткость и легкость — экономию веса 90% по сравнению с аналогичной стальной конструкцией, по данным vdL Composites. Они также долговечны и малообслуживаемы, не ржавеют, не гниют и не корродируют. DuFLEX обеспечивает отличную термоизоляцию со значительно улучшенными свойствами по сравнению со сталью, с существенным снижением размеров и весовых требований к несущим структурам и фундаментам; это также переводится в снижение стоимости установки и манипулирования. Применения: фасады, двери, ворота, оконные рамы, большие пролеты кровли, композитные настилы, мосты, префабрикация жилья — DuFLEX можно спроектировать для большинства архитектурных проектов под нагрузки и регламент.

Для этого проекта подовые секции строили и фрезеровали на CNC на заводе vdL Composites в Германии, затем склеивали и упаковывали на верфи Bootswerft Baumgart в Дортмунде. Оттуда перевозчиком Glogau International Yachttransporte (Ноймюнстер, Германия) доставлены в Лондон.

Проект начался в сентябре 2019 и завершен в июле 2020, включая двухмесячную задержку из-за COVID-19. Сами поды устанавливали всего два часа, по словам Андерсона. «Мы довольны и скоростью и точностью строительства с DuFLEX, структурной производительностью DuFLEX и прекрасными помещениями, которые мы вместе создали».