Максимизация соотношения веса и веса композитных отпечатков с помощью автоматических сэндвич-панелей

Двутавровые балки являются обычными элементами для строительства, поскольку они очень эффективны при переносе изгибающих и поперечных нагрузок вдоль плоскости стенки. Фланец на двутавровую балку несет нагрузку, а на полотно переносит настоящий стресс.

‍

Металлические балки обычно используются в больших масштабах, например, в зданиях и несущих каркасах. Существует композитный эквивалент, который можно использовать в небольших масштабах, - композитный сэндвич.

Представляем композитный сэндвич

‍

Изображенный выше сэндвич имеет верхний и нижний слой из традиционных листов углеродного волокна. углеродное волокно образует верх и низ панели и легкую сотовую основу формирует интерьер.

Большая часть нагрузки выдерживается углем. Сотовая структура передает напряжение сдвига между верхним и нижним слоями. Изображенная панель была создана с использованием традиционной эпоксидной смолы.

Традиционный метод создания углеродного волокна добавляет много прочности, но может ограничить возможную геометрию и масштаб. Это также требует средств индивидуальной защиты, химикатов и места, необходимых для традиционного рабочего процесса из углеродного волокна.

Самый простой способ изготовления композитных сэндвич-панелей

1. Импортируйте вашу модель

2. Нажмите кнопку «Добавить волокно»

Эйгер автоматически добавит секции волокна вверху и внизу детали. Вы можете увидеть автоматическую обшивку сэндвич-панелями на внутреннем виде.

‍

‍

В этом примере балки программное обеспечение Eiger автоматически добавило кевлар вверху и внизу модели двутавровой балки. Таким образом создается сэндвич-панель, обеспечивающая максимальную прочность и вес детали.

Если вы хотите, чтобы деталь была прочнее, вы можете использовать ползунки, чтобы легко увеличить толщину верхнего и нижнего слоев волокна в детали. Также можно добавить слой волокна в середину детали или увеличить количество слоев волокна вверху и внизу.

Вот челюсть, изображенная выше, с двумя слоями армирования стекловолокном. Расположение слоев было оптимизировано вручную для совмещения с суставом сустава в детали.