Nexam Chemical и NCC запускают передовое производство высокотемпературных композитов

Национальный центр композитов (NCC, Бристоль, Великобритания), в сотрудничестве с Nexam Chemical AB (Ломма, Швеция), успешно произвел композит с высокотемпературной смолой, предоставляя решение для проблемы использования передовых материалов в компонентах, которые должны выдерживать экстремальные температуры.
Междисциплинарная экспертиза NCC в областях высокообъемного производства, оснастки, проектирования, материаловедения и моделирования течения, как говорится, помогла решить производственные проблемы при повышенных температуре и доказала, что композитную деталь можно сделать с использованием смолы. Это развитие открывает путь для индустрии воспользоваться качествами композитов, говорит NCC, в элементах, которые становятся очень горячими, таких как секции двигателей и корпуса электрических батарей, что раньше было невозможно.
На протяжении своего исследования специализированная команда использовала новую смольную систему Nexam Chemical, Neximid. Производимую в Великобритании, Neximid может работать при температурах до 400°C, выше, чем почти все другие смольные системы, сообщает NCC. В то время как литье под давлением с передачей смолы (RTM) обычно проводится при около 120°C, разработкой высокотемпературного специализированного оборудования — включая уникальный дизайн оснастки и высокотемпературные уплотнения — NCC смогли держать смолу выше 250°C на протяжении всего процесса впрыскивания, позволяя высокотемпературной способности смолы сочетаться с высокой температурой обработки для финального продукта, который может выдерживать гораздо более высокие температуры, чем предыдущие композиты.
На протяжении всего процесса NCC, часть High Value Manufacturing Catapult, также показала, что смольная система безопасна, без выделения высоких уровней токсичных газов, которые могут давать другие полиимидные смолы.
«Возможность производить углеродно-волокнистые композиты, используя британскую высокотемпературную смольную систему — огромный шаг вперед в позволении индустрии принимать передовые материалы в компонентах, которые ранее не могли воспользоваться ими», — говорит д-р Дэвид Кинг, старший исследовательский инженер в NCC. «Отличная термическая способность материала расширяет границы композитов в более требовательные применения. Основываясь на возникающих деталях этой расширенной способности, мы уже работаем с промышленными клиентами над новыми применениями для композитных деталей и взволнованы дальнейшим развитием нашей высокотемпературной RTM способности тесным сотрудничеством с Nexam и другими партнерами».
По словам Бойда Кушинга, развития бизнеса для Nexam Chemical UK & Ireland, компания с нетерпением ждет приветствия промышленных партнеров, которые могут заинтересоваться ее шотландским Neximid не-ITAR ограниченным смолой в авиакосмических и оборонительных применениях, ищущих высокопроизводительные композитные детали.
После этого успешного сотрудничества Nexam Chemical стала SME Affiliate Member NCC, проложив путь для дальнейших проектов, которые помогут индустрии использовать высокотемпературное RTM в своих интересах.
Смола
- Essentium и Lehvoss создают передовые материалы для промышленной 3D-печати
- Возможность COVID-19: укрепление американского производства для устойчивости
- Почему ревитализация американского производства необходима для рабочих мест и устойчивости
- PEEKSense: Передной высокотемпературный термопар для отверждения PEEK композитов
- Hexion запустила передовие двухкомпонентную эпоксидную систему для оптимизации авиационного композитного про…
- GBCC запускает утренние занятия по композитам для сменных работников
- Почему 3D-печать революционирует современное производство
- Максимизация ROI в умном производстве: окупаемость и успех на основе данных
- Выбор оптимального IIoT-решения для производителей тяжелого оборудования
- VDMA представляет комплексную дорожную карту аддитивного производства и Индустрии 4.0