Революционные полимеры: термостатическая производительность с термопластичной обработкой

ATSP Innovations в Чампейне, штат Иллинойс, пионерствует новый класс полимеров, сочетающих надежность перекрестно-связанных термостатов с легкостью обработки, свойственной термопластам. Компания активно ищет партнеров и клиентов для коммерциализации этих передовых износостойких решений по промышленным секторам.

С момента основания в 2010 году ATSP работает из Research Park Университета Иллинойса в Урбана‑Шампейн. Ее миссия — разрабатывать, производить и выводить на рынок семейство смол, представляющих значительный скачок в полимерной технологии — слияние высокотемпературной термостатической производительности с термопластичной обрабатываемостью. Эти смолы доставляют исключительную термическую стабильность, износостойкость и твердофазное сцепление.

Материалы ATSP разработаны для применений, где традиционные полимеры, такие как PEEK, PES, фенолфталеины и полиимиды (PEI), не справляются. Компания спроектировала полимеры для структурных композитов в ракетоносителях и коммерческих автомобилях, микросхем с низким диэлектриком, жестких структурных пен, аблятивных покрытий для возвращающихся аппаратов и быстросцепляющих высокотемпературных клеев.

Полимер Nowe, флагманский продукт, интегрирует проприетарную смесь ATSP кополиэстера с инженерированными армирующими элементами и твердыми смазками. Этот ароматический термостатический кополиэстер доставляет размерную стабильность и высокопроизводительные характеристики термостата, оставаясь перерабатываемым как термопласт.

По словам ATSP, Nowe идеален для применений, требующих тесных размерных допусков, долгосрочной долговечности и низкого трения при повышенных температурах. Как полимерный подшипник, он также предлагает легкую, коррозионно-устойчивую производительность, подходящую для суровых сред.

Выдающаяся особенность всех смол ATSP — их способность к самосцеплению, обеспечиваемая реакциями интерцепочечной трансетерификации. Эта химия позволяет износу быть реинкорпорированным в объем, эффективно достигая «нулевого износа» и продлевая срок службы компонента.

• Выдающиеся износостойкие свойства
• Низкий коэффициент трения
• Высокая рабочая температура
• Отличная окислительная стабильность
• Очень низкое поглощение влаги
• Негоримое
• Криогенно-безопасное
• Легкая обрабатываемость — низкая пыль