Что такое реактопласты и термопласты | Разница между термореактивными материалами и термопластами | CNCLATHING

При выборе материала для услуг по обработке с ЧПУ , инженеры и производители часто принимают во внимание механические свойства металла или пластика и их экономическую эффективность. Как широко используемые полимерные материалы, что такое реактопласты и термопласты и в чем разница между ними?

Что такое термореактивные материалы?

Термореактивные материалы, относящиеся к термореактивным пластикам или термореактивным композитам, представляют собой синтетические материалы, которые укрепляются при нагревании. Перед формованием термореактивные пластмассы имеют такую ​​же цепную структуру, что и термопласты. В процессе формования термореактивные пластмассы вступают в реакцию термической или химической полимеризации с образованием сшитой структуры. После завершения реакции реактопласты становятся несмешиваемыми, нерастворимыми твердыми веществами. Если нет растрескивания, его нельзя размягчить или переработать даже при нагревании. Термореактивные пластмассы обладают устойчивостью к высоким рабочим температурам, коррозии и химическим веществам, хорошей механической прочностью и стабильностью размеров. Многие термореактивные пластмассы являются конструкционными пластмассами.

Типы термореактивных материалов

– Полиэстер

– Виниловый эфир

– Полиимиды

– Полиуретаны

– полимочевины

– Структурные пены

– Эпоксидные смолы

– Меламин

– Силикон

– Формальдегид мочевины

– Фенолформальдегид

Что такое термопласты?

Термопласт, также называемый термопластичным пластиком, представляет собой пластиковый полимерный материал, который обладает пластичностью или формуется при определенной повышенной температуре и затвердевает при охлаждении и может повторять этот процесс. Термопласт является одним из наиболее широко используемых пластиков, который в основном состоит из термопластичной смолы и различных добавок. При определенной температуре пластик может быть размягчен или расплавлен в любую форму и сохранять форму после охлаждения. Многие термопласты являются распространенными материалами при фрезеровании и точении с ЧПУ.

Типы термопластов

– Акрил (ПММА, поли(метилметакрилат))

– Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

– Полиамиды (нейлон)

– Полимолочная кислота (PLA)

– Полибензимидазол (ПБИ)

– Поликарбонат (ПК)

– Полиэфирсульфон (ПЭС)

– Полиоксиметилен (ПОМ)

– Полиэфирэфиркетон (PEEK)

– Полиэфиримид (ПЭИ)

– Полиэтилен (ПЭ)

– Оксид полифенилена (PPO)

– Полифениленсульфид (ПФС)

– Полипропилен (ПП)

– Полистирол (ПС)

– Поливинилхлорид (ПВХ)

– Поливинилиденфторид (ПВДФ)

– Тефлон (ПТФЭ)

CNClathing.com специализируется на широком спектре услуг по сверлению, точению и фрезерованию пластмасс, таких как обработка нейлона с ЧПУ. , Обработка АБС-пластиком с ЧПУ , ЧПУ-обработка на ПК и т. д.

Разница между реактопластами и термопластами

Из-за различий между термопластами и реактопластами, включая свойства, структуру, стоимость, использование и многое другое, они применяются в разных областях или изготавливаются из определенных пластиковых изделий.

1. Химическая структура

Реактопласты имеют перекрестно связанные молекулярные цепи, а термопласты состоят из линейных молекулярных цепей.

2. Процесс отверждения

Процесс отверждения термореактивных материалов является необратимым, и сформованная пластмасса не может быть переработана и изменена, в то время как процесс отверждения термопластов является полностью обратимым, не происходит химической связи, и пластик можно расплавить и снова размягчить при нагревании.

3. Возможность вторичной переработки

Термопласты можно формовать и перерабатывать при определенной температуре без негативного влияния на физические свойства материала, поэтому они легко перерабатываются, но термореактивные материалы не подлежат вторичной переработке.

4. Приложение

Поскольку термореактивные пластмассы более устойчивы к высоким температурам, они идеально подходят для применения в условиях экстремально низких/высоких температур и герметичных продуктов, таких как электроника и бытовая техника. В то время как термопласты имеют низкую температуру плавления и часто используются в приложениях с низкими нагрузками, таких как пластиковые пакеты или механические детали с высокими нагрузками.

5.Стоимость

Термопласты обычно дороже термореактивных.

6. Возможность литья под давлением

Литье под давлением с использованием термореактивных полимеров может использовать меньше тепла и давления, что является более экономичным и быстрым, чем термопласты.